तेज़ लेज़र वेल्डिंग गति, लेज़र ऊर्जा के तेज़ रूपांतरण और संचरण से लाभान्वित होती है। हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग गन द्वारा सटीक लेज़र वेल्डिंग स्थिति और लचीले वेल्डिंग कोण वेल्डिंग दक्षता और उत्पादन को अत्यधिक बढ़ाते हैं। पारंपरिक आर्क वेल्डिंग विधि की तुलना में, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन उससे 2 से 10 गुना अधिक दक्षता प्राप्त कर सकती है।
उच्च लेज़र शक्ति घनत्व के कारण कोई विकृति नहीं होती और वेल्डिंग के दौरान कोई निशान नहीं पड़ता, जिससे वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस पर बहुत कम या बिल्कुल भी ऊष्मा प्रभाव नहीं पड़ता। निरंतर लेज़र वेल्डिंग मोड बिना किसी छिद्र के चिकने, समतल और एकसमान वेल्डिंग जोड़ बना सकता है। (पतली सामग्री और उथले वेल्ड के लिए स्पंदित लेज़र मोड वैकल्पिक है)
फाइबर लेज़र वेल्डिंग एक पर्यावरण-अनुकूल वेल्डिंग विधि है जो कम ऊर्जा खपत करती है लेकिन एक केंद्रित वेल्डेड स्थान पर केंद्रित शक्तिशाली ऊष्मा उत्पन्न करती है, जिससे आर्क वेल्डिंग की तुलना में बिजली की लागत में 80% की बचत होती है। इसके अलावा, एक उत्तम वेल्डिंग फिनिश के कारण बाद में पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे उत्पादन लागत और भी कम हो जाती है।
फाइबर लेज़र वेल्डिंग मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, वेल्डिंग विधियों और वेल्डिंग आकृतियों में व्यापक वेल्डिंग अनुकूलता प्रदान करती है। वैकल्पिक लेज़र वेल्डिंग नोजल विभिन्न वेल्डिंग विधियों, जैसे फ्लैट वेल्डिंग और कॉर्नर वेल्डिंग, की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। निरंतर और मॉड्यूलेट लेज़र मोड विभिन्न मोटाई की धातुओं में वेल्डिंग रेंज का विस्तार करते हैं। उल्लेखनीय है कि स्विंग लेज़र वेल्डिंग हेड संसाधित भागों की सहनशीलता सीमा और वेल्डिंग चौड़ाई का विस्तार करता है जिससे बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होते हैं।
| लेज़र शक्ति | 1500 वाट |
| कार्य मोड | निरंतर या मॉड्यूलेट |
| लेजर तरंगदैर्ध्य | 1064एनएम |
| बीम की गुणवत्ता | एम2<1.2 |
| मानक आउटपुट लेज़र शक्ति | ±2% |
| बिजली की आपूर्ति | 220वी±10% |
| जनरल पावर | ≤7 किलोवाट |
| शीतलन प्रणाली | औद्योगिक जल चिलर |
| फाइबर की लंबाई | 5एम-10एम अनुकूलन |
| कार्य वातावरण की तापमान सीमा | 15~35 ℃ |
| कार्य वातावरण की आर्द्रता सीमा | < 70% कोई संघनन नहीं |
| वेल्डिंग की मोटाई | आपकी सामग्री के आधार पर |
| वेल्ड सीम आवश्यकताएँ | <0.2 मिमी |
| वेल्डिंग की गति | 0~120 मिमी/सेकंड |
• पीतल
• एल्युमिनियम
• कलई चढ़ा इस्पात
• इस्पात
• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन स्टील
• ताँबा
• सोना
• चाँदी
• क्रोमियम
• निकल
• टाइटेनियम
उच्च तापीय चालकता वाली सामग्रियों के लिए, हैंडहेल्ड फाइबर लेज़र वेल्डर केंद्रित ऊष्मा और सटीक आउटपुट का पूर्ण उपयोग करके कम समय में वेल्डिंग प्रक्रिया को साकार कर सकता है। लेज़र वेल्डिंग का उत्कृष्ट प्रदर्शन धातु वेल्डिंग में है, जिसमें महीन धातु, मिश्र धातु और असमान धातुएँ शामिल हैं। बहुमुखी फाइबर लेज़र वेल्डर पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की जगह सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाली लेज़र वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है, जैसे सीम वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, माइक्रो-वेल्डिंग, चिकित्सा उपकरण घटक वेल्डिंग, बैटरी वेल्डिंग, एयरोस्पेस वेल्डिंग और कंप्यूटर घटक वेल्डिंग। इसके अलावा, तापीय-संवेदनशील और उच्च गलनांक वाली कुछ सामग्रियों के लिए, फाइबर लेज़र वेल्डिंग मशीन एक चिकनी, सपाट और ठोस वेल्डिंग प्रभाव छोड़ने की क्षमता रखती है। लेज़र वेल्डिंग के साथ संगत निम्नलिखित धातुएँ आपके संदर्भ के लिए हैं:
◾ कार्य वातावरण की तापमान सीमा: 15~35 ℃
◾ कार्य वातावरण की आर्द्रता सीमा: < 70% कोई संघनन नहीं
◾ ऊष्मा हटाना: लेज़र ताप-विघटनकारी घटकों के लिए ऊष्मा हटाने के कार्य के कारण जल चिलर आवश्यक है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लेज़र वेल्डर अच्छी तरह से चलता है।
(पानी चिलर के बारे में विस्तृत उपयोग और गाइड, आप देख सकते हैं:CO2 लेजर प्रणाली के लिए हिमीकरण-रोधी उपाय)
| 500 वाट | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट | |
| अल्युमीनियम | ✘ | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
| स्टेनलेस स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| कार्बन स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| जस्ती शीट | 0.8 मिमी | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
◉तेज़ वेल्डिंग गति, पारंपरिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में 2-10 गुना तेज़
◉फाइबर लेज़र स्रोत औसतन 100,000 कार्य घंटों तक चल सकता है
◉संचालित करने में सरल और सीखने में आसान, यहां तक कि नौसिखिए भी सुंदर धातु उत्पादों को वेल्ड कर सकते हैं
◉चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग सीम, बाद में पॉलिशिंग प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं, समय और श्रम लागत की बचत
◉कोई विरूपण नहीं, कोई वेल्डिंग निशान नहीं, प्रत्येक वेल्डेड वर्कपीस उपयोग करने के लिए दृढ़ है
◉अधिक सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल, उल्लेखनीय बात यह है कि मालिकाना सुरक्षा संचालन संरक्षण फ़ंक्शन वेल्डिंग कार्य के दौरान ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है
◉स्विंग वेल्डिंग हेड के हमारे स्वतंत्र अनुसंधान और विकास के कारण समायोज्य वेल्डिंग स्पॉट आकार, बेहतर वेल्डिंग परिणामों में मदद करने के लिए संसाधित भागों की सहनशीलता सीमा और वेल्डिंग चौड़ाई का विस्तार करता है।
◉एकीकृत कैबिनेट फाइबर लेजर स्रोत, जल चिलर और नियंत्रण प्रणाली को जोड़ता है, जिससे आपको एक छोटे पदचिह्न वेल्डिंग मशीन का लाभ मिलता है जो चारों ओर ले जाने के लिए सुविधाजनक है
◉संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया की कार्यक्षमता में सुधार के लिए हैंड-हेल्ड वेल्डिंग हेड 5-10 मीटर ऑप्टिकल फाइबर से सुसज्जित है
◉ओवरलैपिंग वेल्डिंग, आंतरिक और बाहरी पट्टिका वेल्डिंग, अनियमित आकार वेल्डिंग, आदि के लिए उपयुक्त
| चाप वेल्डिंग | लेसर वेल्डिंग | |
| ऊष्मीय उत्पादन | उच्च | कम |
| सामग्री का विरूपण | आसानी से विकृत | बमुश्किल विकृत या कोई विकृत नहीं |
| वेल्डिंग स्पॉट | बड़ा स्थान | ठीक वेल्डिंग स्पॉट और समायोज्य |
| वेल्डिंग परिणाम | अतिरिक्त पॉलिश कार्य की आवश्यकता | बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के साफ वेल्डिंग किनारा |
| सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता | आर्गन | आर्गन |
| प्रक्रिया समय | बहुत समय लगेगा | वेल्डिंग का समय कम करें |
| ऑपरेटर सुरक्षा | विकिरण के साथ तीव्र पराबैंगनी प्रकाश | बिना किसी नुकसान के इर-रेडिएशन प्रकाश |