लेज़र पीसीबी एचिंग द्वारा इसे तुरंत पूरा करें
पीसीबी, आईसी (इंटीग्रेटेड सर्किट) का एक आधारभूत वाहक, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बीच सर्किट कनेक्शन तक पहुँचने के लिए चालक निशानों का उपयोग करता है। यह एक मुद्रित सर्किट कार्ड क्यों है? चालक निशानों, जिन्हें सिग्नल रेखाएँ भी कहा जाता है, को मुद्रित किया जा सकता है और फिर तांबे के पैटर्न को उजागर करने के लिए नक्काशी या सीधे नक्काशी की जा सकती है जो दी गई रेखाओं के साथ इलेक्ट्रॉनिक संकेतों का संचालन करता है। पारंपरिक प्रक्रिया में तांबे के निशानों को नक्काशी से बचाने के लिए स्याही मुद्रण, स्टाम्प या स्टिकर का उपयोग किया जाता है, जिसके दौरान बड़ी मात्रा में स्याही, पेंट और एचेंट का उपभोग होता है जिससे पर्यावरण में प्रदूषण और अपशिष्ट उत्सर्जन हो सकता है। इसलिए अधिक सरल और पर्यावरण के अनुकूल पीसीबी नक्काशी - लेजर नक्काशी पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक, डिजिटल-नियंत्रण, स्कैनिंग और निगरानी क्षेत्रों में एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
लेजर से पीसीबी एचिंग क्या है?
यदि आप लेज़र प्रोसेसिंग सिद्धांत से परिचित हैं, तो आपको इसके बारे में बेहतर समझ होगी। फोटोवोल्टिक रूपांतरण के माध्यम से, लेज़र स्रोत से विशाल लेज़र ऊर्जा फटती है और एक सूक्ष्म लेज़र किरण में संघनित होती है, जो विभिन्न लेज़र मापदंडों के नियंत्रण में सामग्री पर लेज़र कटिंग, लेज़र मार्किंग और लेज़र एचिंग के साथ आती है। पीसीबी लेज़र एचिंग पर वापस आते हैं।यूवी लेजर, हरा लेजर, याफाइबर लेजरव्यापक रूप से अपनाए गए हैं और उच्च-शक्ति वाले लेज़र बीम का उपयोग अवांछित तांबे को हटाने के लिए करते हैं, जिससे दी गई डिज़ाइन फ़ाइलों के अनुसार तांबे के निशान रह जाते हैं। पेंट की कोई ज़रूरत नहीं, एचेंट की कोई ज़रूरत नहीं, लेज़र पीसीबी एचिंग की प्रक्रिया एक ही बार में पूरी हो जाती है, जिससे ऑपरेशन के चरण न्यूनतम हो जाते हैं और समय और सामग्री की लागत बचती है।
पारंपरिक सॉल्यूशन एचिंग से अलग, लेज़र-एचिंग ट्रैक वास्तविक सर्किट की रूपरेखा के अनुरूप बनाए जाते हैं। इसलिए सटीकता और सूक्ष्मता की डिग्री पीसीबी और एकीकृत सर्किट की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। सूक्ष्म लेज़र बीम और कंप्यूटर-नियंत्रण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, लेज़र पीसीबी एचिंग मशीन समस्या को हल करने की क्षमता को पूर्ण करती है। सटीकता के अलावा, संपर्क-रहित प्रसंस्करण के कारण सतह सामग्री पर कोई यांत्रिक क्षति और तनाव नहीं होता है, जो लेज़र एचिंग को मिल और रूटिंग विधियों में विशिष्ट बनाता है।
लेजर पीसीबी डिपैनलिंग क्यों चुनें?
(पीसीबी लेजर नक़्क़ाशी, अंकन और काटने के लाभ)
✦कार्यप्रवाह को सरल बनाएं और श्रम एवं सामग्री लागत बचाएं
✦उत्कृष्ट लेजर बीम और सटीक लेजर पथ सूक्ष्म-निर्माण के लिए भी सर्वोच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं
✦लेजर ऑप्टिकल पहचान प्रणाली के कारण सटीक स्थिति निर्धारण से समग्र प्रवाह का बारीकी से मिलान किया जा सकता है
✦तीव्र प्रोटोटाइपिंग और बिना डाई के उत्पादन चक्र बहुत छोटा हो जाता है
✦स्वचालित प्रणाली और उच्च पुनरावृत्ति उच्चतर थ्रूपुट को पूरा करती है
✦विशेष कट-आउट आकृतियों, क्यूआर कोड जैसे कस्टम लेबल, सर्किट डिजाइन पैटर्न सहित अनुकूलित डिजाइन पर त्वरित प्रतिक्रिया
✦लेज़र एचिंग, मार्किंग और कटिंग द्वारा वन-पास पीसीबी उत्पादन
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लेजर नक़्क़ाशी पीसीबी
लेजर कटिंग पीसीबी
लेजर अंकन पीसीबी
इसके अलावा, लेज़र कटिंग पीसीबी और लेज़र मार्किंग पीसीबी, ये सभी काम लेज़र मशीन से किए जा सकते हैं। उपयुक्त लेज़र पावर और लेज़र स्पीड का चयन करके, लेज़र मशीन पीसीबी की पूरी प्रक्रिया में मदद करती है।
लेज़र के साथ पीसीबी का चलन
पीसीबी प्रसंस्करण को सूक्ष्म और परिशुद्धता की दिशा में ले जाने के लिए, लेज़र मशीन पीसीबी एचिंग, पीसीबी कटिंग और पीसीबी मार्किंग के लिए उपयुक्त है। हाल ही में, विशेष प्रदर्शन के साथ कई क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले आशाजनक लचीले पीसीबी को लेज़र प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त बनाया गया है। पीसीबी बाजार और लेज़र तकनीक के आधार पर, लेज़र मशीन में निवेश निश्चित रूप से एक सर्वोत्तम विकल्प है। कन्वेयर वर्किंग टेबल, फ्यूम एक्सट्रैक्टर और ऑप्टिकल पोजिशनिंग सॉफ़्टवेयर जैसे लेज़र विकल्पों की एक श्रृंखला औद्योगिक पीसीबी उत्पादन के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती है।
पीसीबी को कैसे काटें, लेजर से पीसीबी को कैसे उकेरें, इसमें रुचि है
पूछे जाने वाले प्रश्न
इसका तात्पर्य एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को एक ही बार में खोदने, चिह्नित करने और काटने के लिए लेजर का उपयोग करना है - कोई अलग खोदने, मास्क करने या काटने के चरण नहीं।
लेजर विधियां रासायनिक अपशिष्ट को कम करती हैं, प्रतिरोधी मास्क को खत्म करती हैं, कार्यप्रवाह को सरल बनाती हैं, तथा विवरण और संरेखण पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं।
लेजर प्रणालियां सूक्ष्म-स्तरीय विशेषताएं प्राप्त कर सकती हैं, जो बीम स्पॉट आकार, प्रकाशिकी, पल्स चौड़ाई और संरेखण प्रणालियों द्वारा सीमित होती हैं।
लचीले पीसीबी, पतले एफआर4 बोर्ड, बहु-परत बोर्ड, और कस्टम/आकार वाले बोर्ड जटिल ज्यामिति के कारण सबसे अधिक लाभ प्राप्त करते हैं।
उपकरणों की उच्च लागत, तापीय प्रभाव (ताप प्रभावित क्षेत्र), अवशेष या जला हुआ भाग, तथा धुंआ प्रबंधन सामान्य चुनौतियां हैं।
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पोस्ट करने का समय: 11 मई 2022