Što je MDF? Kako poboljšati kvalitetu obrade?
Laserski rezani MDF
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste unamještaj, vrata, ormari i unutarnje uređenjeOsim masivnog drva, drugi široko korišteni materijal je MDF.
U međuvremenu, s razvojemtehnologija laserskog rezanjai druge CNC strojeve, mnogi ljudi, od profesionalaca do hobista, sada imaju još jedan pristupačan alat za rezanje za ostvarenje svojih projekata.
Što više izbora, to više zbunjenosti. Ljudi uvijek imaju problema s odlukom koju vrstu drva odabrati za svoj projekt i kako laser djeluje na materijal. Dakle,MimoWorkželio bih podijeliti što više znanja i iskustva kako biste bolje razumjeli drvo i tehnologiju laserskog rezanja.
Danas ćemo razgovarati o MDF-u, razlikama između njega i punog drva te o nekoliko savjeta koji će vam pomoći da postignete bolji rezultat rezanja MDF-a. Krenimo!
Saznajte što je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFima ujednačenu strukturu vlakana i jaku čvrstoću vezivanja između vlakana, pa su mu statička čvrstoća na savijanje, ravninska vlačna čvrstoća i modul elastičnosti bolji odŠperpločaiiverica/iverica.
-
2. Svojstva ukrašavanja:
Tipični MDF ima ravnu, glatku i tvrdu površinu. Savršen je za izradu panela sdrveni okviri, krunske letvice, nedostižni okviri prozora, obojene arhitektonske grede itd., i lako se završava i štedi boju.
-
3. Svojstva obrade:
MDF se može proizvoditi debljine od nekoliko milimetara do desetaka milimetara, a ima izvrsnu obradivost: bez obzira na piljenje, bušenje, utorivanje, izradu čepova, brušenje, rezanje ili graviranje, rubovi ploče mogu se strojno obraditi prema bilo kojem obliku, što rezultira glatkom i ujednačenom površinom.
-
4. Praktična izvedba:
Dobre toplinske izolacijske performanse, ne stare, jako prianjanje, može se izraditi od zvučno izolacijske i zvučno apsorbirajuće ploče. Zbog gore navedenih izvrsnih karakteristika MDF-a, koristi se uproizvodnja vrhunskog namještaja, uređenje interijera, audio školjke, glazbeni instrumenti, uređenje interijera vozila i brodova, građevinarstvo,i druge industrije.
1. Niži troškovi
Budući da se MDF izrađuje od svih vrsta drva i ostataka njegove prerade te biljnih vlakana kemijskim postupkom, može se proizvoditi u rasutom stanju. Stoga ima bolju cijenu u usporedbi s masivnim drvom. No, MDF uz pravilno održavanje može imati istu trajnost kao i masivno drvo.
I popularan je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji koriste MDF za izraduoznake s imenima, rasvjeta, namještaj, ukrasi,i mnogo više.
2. Pogodnost strojne obrade
Angažirali smo mnogo iskusnih stolara, koji cijene da je MDF prikladan za završne radove. Fleksibilniji je od drveta. Također, ravan je kada je u pitanju ugradnja, što je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF-a je glatkija od masivnog drva i ne morate brinuti o čvorovima.
Jednostavno bojanje je također velika prednost. Preporučujemo da prvi temeljni premaz napravite kvalitetnim temeljnim premazom na bazi ulja umjesto aerosolnih primera u spreju. Potonji bi se duboko upiti u MDF i rezultirao hrapavom površinom.
Štoviše, zbog te karakteristike, MDF je prvi izbor ljudi za furnirsku podlogu. Omogućuje rezanje i bušenje MDF-a širokim rasponom alata kao što su ubodna pila, ubodna pila, tračna pila ililaserska tehnologijabez oštećenja.
4. Konzistentna struktura
Budući da je MDF izrađen od vlakana, ima konzistentnu strukturu. MOR (modul loma) ≥24 MPa. Mnogi ljudi su zabrinuti hoće li njihova MDF ploča puknuti ili se iskriviti ako je planiraju koristiti u vlažnim prostorima. Odgovor je: Ne baš. Za razliku od nekih vrsta drva, čak i ako dođe do ekstremnih promjena vlažnosti i temperature, MDF ploča će se pomicati kao cjelina. Također, neke ploče pružaju bolju otpornost na vodu. Možete jednostavno odabrati MDF ploče koje su posebno izrađene da budu vrlo otporne na vodu.
5. Izvrsna apsorpcija boje
Jedna od najvećih prednosti MDF-a je ta što se savršeno podnosi bojanje. Može se lakirati, bojati, premazivati lakom. Vrlo dobro se slaže s bojama na bazi otapala, poput uljanih boja, ili bojama na bazi vode, poput akrilnih boja.
1. Zahtjevno održavanje
Ako je MDF oštećen ili napuknut, ne možete ga lako popraviti ili prekriti. Stoga, ako želite produžiti vijek trajanja svojih MDF proizvoda, morate ga obavezno premazati temeljnom bojom, zapečatiti sve grube rubove i izbjeći rupe u drvu gdje su rubovi rezani.
2. Neprijateljski prema mehaničkim pričvršćivačima
Puno drvo će se zatvoriti na čavao, ali MDF ne drži dobro mehaničke pričvršćivače. Njegov donji dio nije toliko čvrst kao drvo da bi se lako mogle izbušiti rupe za vijke. Kako biste to izbjegli, prethodno izbušite rupe za čavle i vijke.
3. Ne preporučuje se čuvanje na mjestima s visokom vlagom
Iako danas na tržištu postoje vodootporne varijante koje se mogu koristiti na otvorenom, u kupaonicama i podrumima. Ali ako kvaliteta i naknadna obrada vašeg MDF-a nisu dovoljno standardne, nikad ne znate što će se dogoditi.
4. Štetni plin i prašina
Budući da je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži hlapljive organske spojeve (npr. urea-formaldehid), prašina koja nastaje tijekom proizvodnje može biti štetna za vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu se ispuštati tijekom rezanja, stoga je potrebno poduzeti zaštitne mjere tijekom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je inkapsuliran temeljnom bojom, bojom itd. dodatno smanjuje zdravstveni rizik. Preporučujemo da za rezanje koristite bolji alat poput tehnologije laserskog rezanja.
1. Koristite sigurniji proizvod
Kod umjetnih ploča, ploča visoke gustoće se konačno izrađuje ljepljenjem, poput voska i smole (ljepila). Također, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga ćete najvjerojatnije imati posla s opasnim isparavanjem i prašinom.
Tijekom posljednjih nekoliko godina, svjetski proizvođači MDF-a sve su češće smanjivali količinu dodanog formaldehida prilikom lijepljenja. Radi vaše sigurnosti, preporučujemo da odaberete ono koje koristi alternativna ljepila koja emitiraju manje formaldehida (npr. melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili ne sadrže dodani formaldehid (npr. soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražitiUGLJIKOHIDRATI(Kalifornijski odbor za zračne resurse) certificirane MDF ploče i letvice sNAF(bez dodanog formaldehida),ULEF(ultra niska emisija formaldehida) na etiketi. To će ne samo izbjeći vaš zdravstveni rizik, već će vam pružiti i bolju kvalitetu robe.
2. Koristite odgovarajući stroj za lasersko rezanje
Ako ste prije obrađivali velike komade ili količinu drva, trebali biste primijetiti da su osip i iritacija kože najčešća zdravstvena opasnost uzrokovana drvenom prašinom. Drvena prašina, posebno odtvrdo drvo, ne samo da se taloži u gornjim dišnim putovima uzrokujući iritaciju očiju i nosa, začepljenje nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak uzrokovati rak nosa i sinusa.
Ako je izvedivo, koristitelaserski rezačza obradu vašeg MDF-a. Laserska tehnologija može se koristiti na mnogim materijalima kao što suakril,drvoipapiritd. Kao što je lasersko rezanjebeskontaktna obrada, jednostavno izbjegava drvenu prašinu. Osim toga, lokalna ispušna ventilacija će izvući plinove koji se stvaraju na radnom dijelu i ispustiti ih van. Međutim, ako to nije izvedivo, provjerite koristite li dobru ventilaciju prostorije i nosite respirator s spremnicima odobrenim za prašinu i formaldehid te ga nosite ispravno.
Štoviše, lasersko rezanje MDF-a štedi vrijeme brušenja ili struganja, jer je lasertoplinska obrada, pružaoštrica bez neravninai jednostavno čišćenje radnog prostora nakon obrade.
3. Testirajte svoj materijal
Prije nego što počnete rezati, trebali biste imati temeljito znanje o materijalima koje ćete rezati/gravirati iKoje se vrste materijala mogu rezati CO2 laserom.Budući da je MDF ploča od umjetnog drva, sastav materijala je drugačiji, kao i udio materijala. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploče prikladna za vaš laserski stroj.Ozonska ploča, ploča za pranje vodom i ploča od topolepriznati su da imaju izvrsne laserske sposobnosti. MimoWork preporučuje da se obratite iskusnim stolarima i stručnjacima za lasere za dobre prijedloge ili jednostavno možete napraviti brzi probni test na svom stroju.
| Radno područje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem ili radni stol s trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620 kg |
| Radno područje (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 150 W/300 W/450 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Pogon s kugličnim vijkom i servo motorom |
| Radni stol | Radni stol s oštricom noža ili saćastim uzorkom |
| Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000 mm/s2 |
| Točnost položaja | ≤±0,05 mm |
| Veličina stroja | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| Način hlađenja | Sustav za hlađenje i zaštitu vodom |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Težina | 1000 kg |
• Namještaj
• Uređenje doma
• Promotivni artikli
• Oznake
• Plakete
• Izrada prototipa
• Arhitektonski modeli
• Pokloni i suveniri
• Dizajn interijera
• Izrada modela
Vodič za lasersko rezanje i graviranje drva
Svatko želi da njegov projekt bude što savršeniji, ali uvijek je lijepo imati alternativu koju svatko može kupiti. Odabirom korištenja MDF-a u određenim dijelovima kuće možete uštedjeti novac za korištenje u drugim stvarima. MDF vam definitivno pruža veliku fleksibilnost kada je u pitanju proračun vašeg projekta.
Pitanja i odgovori o tome kako postići savršen rezultat rezanja MDF-a nikad nisu dovoljni, ali srećom po vas, sada ste korak bliže izvrsnom MDF proizvodu. Nadam se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate još nekih konkretnih pitanja, slobodno pitajte svog prijatelja specijalista za lasere.MimoWork.com.
© Autorska prava MimoWork, Sva prava pridržana.
Tko smo mi:
MimoWork laserje korporacija orijentirana na rezultate koja donosi 20-godišnje bogato operativno iskustvo kako bi ponudila rješenja za lasersku obradu i proizvodnju malim i srednjim poduzećima (MSP) u i oko odjeće, automobila, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima duboko ukorijenjenim u oglašavanju, automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, modi i odjeći, digitalnom tisku i industriji filterskih tkanina omogućuje nam da ubrzamo vaše poslovanje od strategije do svakodnevne provedbe.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više često postavljanih pitanja o laserski rezanom MDF-u
1. Možete li rezati MDF laserskim rezačem?
Da, MDF možete rezati laserskim rezačem. MDF (vlaknaste ploče srednje gustoće) se obično reže CO2 laserskim strojevima. Lasersko rezanje osigurava čiste rubove, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvesti ispušne plinove, stoga je neophodna odgovarajuća ventilacija ili ispušni sustav.
2. Kako očistiti laserski rezani MDF?
Za čišćenje laserski rezanog MDF-a slijedite ove korake:
Korak 1. Uklonite ostatke: Mekom četkom ili komprimiranim zrakom uklonite prašinu ili ostatke s površine MDF-a.
Korak 2. Očistite rubove: Rubovi izrezani laserom mogu sadržavati čađu ili ostatke. Rubove nježno obrišite vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3. Koristite izopropilni alkohol: Za tvrdokorne mrlje ili ostatke, možete nanijeti malu količinu izopropilnog alkohola (70% ili više) na čistu krpu i nježno obrisati površinu. Izbjegavajte korištenje previše tekućine.
Korak 4. Osušite površinu: Nakon čišćenja, provjerite je li se MDF potpuno osušio prije daljnjeg rukovanja ili završne obrade.
Korak 5. Neobavezno - Brušenje: Ako je potrebno, lagano izbrusite rubove kako biste uklonili sve višak tragova paljenja za glatkiju završnu obradu.
To će pomoći u održavanju izgleda vašeg laserski rezanog MDF-a i pripremiti ga za bojanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Je li MDF siguran za lasersko rezanje?
Lasersko rezanje MDF-a je općenito sigurno, ali postoje važne sigurnosne mjere:
Isparenja i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često urea-formaldehid) koji mogu oslobađati štetne pare i plinove kada ih laser izgori. Ključno je koristiti odgovarajuću ventilaciju isustav za odvodnju dimakako bi se spriječilo udisanje otrovnih para.
Opasnost od požara: Kao i svaki materijal, MDF se može zapaliti ako su postavke lasera (poput snage ili brzine) neispravne. Važno je pratiti proces rezanja i prilagoditi postavke u skladu s tim. O tome kako postaviti parametre lasera za rezanje MDF-a laserom, razgovarajte s našim stručnjakom za lasere. Nakon kupnjeLaserski rezač MDF-a, naš prodavač lasera i stručnjak za lasere ponudit će vam detaljan vodič za uporabu i održavanje.
Zaštitna oprema: Uvijek nosite zaštitnu opremu poput zaštitne naočale i provjerite je li radni prostor očišćen od zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je siguran za lasersko rezanje kada su poduzete odgovarajuće sigurnosne mjere, uključujući odgovarajuću ventilaciju i praćenje procesa rezanja.
4. Možete li laserski gravirati MDF?
Da, možete laserski gravirati MDF. Lasersko graviranje na MDF-u stvara precizne, detaljne dizajne isparavanjem površinskog sloja. Ovaj se postupak obično koristi za personalizaciju ili dodavanje zamršenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
Lasersko graviranje MDF-a učinkovita je metoda za postizanje detaljnih i visokokvalitetnih rezultata, posebno za rukotvorine, natpise i personalizirane predmete.
Imate li pitanja o laserskom rezanju MDF-a ili saznajte više o laserskom rezaču MDF-a
Vrijeme objave: 04.11.2024.