Macchina da taglio laser Contour 320L - Immagine in evidenza

Macchina da taglio laser per contorni 320L

Macchina automatica per il taglio di tessuti, adatta a molteplici applicazioni.

La Contour Laser Cutter 320L di Mimowork è una macchina da taglio di grande formato ampiamente utilizzata nei settori della pubblicità e dell'abbigliamento. Specializzata nel taglio laser di insegne, bandiere e striscioni, non solo è in grado di trasportare tessuti di grande formato grazie al sistema di trasporto automatico e all'alimentatore automatico, ma garantisce anche un taglio preciso dei tessuti con il supporto di un sistema laser di visione. Grazie allo sviluppo delle stampanti, la stampa a sublimazione su tessuti di grande formato è oggi molto diffusa.

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SPECIFICHE

Dati tecnici

Area di lavoro (L x P)	3200 mm * 4000 mm (125,9” * 157,4”)
Larghezza massima del materiale	3200 mm (125,9'')
Potenza laser	150W / 300W / 500W
Sorgente laser	Tubo laser a CO2 in vetro o tubo laser a CO2 RF in metallo
Sistema di controllo meccanico	Trasmissione a cremagliera e pignone con servomotore
Tavolo di lavoro	Tavolo da lavoro per nastro trasportatore in acciaio dolce
Velocità massima	1~400 mm/s
Velocità di accelerazione	1000~4000 mm/s2

*Disponibile l'opzione con due, quattro o otto teste laser.

Vantaggi del taglio laser di grandi dimensioni per la sublimazione

Progettazione e ristrutturazione per materiali flessibili, in particolare tessuti elastici.

✔Il grande formato di 3200 mm * 4000 mm è progettato specificamente per il taglio di striscioni, bandiere e altri annunci pubblicitari per esterni.

✔Il trattamento termico laser sigilla i bordi tagliati, eliminando la necessità di ulteriori lavorazioni.

✔ La flessibilità e la velocità di taglio consentono di rispondere prontamente alle esigenze del mercato.

✔MimoWorkSistema di visione intelligentecorregge automaticamente deformazioni e deviazioni

✔ Lettura e taglio dei bordi: il fatto che il materiale non sia perfettamente piano non rappresenta un problema.

✔L'alimentazione automatica consente un funzionamento senza supervisione, con conseguente risparmio sui costi di manodopera, riduzione del tasso di scarto e miglioramento dell'efficienza (opzionale)sistema di alimentazione automatica)

Come scegliere la dimensione del tavolo da lavoro?

Quando si tratta di scegliere un investimento in macchine per il taglio laser, spesso ci si pone tre domande chiave: Che tipo di laser dovrei scegliere? Qual è la potenza del laser adatta ai miei materiali? Qual è la dimensione ideale della macchina per il taglio laser? Mentre le prime due domande trovano risposta rapidamente in base ai materiali, la terza è più complessa e oggi la analizzeremo nel dettaglio.

Fogli o rotoli?

Innanzitutto, è importante considerare se il materiale è in fogli o in rotoli, poiché ciò determinerà la struttura meccanica e le dimensioni dell'attrezzatura. Quando si lavora con materiali in fogli come acrilico e legno, le dimensioni della macchina vengono spesso scelte in base alle dimensioni dei materiali solidi. Le dimensioni più comuni includono 1300 mm x 900 mm e 1300 mm x 2500 mm. Se si hanno vincoli di budget, è possibile suddividere i materiali grezzi di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. In questo caso, le dimensioni della macchina possono essere scelte in base alle dimensioni della grafica che si progetta, ad esempio 600 mm x 400 mm o 100 mm x 600 mm.

Per chi lavora principalmente con materiali come pelle, tessuto, schiuma, pellicola, ecc., dove la materia prima è solitamente in rotoli, la larghezza del rotolo diventa un fattore cruciale nella scelta della dimensione della macchina. Le larghezze più comuni per le macchine da taglio a rotolo sono 1600 mm, 1800 mm e 3200 mm. Inoltre, è importante considerare le dimensioni della grafica da stampare nel processo produttivo per determinare la dimensione ideale della macchina. Noi di MimoWork Laser offriamo la flessibilità di personalizzare le macchine in base alle dimensioni specifiche, adattando il design dell'attrezzatura alle vostre esigenze di produzione. Non esitate a contattarci per una consulenza personalizzata.

Dimostrazioni video

Abbigliamento da sci con stampa a sublimazione e taglio laser

Tessuto sublimato tagliato al laser con fotocamera

Abbigliamento sportivo con stampa a sublimazione e taglio laser

Lista di controllo per l'acquisto di una macchina per il taglio laser

Trova altri video sul nostroGalleria video.

Campi di applicazione

Taglio laser per il tuo settore

cartellone pubblicitario di grandi dimensioni

Pubblicità e regali

Vantaggi esclusivi del taglio laser di insegne e decorazioni

•I trattamenti laser versatili e flessibili ampliano le possibilità della tua attività.

•Nessuna limitazione in termini di forma, dimensione e modello soddisfa la richiesta di prodotti unici

•Funzionalità laser a valore aggiunto come incisione, perforazione e marcatura, ideali per imprenditori e piccole imprese.

Saperne di più

SEG

SEG è l'acronimo di Silicone Edge Graphics (Grafica con bordi in silicone). Il profilo in silicone si inserisce in una scanalatura incassata lungo il perimetro del telaio di tensionamento, tendendo il tessuto e rendendolo perfettamente liscio. Il risultato è un aspetto sottile e senza cornice che valorizza l'estetica e la percezione del marchio.

I display in tessuto SEG sono attualmente la scelta preferita dai grandi marchi per le applicazioni di segnaletica di grande formato negli ambienti di vendita al dettaglio. La finitura estremamente liscia e l'aspetto lussuoso del tessuto stampato danno vita alle immagini. Le grafiche con bordo in silicone (SEG) sono attualmente utilizzate da grandi rivenditori moderni come H&M, Nike, Apple, Under Armour, GAP e Adidas.

A seconda che il tessuto SEG venga illuminato posteriormente ed esposto in una lightbox o in una cornice tradizionale illuminata frontalmente, cambieranno le modalità di stampa della grafica e il tipo di tessuto da utilizzare.

La grafica SEG deve avere esattamente le dimensioni originali per adattarsi alla cornice, quindi un taglio preciso è fondamentale. Il nostro taglio laser con punti di riferimento e compensazione software della deformazione rappresenta la soluzione ideale.