従来の溶接方法では、鋼板接合部の品質と形状を確保するのが難しい場合がよくあります。
対照的に、ハンドヘルドレーザー溶接機は、従来の溶接技術の限界に対処し、大きな利点を提供します。
レーザー溶接技術は、その精度と効率性により、欠陥の可能性を減らし、溶接の全体的な品質を向上させます。
ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ板などの金属の高品質な溶接が求められる業界で広く使用されています。
この高度な技術は、さまざまな金属で作られた精密部品を溶接するメーカーにとって特に有益です。
では、ハンドヘルドレーザー溶接機はどのくらいの厚さの鋼板を溶接できるのでしょうか?
1. レーザー溶接機の紹介
レーザー溶接では、高エネルギーのレーザーパルスを利用して、狭い範囲にわたって材料を局所的に加熱し、材料にエネルギーを伝達して材料を溶かし、一定の溶融池を形成します。
この新しい溶接方法は、薄肉材料や精密部品に特に適しています。
スポット溶接、突合せ溶接、重ね溶接、シームシーリングなどの溶接が可能です。
利点としては、熱影響部が小さい、歪みが最小限、溶接速度が速い、高品質で安定した溶接などです。
さらに、溶接精度を厳密に制御でき、自動化プロセスを簡単に実装できます。
技術の進歩が続くにつれ、従来の溶接方法では多くの産業用途における特定の材料要件を満たせなくなっています。
ハンドレーザー溶接機は、接合強度が低く、溶接速度が速く、時間を節約できるという利点があり、多くの業界で従来の溶接方法に徐々に取って代わりつつあります。
ハンドヘルドレーザー溶接機 金属溶接
レーザー溶接機 ハンドヘルド溶接
2. 手持ち式レーザー溶接機はどのくらいの厚さを溶接できますか?
ハンドヘルド レーザー溶接機で溶接できる厚さは、次の 2 つの主要な要因によって決まります。レーザー溶接機のパワーと溶接される材料.
ハンドヘルドレーザー溶接機には、次のようなさまざまな出力定格があります。500W、1000W、1500W、2000W、2500W、3000W.
材料が厚ければ厚いほど、必要な電力は高くなります。さらに、材料の種類も効果的な溶接に必要な電力に影響を与える可能性があります。
異なる出力定格のハンドヘルドレーザー溶接機で溶接できる鋼板の厚さの内訳は次のとおりです。:
1. 1000Wレーザー溶接機: 最大鋼板を溶接可能厚さ3mm.
2. 1500Wレーザー溶接機: 最大鋼板を溶接可能厚さ5mm.
3. 2000Wレーザー溶接機: 最大鋼板を溶接可能厚さ8mm.
4. 2500Wレーザー溶接機: 最大鋼板を溶接可能厚さ10mm.
5. 3000Wレーザー溶接機: 最大鋼板を溶接可能厚さ12mm.
3. ハンドヘルドレーザー溶接機の用途
ハンドヘルドレーザー溶接機は、幅広い業界で使用される多目的ツールです。主なアプリケーションには次のようなものがあります。
1. 板金、筐体、水タンク：さまざまな金属筐体の製造に使用される薄肉から中肉厚の材料の溶接に最適です。
2. ハードウェアおよび照明コンポーネント:小さな部品の精密溶接に使用され、きれいな仕上がりを実現します。
3. ドアと窓枠:建設現場で使用されるスチールおよびアルミフレームの溶接に最適です。
4. キッチンとバスルームの設備:手動レーザー溶接機は、シンク、蛇口、その他の衛生器具などの金属部品の溶接によく使用されます。
5. 広告看板と文字:レーザー溶接により、屋外広告資材の正確かつ強力な接続が保証されます。
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4. 推奨されるハンディ型レーザー溶接機
ハンドヘルドレーザー溶接機の一般的な例としては、1000Wハンドヘルドレーザー溶接機.
この機械は非常に汎用性が高く、ステンレス鋼、アルミニウム合金、炭素鋼、亜鉛メッキ板など、さまざまな金属を溶接できます。
その1000Wハンドヘルドレーザー溶接機厚さ 1 mm 未満または最大 1.5 mm の鋼材を扱う用途に最適です。
通常、厚さが3mm以下溶接に最も適しているのは 1000Wハンドヘルドレーザー溶接機.
しかし、材料の強度や熱変形によっては、最大で10mm場合によっては。
より薄い材料（厚さ 3 mm 未満）の場合、正確で微細なレーザー溶接が最良の結果をもたらし、1000 W レーザー溶接機は優れた速度と均一な溶接を実現します。
レーザー溶接機の性能は、溶接される材料の厚さと特定の特性材料が異なれば必要なパラメータも異なるためです。
5. 結論
溶接できる鋼板の厚さハンドヘルドレーザー溶接機 主に材料とレーザー出力によって決まる.
例えば、1500Wレーザー溶接機最大鋼板を溶接できる厚さ3mmより厚い鋼板を溶接できる高出力マシン（2000W または 3000W モデルなど）もあります。
より厚い板を溶接する必要がある場合3mm,より強力なレーザー溶接機が推奨されます。
特定の用途に適切なレーザー出力を選択する際には、材料の特定の特性、厚さ、その他の要因を考慮する必要があります。
したがって、より厚い材料には高出力のレーザー溶接機が適しており、効率的で高品質の溶接を保証します。
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一定の長さのファイバーケーブルに応じて、安定した高品質のレーザービームがファイバーレーザー光源からレーザー溶接ノズルに伝送されます。
これにより、安全性指数が向上し、ハンドヘルド レーザー溶接機を初心者が操作しやすくなります。
最高のハンドヘルド レーザー溶接機は、微細金属、合金金属、異種金属などの幅広い材料に対して優れた溶接能力を備えています。
投稿日時: 2025年1月8日