作業テーブル

作業テーブル

レーザーテーブル

レーザー作業テーブルは、レーザー切断、彫刻、穿孔、マーキング時の材料の供給と輸送に便利なように設計されています。MimoWork は、生産を向上させるために次の CNC レーザー テーブルを提供します。ご要望、用途、材質、作業環境に合わせてお選びください。

 

レーザーカッター用シャトルテーブル

シャトルテーブル-02

レーザー切断テーブルに材料をロードおよびアンロードするプロセスは、非効率的な労働になる可能性があります。

単一の切断テーブルがある場合、これらのプロセスが完了するまで機械は完全に停止する必要があります。このアイドル時間の間、多くの時間とお金を無駄にしていることになります。この問題を解決し、全体的な生産性を向上させるために、MimoWork では、送りと切断の間の時間をなくし、レーザー切断プロセス全体を迅速化するシャトル テーブルを推奨しています。

シャトルテーブルはパレットチェンジャーとも呼ばれ、双方向に搬送できるパススルー構造となっています。材料のロードとアンロードを容易にし、ダウンタイムを最小限または排除し、特定の材料の切断に対応できるように、MimoWork レーザー切断機のあらゆるサイズに合わせてさまざまなサイズを設計しました。

主な特徴:

柔軟かつ堅牢なシート素材に最適

パススルーシャトルテーブルのメリット スルーシャトルテーブルのデメリット
すべての作業面は同じ高さに固定されているため、Z 軸の調整は必要ありません。 機械の両側に余分なスペースが必要となるため、レーザー システム全体の設置面積が増加します。
安定した構造、耐久性と信頼性が高く、他のシャトルテーブルよりもエラーが少ない  
手頃な価格で同じ生産性を実現  
完全に安定した振動のない搬送  
ロードと処理を同時に実行可能  

レーザー切断機用コンベアテーブル

コンベアテーブル-01

コンベアテーブルの材質は、ステンレス鋼ウェブに適しています薄くて柔軟な素材のような映画, ファブリックそしてレザー. コンベアシステムにより、永久的なレーザー切断が可能になります。MimoWork レーザー システムの効率はさらに向上します。

主な特徴:

• 生地を伸ばさないでください。

• 自動エッジ制御

• あらゆるニーズを満たすカスタマイズされたサイズ、大判フォーマットをサポート

 

コンベアテーブルシステムの利点:

• コスト削減

コンベアシステムを活用した自動連続切断により、生産効率が大幅に向上します。その間、消費される時間と労力が減り、生産コストが削減されます。

• 生産性の向上

人間の生産性には限界があるため、代わりにコンベア テーブルを導入することで生産量を増やすことができます。と一致しました自動給餌器, MimoWorkコンベアテーブルは、供給と切断のシームレスな接続と自動化を可能にし、効率を高めます。

• 精度と再現性

生産における主な故障要因は人的要因でもあるため、手作業をコンベヤテーブルを備えた正確でプログラムされた自動機械に置き換えることで、より正確な結果が得られます。

• 安全性の向上

より安全な作業環境を作り出すために、コンベアテーブルは、観察や監視が絶対に安全な外側の正確な作業スペースを拡張します。

コンベアテーブル供給-04
コンベアテーブル供給-03

レーザー加工機用ハニカムレーザーベッド

ハニカムテーブル

作業台はその構造が蜂の巣に似ていることから名付けられました。あらゆるサイズの MimoWork レーザー切断機と互換性があるように設計されており、レーザー切断および彫刻用のハニカムが利用可能です。

アルミニウム フォイルにより、レーザー ビームが加工中の材料をきれいに通過できるようになり、材料の裏側が焼けることによる下側の反射が軽減され、レーザー ヘッドが損傷するのを大幅に防ぎます。

レーザーハニカムベッドにより、レーザー切断プロセス中に熱、ほこり、煙を簡単に換気できます。

 

主な特徴:

• 最小限の背面反射と最適な平坦性が必要なアプリケーションに適しています。

• 強力で安定した耐久性のあるハニカム作業テーブルは、より重い材料をサポートできます。

• 高品質の鉄製ボディにより、磁石で材料を固定できます。

 

レーザー切断機用ナイフストリップテーブル

ナイフストリップテーブル

ナイフ ストリップ テーブルは、アルミニウム スラット カッティング テーブルとも呼ばれ、材料をサポートし、平らな表面を維持するように設計されています。このレーザー カッター テーブルは、厚い材料 (厚さ 8 mm) や幅 100 mm を超える部品の切断に最適です。

これは主に、レーザーの跳ね返りを避けたい厚い材料を切断するために使用されます。また、垂直バーにより、切断中に最適な排気の流れが得られます。ラメラは個別に配置できるため、個々の用途に応じてレーザーテーブルを調整できます。

 

主な特徴:

・シンプルな構成、幅広い用途、簡単な操作

• アクリル、木材、プラスチック、その他の固体材料などの基板のレーザーカットに適しています。

レーザーカッターのベッドサイズ、レーザーテーブルとの適合材質などについてのご質問

私たちはあなたのためにここにいます!

レーザー切断および彫刻用のその他の主流レーザーテーブル

レーザーバキュームテーブル

レーザーカッターバキュームテーブルは、軽いバキュームを使用してさまざまな材料を作業テーブルに固定します。これにより、表面全体にわたって正確な焦点が確保され、その結果、より良い彫刻結果が保証されます。排気ファンと併用すると、吸引気流により固定材料から残留物や破片を吹き飛ばすことができます。さらに、機械的な取り付けに伴う取り扱いの労力も軽減されます。

バキュームテーブルは、紙、ホイル、フィルムなど、通常表面に平らに置かれない薄くて軽い素材に適したテーブルです。

 

強磁性テーブル

強磁性構造により、紙、フィルム、ホイルなどの薄い素材を磁石で取り付けることができ、均一で平らな表面を確保できます。レーザー彫刻やマーキング用途で最適な結果を得るには、均等な作業が不可欠です。

アクリルカッティンググリッドテーブル

グリッド付きレーザー切断テーブルを含む、特別なレーザー彫刻グリッドが後方反射を防ぎます。したがって、切断後も平らな位置に保たれるため、100 mm 未満のパーツを含むアクリル、ラミネート、またはプラスチック フィルムの切断に最適です。

アクリルスラットカッティングテーブル

アクリル薄板を備えたレーザースラットテーブルは、切断中の反射を防ぎます。このテーブルは、特に厚い材料(厚さ 8 mm)や幅 100 mm を超える部品の切断に使用されます。作業に応じて、ラメラの一部を個別に除去することで、支持点の数を減らすことができます。

 

補足説明

MimoWork が提案する ⇨

スムーズな換気と老廃物の排出を実現するために、底面または側面排気ブロワーガス、ヒューム、残留物が作業台を通過し、材料を損傷から保護するために設置されています。さまざまな種類のレーザー加工機の構成と組み立て作業テーブル, 換気装置そしてヒューム抽出器異なっています。専門的なレーザー提案により、生産において信頼できる保証が提供されます。MimoWorkはあなたのお問い合わせをお待ちしています!

生産のための多機能レーザー カッター テーブルとレーザー彫刻テーブル


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