レーザー溶接機の溶接パラメータの詳細な説明
レーザー溶接は、材料、特に金属を接合する正確かつ効率的な方法です。
最適な結果を得るには、溶接パラメータを理解することが重要です。
この記事では、材料の厚さ、ワイヤの直径、電力設定など、レーザー溶接の有効性に影響を与える重要な原理とパラメータについて概説します。
レーザー溶接の主要原理
1. 材料の厚さと線径：
o 厚い材料を溶接する場合は、より太い溶接ワイヤとより高い電力設定を使用することが不可欠です。
逆に、薄い材料の場合は、より細い溶接ワイヤと低い電力が適しています。
たとえば、材料の厚さが厚くなった場合は、ワイヤの直径も比例して大きくなり、ワイヤの送り速度を下げながら電力が高くなるように調整する必要があります。
これにより、十分なエネルギーが材料に浸透し、しっかりと溶接できるようになります。
2. 電力設定と溶接の外観:
o 電力設定は溶接の外観に直接影響します。
出力が低いほど溶接面は白くなり、出力が高いほど溶接継ぎ目は暗く、色が濃くなります。
電力が増加すると、溶接部は多色の外観から主に黒色に変化し、溶接が片側から形成されていることを示します。
o この特性は、溶接の品質を評価し、それが要求される基準を満たしていることを確認するために重要です。
3. 線径の選択:
o 適切なワイヤ径を選択することが重要です。
溶接ワイヤの直径は材料の厚さを超えてはならず、理想的には母材よりも厚くなるようにする必要があります。
この選択は、溶接ビードの完全性に大きな影響を与えます。
o 太いワイヤを使用すると溶接がより強固になりますが、細すぎるワイヤでは融合が不十分になり、接合部が弱くなる可能性があります。
4. 溶接ワイヤ径とスキャン幅：
o 溶接ワイヤの直径もレーザービームの走査幅に影響します。
より細いワイヤではより狭いスキャン幅が必要となり、細かいディテールが求められる精密溶接アプリケーションには有利となります。
o この関係により、熱入力をより適切に制御でき、溶接が目的の領域に集中し、周囲の材料への潜在的な損傷を最小限に抑えることができます。
詳細を知りたい
レーザー溶接について？
溶接パラメータに影響を与える外部要因
シールドガスや環境条件などのさまざまな外部要因が溶接プロセスに大きな影響を与える可能性があることに注意することが重要です。
したがって、リアルタイムの状況に基づいて溶接パラメータを調整することをお勧めします。
• シールドガス: シールドガスの種類と流量は、溶接の品質と外観に影響を与える可能性があります。
適切なガスの塗布により酸化を防ぎ、全体的な仕上がりが向上します。
• 環境条件: 温度、湿度、空気の流れなどの要因がレーザー溶接機の性能と溶接の特性に影響を与える可能性があります。
レーザー溶接機に関するその他の情報はありますか?
ハンドヘルドレーザー溶接ステンレス鋼
注記:3000Wステンレス鋼電力基準炭素鋼
レーザーマシンの選び方が分からない？
私たちがお手伝いします!
魅力的な動画から有益な記事まで
ハンドヘルドレーザー溶接機の使い方｜初心者向けチュートリアル
投稿日時: 2025年1月6日