ハンドヘルドレーザー溶接機を選ぶ理由は何ですか?
ハンドヘルドレーザー溶接機 - 業界をリードする新風
ハンドヘルドレーザーって、なんだかクールな機器のように思えますよね？今日の急速に変化する製造現場において、効率的で効果的な溶接ソリューションの必要性はかつてないほど高まっています。
では、従来のレーザー溶接機と比べて、ハンドヘルドレーザー溶接機の優れた点は何でしょうか？
ご紹介しましょう従来の溶接方法と比較したハンドヘルドレーザー溶接機の利点。
そしてハンドヘルドレーザー溶接機が実際にどのように啓蒙をもたらすか.
目次:
ハンドヘルドレーザーマシンとは何ですか?
高効率、優れた品質、低コストの溶接方法です。
ハンドヘルド レーザー マシンは、手持ちで操作できる便利なマシンです。
その中核となるのは、レーザービームを使用して物体の表面に永久的なマークを付けることです。
これは高効率、高品質、低コストの方法です。
驚くべきことに、従来の溶接方法（MIG や TIG など）は加工が粗雑です。
一方、ハンドヘルド レーザーのビームの焦点直径は非常に小さいです。
ミクロンレベルのマーキング精度を実現し、マーキング内容をより鮮明にします。
少し前、私はカスタム溶接部品を作る工場を手伝っていました。
私たちが直面した最も困難な課題の 1 つは、過度の熱下で薄いアルミニウム片をいかに接合するかということでした。
ハンドヘルドレーザー溶接機に切り替えたとき。
熱衝撃を最小限に抑えながら高品質の溶接を実現できることが分かりました。
反りのリスクを大幅に軽減し、溶接後の大掛かりな仕上げ作業を必要とせずに溶接の清潔さを確保します。
かなりクールなものですよね？
従来のレーザー溶接機との比較
手持ち溶接機は優れている
近年、世界各国では環境保護に対する要求がますます高まっています。
アルゴンアーク溶接では、大量の溶接粉塵とスラグが発生します。
それは環境に非常に有害です。
環境保護要件を満たさない企業は規制当局の監視を受けることになる。
また、レーザーハンドヘルド溶接は環境に対する害が比較的少ないです。
一部の不規則で複雑な業界でも幅広く利用できます。
従来のアルゴンアーク溶接の紹介
利点
1. 従来のアルゴンアーク溶接にも比較優位性があります。価格は安く、一般的に数千円から2万～3万円程度です。
2. 加工は比較的粗いですが、他の溶接方法よりも強度が強く、溶接速度が遅い耐荷重鋼構造に適しています。
デメリット
1.溶接厚さが比較的厚く、4mm以上の厚板溶接に適しています。
2. アルゴンアーク溶接には熟練した溶接工が必要です。熟練した溶接工の月給は少なくとも8,000ドルから始まります。
ハンドヘルドレーザー溶接入門
利点
1. ハンドヘルドレーザー溶接機のフルセットは強力です。人間工学に基づいて設計されており、様々な作業環境に適しています。独自のレーザー安全操作保護機能を備えており、作業中のオペレーターの安全を確保します。
2. 操作は習得しやすく、すぐに使い始めることができます。また、オペレーターの技術的ハードルも低く、人件費を節約できます。
3. ハンドヘルド溶接は習得が簡単です。普通の作業者であれば半日で作業を開始できます。一般的なハンドヘルド溶接機の月給は一般的に4,000ドル程度です。
4. レーザー溶接機の速度は10～20倍です。一般的なレーザー作業者でも容易に操作でき、作業環境も快適です。アルゴンアーク溶接工1名の人件費で、レーザーオペレーター3名を雇用できます。
別のタイプのハンドヘルドレーザー溶接機を選択しますか?
アプリケーションに基づいて適切な決定を下すお手伝いをいたします
ハンドヘルドレーザー溶接機の利点
ハンドヘルドレーザー溶接にはいくつかのメリットがあります
手持ち式レーザー溶接の最終製品は汚れがなく、研磨や手直しの必要がありません。
手持ち溶接は、この基準を満たすだけでなく、それを上回ります。
美観の向上
手持ち式レーザー溶接機は、見た目の品質に優れた製品を生産します。
安定したビーム品質により、強くて滑らかで美しい溶接継ぎ目が保証され、変形や溶接傷が最小限に抑えられます。
これにより、二次研磨の必要性が減り、時間が節約され、メーカーの人件費が削減されます。
高速化と生産効率の向上
レーザー溶接は従来の方法に比べて大幅に高速で、速度は 5 ～ 10 倍にも達します。
さまざまな材料にわたって深い浸透と高い歩留まり率を維持できるため、生産性が向上します。
専用の冷却システムにより連続運転がサポートされ、24時間ワークフローが可能になります。
低熱消費
レーザー溶接プロセスにより、熱影響部が小さくなり、周囲の材料への熱による損傷が最小限に抑えられます。
この精度によりきれいな溶接が保証され、製品の完全性が維持され、反りのリスクが軽減されます。
よりクリーンな溶接
通常、溶接部分はよりきれいに仕上がり、後処理の必要性が少なくなります。
最終製品の外観が強度と同じくらい重要な業界（自動車業界や航空宇宙業界など）では、これは大きな利点となります。
ハンドヘルドレーザー溶接機が簡素化
製造工程！
ハンドヘルドレーザー溶接機の適用可能な作業条件
ハンドヘルドレーザー溶接は、考慮すべき点がないわけではありません
ハンドヘルドレーザー溶接機の利点は非常に大きいです。
注意点もいくつかあります。
まず、機器は高価であり、適切に使用および保守するにはある程度の学習時間が必要です。
また、ハンドヘルドレーザー溶接機の導入をお考えのお客様も多数いらっしゃいます。
使用方法やパフォーマンスについて懸念がある方。
しばらくご利用いただいているお客様もいらっしゃり、以下のような内容をまとめております。
ハンドヘルドレーザー溶接機
ハンドヘルドレーザー溶接機は、以下の作業条件に適しています。
・溶接面積が広いため、高い溶接効率が求められます。
・板厚は0.5mm以上です。
・溶接美観と変形の問題を解決します。
・主にステンレス、鉄板、アルミで作られています。
· ある程度の予算の余地があります。
· 労働力問題を解決するために、ハンドヘルド レーザー溶接機は溶接基礎がなくても作業を開始できます。
レーザー溶接機はどのくらいの厚さまで溶接できますか？
溶接ワークの厚さが厚くなるほど、選択するレーザー溶接機の出力も大きくする必要があります。
1. 1000Wレーザー溶接機：厚さ3mm未満の板に対して溶接効果が良好です。
2. 1500Wレーザー溶接機：厚さ5mm未満の板に対して溶接効果が良好です。
3. 2000Wレーザー溶接機：厚さ8mm未満の板材の溶接効果が良好です。
知っておきたい：ハンドヘルドレーザーマシンの選び方
さまざまな溶接用途に対応する高容量・高出力
2000W ハンドヘルド レーザー溶接機は、機械サイズが小さいにもかかわらず、優れた溶接品質が特徴です。
安定したファイバー レーザー ソースと接続されたファイバー ケーブルにより、安全で安定したレーザー ビームの配信が可能になります。
高出力により、レーザー溶接キーホールは完璧になり、厚い金属でもより強固な溶接接合が可能になります。
柔軟性のための移植性
コンパクトで小型の機械外観を備えたポータブル レーザー溶接機には、軽量であらゆる角度と表面でのマルチレーザー溶接アプリケーションに便利な、移動可能なハンドヘルド レーザー溶接ガンが装備されています。
オプションのさまざまなタイプのレーザー溶接ノズルと自動ワイヤ供給システムにより、レーザー溶接操作が簡単になり、初心者にも使いやすくなります。
高速レーザー溶接により、優れたレーザー溶接効果を実現しながら、生産効率と生産量が大幅に向上します。
ハンドヘルドレーザー溶接について知っておくべきこと
あらゆる購入は十分な情報に基づいて行うべきである
詳しいご案内やご相談も承ります！
投稿日時: 2025年1月13日