レーザーテーブル
レーザー加工テーブルは、レーザー切断、彫刻、穿孔、マーキング加工時の材料供給と搬送を容易にするために設計されています。MimoWorkは、生産性向上に役立つ以下のCNCレーザー加工テーブルをご用意しています。お客様の要件、用途、材料、作業環境に合わせて最適なテーブルをお選びください。
レーザー切断テーブルに材料を積み込んだり降ろしたりする作業は、非効率的な作業になる可能性があります。
切断テーブルが1台しかない場合、これらの工程が完了するまで機械は完全に停止しなければなりません。このアイドルタイムは、多くの時間と費用を無駄にしています。この問題を解決し、全体的な生産性を向上させるために、MimoWorkはシャトルテーブルの使用を推奨しています。シャトルテーブルは、送りと切断の間のインターバル時間をなくし、レーザー切断工程全体を高速化します。
シャトルテーブル（パレットチェンジャーとも呼ばれる）は、双方向の搬送を可能にするパススルー設計を採用しています。材料の積み下ろしを容易にし、ダウンタイムを最小限に抑え、お客様の特定の材料切断ニーズを満たすために、MimoWorkレーザー切断機のあらゆるサイズに対応する様々なサイズを設計しました。
主な特徴:
柔軟で硬いシート材に適しています
| パススルーシャトルテーブルの利点 | パススルーシャトルテーブルの欠点 |
| すべての作業面は同じ高さに固定されているため、Z軸の調整は不要です。 | マシンの両側に追加のスペースが必要となるため、レーザーシステム全体の設置面積が増大します。 |
| 安定した構造、より耐久性と信頼性が高く、他のシャトルテーブルよりもエラーが少ない | |
| 手頃な価格で同等の生産性を実現 | |
| 完全に安定した振動のない輸送 | |
| 読み込みと処理を同時に実行できます |
コンベアテーブルシステムの利点:
• コスト削減
コンベアシステムを活用した自動連続切断により、生産効率が大幅に向上します。これにより、時間と労力が削減され、生産コストが削減されます。
• 生産性の向上
人間の生産性には限界があるため、代わりにコンベアテーブルを導入することで、生産量を増やすための新たなレベルに到達できます。自動給餌器MimoWork コンベア テーブルは、供給と切断のシームレスな接続と自動化を可能にし、効率を高めます。
• 精度と再現性
生産における主な失敗要因も人的要因であるため、手作業をコンベアテーブルを備えた正確にプログラムされた自動機械に置き換えると、より正確な結果が得られます。
• 安全性の向上
より安全な作業環境を実現するために、コンベアテーブルは、観察や監視が絶対に安全な正確な操作スペースを拡張します。
レーザー加工機用ハニカムレーザーベッド
この作業台は、ハニカム構造に似た形状から名付けられました。MimoWorkのあらゆるサイズのレーザー切断機に対応するように設計されています。レーザー切断と彫刻用のハニカムもご用意しております。
アルミホイルにより、レーザー光線が処理中の材料をきれいに通過できるようになり、材料の裏側が焼けるのを防ぐ下側反射が軽減され、レーザーヘッドが損傷するのを大幅に防ぐことができます。
レーザー ハニカム ベッドにより、レーザー切断プロセス中に熱、ほこり、煙を簡単に排出できます。
主な特徴:
• 最小限の反射と最適な平坦性を必要とするアプリケーションに適しています
• 強くて安定していて耐久性のあるハニカム作業台は、重い材料を支えることができます
• 高品質の鉄製ボディで磁石を使って材料を固定できます
レーザー切断機用ナイフストリップテーブル
ナイフストリップテーブル（アルミスラットカッティングテーブルとも呼ばれる）は、材料を支え、平坦な表面を維持するように設計されています。このレーザーカッターテーブルは、厚い材料（厚さ8mm）や幅100mmを超える部品の切断に最適です。
主に、レーザーの反射を避けたい厚い材料の切断に適しています。垂直バーは、切断中の排気の流れを最適化します。ラメラは個別に設置できるため、レーザーテーブルは個々の用途に合わせて調整可能です。
主な特徴:
• シンプルな構成、幅広い用途、簡単な操作
• アクリル、木材、プラスチック、その他の固体材料などのレーザーカット基板に適しています
レーザーカッターベッドのサイズ、レーザーテーブルと互換性のある材料などに関するご質問は
私たちはあなたのためにここにいます!
レーザー切断および彫刻用のその他の主流レーザーテーブル
レーザー真空テーブル
レーザーカッターのバキュームテーブルは、軽い真空吸引力で様々な材料を作業テーブルに固定します。これにより、表面全体にわたって正確な焦点合わせが確保され、結果としてより優れた彫刻結果が保証されます。排気ファンと併用することで、吸引気流が固定された材料から残留物や破片を吹き飛ばします。さらに、機械的な取り付けに伴う作業負担を軽減します。
真空テーブルは、紙、箔、フィルムなど、通常、表面に平らに置かれない薄くて軽い材料に適したテーブルです。
強磁性テーブル
強磁性構造により、紙、フィルム、箔などの薄い材料を磁石で固定し、均一で平坦な表面を確保できます。レーザー彫刻やマーキングのアプリケーションにおいて最適な結果を得るには、均一な作業が不可欠です。
アクリルカッティンググリッドテーブル
グリッド付きレーザーカッティングテーブルに付属する特殊なレーザー彫刻グリッドは、後方反射を防止します。そのため、アクリル、ラミネート、プラスチックフィルムなどの100mm未満の部品の切断に最適です。切断後も部品が平らな状態を保ちます。
アクリルスラットカッティングテーブル
アクリル板を備えたレーザースラットテーブルは、切断中の反射を防ぎます。このテーブルは、特に厚い材料（厚さ8mm）や幅100mmを超える部品の切断に適しています。作業内容に応じて、一部の板を個別に取り外すことで、支持点の数を減らすことができます。
補足指導
MimoWorkの提案⇨
スムーズな換気と老廃物の排出を実現するために、底面または側面に排気送風機ガス、煙、残留物を作業台に通過させ、材料を損傷から保護するために設置されています。レーザー加工機の種類によって、構成と組み立てが異なります。作業台, 換気装置そして煙抽出装置それぞれ異なります。専門家によるレーザーのご提案で、生産における確かな保証をご提供します。MimoWorkは皆様からのお問い合わせをお待ちしております。