តើម៉ាស៊ីនបូមផ្សែងមានប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?
សេចក្តីផ្តើម៖
ឧបករណ៍បឺតផ្សែងឧស្សាហកម្មប្រភេទ Reverse Air Pulse គឺជាឧបករណ៍បន្សុទ្ធខ្យល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រមូល និងព្យាបាលផ្សែងផ្សារដែក ធូលី និងឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងបរិស្ថានឧស្សាហកម្ម។
វាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាជីពចរខ្យល់បញ្ច្រាស ដែលផ្ញើជីពចរលំហូរខ្យល់ថយក្រោយជាប្រចាំ ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃតម្រង ដោយរក្សាបាននូវភាពស្អាត និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
នេះពង្រីកអាយុកាលរបស់តម្រង និងធានានូវដំណើរការច្រោះដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងមានស្ថេរភាព។ ឧបករណ៍នេះមានសមត្ថភាពលំហូរខ្យល់ធំ ប្រសិទ្ធភាពបន្សុទ្ធខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផ្សារដែក រោងចក្រកែច្នៃលោហៈ ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងការកំណត់ឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត ដើម្បីកែលម្អគុណភាពខ្យល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការពារសុខភាពកម្មករ និងអនុវត្តតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព។
តារាងមាតិកា៖
បញ្ហាប្រឈមសុវត្ថិភាពក្នុងការកាត់ និងឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនបឺតផ្សែងចាំបាច់សម្រាប់ការកាត់ និងឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរ?
១. ផ្សែង និងឧស្ម័នពុល
| សម្ភារៈ | ផ្សែង/ភាគល្អិតដែលបានបញ្ចេញ | គ្រោះថ្នាក់ |
|---|---|---|
| ឈើ | ជ័រ, កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត | រលាកផ្លូវដង្ហើម, ងាយឆេះ |
| អាគ្រីលីក | មេទីល មេតាគ្រីឡេត | ក្លិនខ្លាំង បង្កគ្រោះថ្នាក់ជាមួយនឹងការប៉ះពាល់យូរ |
| ភីវីស៊ី | ឧស្ម័នក្លរីន អ៊ីដ្រូសែនក្លរួ | ពុលខ្លាំង, กัดกร่อน |
| ស្បែក | ភាគល្អិតក្រូមីញ៉ូម អាស៊ីតសរីរាង្គ | អាឡែស៊ី, ដែលអាចបង្កមហារីក |
២. ការបំពុលភាគល្អិត
ភាគល្អិតតូចៗ (PM2.5 និងតូចជាង) នៅតែអណ្តែតលើអាកាស
ការប៉ះពាល់យូរអាចនាំឱ្យមានជំងឺហឺត រលាកទងសួត ឬជំងឺផ្លូវដង្ហើមរ៉ាំរ៉ៃ។
គន្លឹះសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្រូបយកផ្សែង
ការដំឡើងត្រឹមត្រូវ
ដាក់ឧបករណ៍ស្រូបខ្យល់ឱ្យជិតនឹងបំពង់បញ្ចេញឡាស៊ែរ។ ប្រើបំពង់ខ្លី និងបិទជិត។
ប្រើតម្រងត្រឹមត្រូវ
ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធរួមមានតម្រងជាមុន តម្រង HEPA និងស្រទាប់កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។
ជំនួសតម្រងជាប្រចាំ
អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត; ជំនួសតម្រងនៅពេលដែលលំហូរខ្យល់ធ្លាក់ចុះ ឬមានក្លិនមិនល្អលេចឡើង។
កុំបិទកម្មវិធី Extractor ឲ្យសោះ
តែងតែដំណើរការម៉ាស៊ីនស្រង់ចេញ ខណៈពេលដែលឡាស៊ែរកំពុងដំណើរការ។
ជៀសវាងសម្ភារៈគ្រោះថ្នាក់
កុំកាត់ PVC, ស្នោ PU ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលបញ្ចេញផ្សែងกัดกร่อน ឬពុល។
រក្សាខ្យល់ចេញចូលបានល្អ
ប្រើម៉ាស៊ីនបឺតខ្យល់ រួមជាមួយនឹងខ្យល់ចេញចូលបន្ទប់ទូទៅ។
បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករទាំងអស់
ត្រូវប្រាកដថាអ្នកប្រើប្រាស់ដឹងពីរបៀបដំណើរការម៉ាស៊ីនស្រូប និងជំនួសតម្រងដោយសុវត្ថិភាព។
ទុកឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យនៅក្បែរនោះ
ត្រូវមានឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យថ្នាក់ ABC ដែលអាចប្រើប្រាស់បានគ្រប់ពេលវេលា។
គោលការណ៍ធ្វើការនៃបច្ចេកវិទ្យាជីពចរខ្យល់បញ្ច្រាស
ម៉ាស៊ីនបឺតផ្សែងឧស្សាហកម្មប្រភេទ Reverse Air Pulse ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា Reverse Air Pulse កម្រិតខ្ពស់ ដែលបញ្ចេញខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ជាប្រចាំក្នុងទិសដៅផ្ទុយ ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃតម្រង។
ដំណើរការនេះការពារការស្ទះតម្រង រក្សាប្រសិទ្ធភាពលំហូរខ្យល់ និងធានាបាននូវការដកផ្សែងចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងដំណើរការកំពូលក្នុងរយៈពេលយូរ។
បច្ចេកវិទ្យានេះស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ភាគល្អិតល្អន់ និងផ្សែងស្អិតដែលបង្កើតឡើងដោយដំណើរការឡាស៊ែរ ដែលជួយពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់តម្រង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ។
ការបង្កើនសុវត្ថិភាពតាមរយៈការស្រូបយកផ្សែងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ម៉ាស៊ីនបឺតផ្សែងនេះអាចយកផ្សែងគ្រោះថ្នាក់ដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលកាត់និងឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរចេញបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយកាត់បន្ថយកំហាប់សារធាតុគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងខ្យល់យ៉ាងច្រើន និងការពារសុខភាពផ្លូវដង្ហើមរបស់កម្មករ។ ដោយការយកផ្សែងចេញ វាក៏ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពមើលឃើញនៅក្នុងកន្លែងធ្វើការ ដោយបង្កើនសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ។
លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធនេះជួយលុបបំបាត់ការប្រមូលផ្តុំឧស្ម័នងាយឆេះ ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃអគ្គីភ័យ និងការផ្ទុះ។ ខ្យល់បរិសុទ្ធដែលបញ្ចេញចេញពីអង្គភាពអនុលោមតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន ដែលជួយអាជីវកម្មឱ្យជៀសវាងការផាកពិន័យពីការបំពុល និងរក្សាការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។
លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗសម្រាប់ការកាត់ និងឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
១. សមត្ថភាពលំហូរខ្យល់ខ្ពស់
កង្ហារដ៏មានអានុភាពធានាបាននូវការចាប់យក និងដកយកផ្សែង និងធូលីក្នុងបរិមាណច្រើនបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
2. ប្រព័ន្ធច្រោះច្រើនដំណាក់កាល
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃតម្រងអាចចាប់យកភាគល្អិត និងចំហាយគីមីដែលមានទំហំ និងសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
៣. ការសម្អាតជីពចរបញ្ច្រាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ
រក្សាតម្រងឱ្យស្អាតសម្រាប់ដំណើរការជាប់លាប់ដោយមិនចាំបាច់មានអន្តរាគមន៍ដោយដៃញឹកញាប់។
៤. ប្រតិបត្តិការសំឡេងទាប
រចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការស្ងាត់ ដើម្បីគាំទ្រដល់បរិយាកាសការងារដែលមានផាសុកភាព និងមានផលិតភាពជាងមុន។
៥. ការរចនាម៉ូឌុល
ងាយស្រួលតំឡើង ថែទាំ និងធ្វើមាត្រដ្ឋានដោយផ្អែកលើទំហំ និងតម្រូវការនៃការរៀបចំដំណើរការឡាស៊ែរផ្សេងៗគ្នា។
កម្មវិធីក្នុងការកាត់ និងឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
ឧបករណ៍បឺតផ្សែងដោយប្រើជីពចរខ្យល់បញ្ច្រាស់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរដូចខាងក្រោម៖
ការផលិតផ្លាកសញ្ញា៖ យកផ្សែងប្លាស្ទិក និងភាគល្អិតទឹកថ្នាំដែលបង្កើតចេញពីសម្ភារៈកាត់ផ្លាកសញ្ញា។
ការកែច្នៃគ្រឿងអលង្ការចាប់យកភាគល្អិតលោហៈល្អិតៗ និងផ្សែងគ្រោះថ្នាក់អំឡុងពេលឆ្លាក់លោហៈដ៏មានតម្លៃលម្អិត។
ផលិតកម្មអេឡិចត្រូនិចទាញយកឧស្ម័ន និងភាគល្អិតចេញពី PCB និងការកាត់ ឬសម្គាល់ដោយឡាស៊ែរនៃសមាសធាតុ។
ការបង្កើតគំរូដើម និងការផលិតធានាបាននូវខ្យល់អាកាសបរិសុទ្ធក្នុងអំឡុងពេលរចនា និងដំណើរការសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងសិក្ខាសាលាបង្កើតគំរូដើម។
គោលការណ៍ណែនាំអំពីការថែទាំ និងប្រតិបត្តិការ
ការត្រួតពិនិត្យតម្រងជាប្រចាំខណៈពេលដែលអង្គភាពមានការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ និងការជំនួសតម្រងដែលពាក់ទាន់ពេលវេលាគឺចាំបាច់។
រក្សាអង្គភាពឱ្យស្អាតសម្អាតគ្រឿងបន្លាស់ខាងក្រៅ និងខាងក្នុងជាប្រចាំ ដើម្បីជៀសវាងការកកកុញនៃធូលី និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់។
មុខងារកង្ហារ និងម៉ូទ័ររបស់ម៉ូនីទ័រត្រូវប្រាកដថាកង្ហារដំណើរការយ៉ាងរលូន និងស្ងាត់ ហើយដោះស្រាយសំឡេងរំខាន ឬរំញ័រមិនធម្មតាណាមួយជាបន្ទាន់។
ពិនិត្យមើលប្រព័ន្ធសម្អាត Pulseផ្ទៀងផ្ទាត់ថាការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់មានស្ថេរភាព ហើយវ៉ាល់ជីពចរដំណើរការបានត្រឹមត្រូវដើម្បីរក្សាការសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ប្រតិបត្តិកររថភ្លើងធានាថាបុគ្គលិកត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលអំពីនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ និងវិធានការសុវត្ថិភាព ហើយអាចឆ្លើយតបទៅនឹងបញ្ហាបានទាន់ពេលវេលា។
កែសម្រួលពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយផ្អែកលើបន្ទុកការងារ៖ កំណត់ប្រេកង់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបឺតខ្យល់ទៅតាមអាំងតង់ស៊ីតេនៃដំណើរការឡាស៊ែរ ដើម្បីធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ថាមពល និងគុណភាពខ្យល់មានតុល្យភាព។
ម៉ាស៊ីនដែលបានណែនាំ
វិមាត្រម៉ាស៊ីន (បណ្តោយ * ទទឹង * កម្ពស់)៩០០មម * ៩៥០មម * ២១០០មម
ថាមពលឡាស៊ែរ: 5.5គីឡូវ៉ាត់
វិមាត្រម៉ាស៊ីន (បណ្តោយ * ទទឹង * កម្ពស់)១០០០មម * ១២០០មម * ២១០០មម
ថាមពលឡាស៊ែរ7.5គីឡូវ៉ាត់
វិមាត្រម៉ាស៊ីន (បណ្តោយ * ទទឹង * កម្ពស់)១២០០មម * ១២០០មម * ២៣០០មម
ថាមពលឡាស៊ែរ: ១១គីឡូវ៉ាត់
មិនដឹងថាត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបូមធូលីប្រភេទណាមែនទេ?
កម្មវិធីពាក់ព័ន្ធដែលអ្នកប្រហែលជាចាប់អារម្មណ៍៖
រាល់ការទិញគួរតែមានព័ត៌មានល្អ
យើងខ្ញុំអាចជួយបានជាមួយព័ត៌មានលម្អិត និងការពិគ្រោះយោបល់!
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៨-២០២៥