ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ

CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.MimoWork ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130 ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪಾಥ್-ಥ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ DC ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆನ್‌ಲೈನ್ ವಿಚಾರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

▶ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ

ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W *L)	1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್	ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್
ಲೇಸರ್ ಪವರ್	100W/150W/300W
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ	CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ	ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್	ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ನೈಫ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ	1~400ಮಿಮೀ/ಸೆ
ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ	1000~4000mm/s2
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
ತೂಕ	620 ಕೆ.ಜಿ

ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ

ದ್ವಿಮುಖ ನುಗ್ಗುವ ವಿನ್ಯಾಸ

ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ದ್ವಿಮುಖ ಒಳಹೊಕ್ಕು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಇಡೀ ಅಗಲದ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮೀರಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ರಚನೆ

◾ ಏರ್ ಅಸಿಸ್ಟ್

ಏರ್ ಅಸಿಸ್ಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ಗಾಳಿಯು ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವುದರಿಂದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಏರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು.

◾ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

◾ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಸ್ಮೂತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಫಂಕ್ಷನ್-ವೆಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ.

◾ CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ವ್ಯಾಪಾರೋದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಕಾನೂನುಬದ್ಧ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ MimoWork ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

DC ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್

ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ DC (ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್) ಮೋಟಾರು ಹೆಚ್ಚಿನ RPM ನಲ್ಲಿ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಂತಿಗಳು) ಚಲಿಸಬಹುದು.DC ಮೋಟರ್ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚಂಡ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.MimoWork ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು 2000mm/s ನ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್ ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್

ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋಮೆಕಾನಿಸಂ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅದರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಒಂದು ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ (ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್) ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಆದೇಶಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸರಳವಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಅಳತೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಮಾಂಡ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಇನ್ಪುಟ್.ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಾನವು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೋಷ ಸಂಕೇತವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತರಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸ್ಥಾನಗಳು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ದೋಷ ಸಂಕೇತವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಲಗತ್ತು

ನೀವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ರೋಟರಿ ಲಗತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತಿದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ತಂತಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗಿನ್ ಮಾಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ Y- ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯು ರೋಟರಿ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನಿಂದ ಸಮತಲದ ಸುತ್ತಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಿದ ಕುರುಹುಗಳ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯೂಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ನಿಮಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತೊಂದರೆಯಾಗಬಹುದು.ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ (ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್) ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಫ್ಯೂಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಿರಿಕಿರಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾ

ದಿCCD ಕ್ಯಾಮೆರಾಮುದ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಿತ ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೃದುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್

ಮಿಶ್ರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಲ್ ನಾನ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ನ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಭಾಗವಿದೆ.ಇದರ ಡಬಲ್ ಡ್ರಾಯರ್ ರಚನೆಯು ಫೋಕಸ್ ದೂರ ಅಥವಾ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಾಲ್ & ಸ್ಕ್ರೂ

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಒಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಲಿಕಲ್ ರೇಸ್‌ವೇ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಥವಾ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಅವರು ಕನಿಷ್ಟ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿರುವಾಗ ಚೆಂಡಿನ ಜೋಡಣೆಯು ಅಡಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮರು-ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸದೆ ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಇತರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ.

>> ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ<<

ವಿಶಾಲವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಮತ್ತುಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು.ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಅವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕರಗುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಬಹುದು.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಲೇಸರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಜೊತೆಗೆ aಸರಿಸುಮಾರು 10600 nm ತರಂಗಾಂತರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

An ಅತ್ಯಗತ್ಯಲೇಸರ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಅಂಶವು ಒಂದುಸಮರ್ಥ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಲೇಸರ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೌಮ್ಯದಿಂದ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೊಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ ಕಡಿತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ದೃಢವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಗೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.