ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130L

MDF ಮತ್ತು PMMA ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಿಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮರದ ಕರಕುಶಲಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.1300mm * 2500mm ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವುಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಂತೆ, MimoWork ಇದನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 36,000mm ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.300W ಮತ್ತು 500W CO2 ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒಬ್ಬರು ಸೂಪರ್ ದಪ್ಪ ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಆನ್‌ಲೈನ್ ವಿಚಾರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಮರದ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ದೈತ್ಯ ಅಧಿಕ

◉ ಬಲವರ್ಧಿತ ಹಾಸಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು 100mm ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ

◉ ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ವೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

◉ ಸ್ಥಿರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ವಿನ್ಯಾಸ-- ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (ಒಟ್ಟು ಐದು ಕನ್ನಡಿಗಳು) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥ ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು

◉ ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

◉ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ-- ಗರಿಷ್ಠ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಪೀಡ್ 36,000mm/min;ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗ 60,000mm/min

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ

ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W * L)	1300mm * 2500mm (51" * 98.4")
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್	ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್
ಲೇಸರ್ ಪವರ್	150W/300W/450W
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ	CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ	ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್	ನೈಫ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೊಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ	1~600ಮಿಮೀ/ಸೆ
ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ	1000~3000mm/s2
ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ	≤±0.05mm
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ	3800 * 1960 * 1210 ಮಿಮೀ
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್	AC110-220V ± 10%，50-60HZ
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್	ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ	ತಾಪಮಾನ:0—45℃ ಆರ್ದ್ರತೆ:5%—95%

(ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ)

ನಾನ್-ಮೆಟಲ್ (ಮರ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್) ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಆರ್&ಡಿ

ಮಿಶ್ರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್

ಮಿಶ್ರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಲ್ ನಾನ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ನ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಭಾಗವಿದೆ.ಇದರ ಡಬಲ್ ಡ್ರಾಯರ್ ರಚನೆಯು ಫೋಕಸ್ ದೂರ ಅಥವಾ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂ ಫೋಕಸ್

ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫೋಕಸ್ ದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅದೇ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ದೂರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಕ್ರೂ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ನಡುವೆ ಮರುಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಬಾಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.MimoWork ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್

ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋಮೆಕಾನಿಸಂ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅದರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಒಂದು ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ (ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್) ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಆದೇಶಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸರಳವಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಅಳತೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಮಾಂಡ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಇನ್ಪುಟ್.ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಾನವು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೋಷ ಸಂಕೇತವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತರಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸ್ಥಾನಗಳು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ದೋಷ ಸಂಕೇತವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.