ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಯಾರಕರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಂಬುದು ಸಾವಯವ ಗಾಜಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೆಸರು (ಪಾಲಿಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು), ಇದನ್ನು PMMA ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಸುಲಭ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿದಿನ ನಾವು ಜಾಹೀರಾತು ಅಲಂಕಾರ, ಮರಳು ಟೇಬಲ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಬಿಲ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಲೈಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅಕ್ಷರ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಕೆಳಗಿನ 6 ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
1. ಬಳಕೆದಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಬಿಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಿಇ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ದೀಪಗಳೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಯಾರಾದರೂ ಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು.
2. ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ
ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಗೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ನೀವು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಯಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಹನವು ಬಲವಾದ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಲೇಸರ್ ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
3. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
| ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ದಪ್ಪ | ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ |
| 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ | 50.8 ಮಿ.ಮೀ |
| 6-10 ಮಿ.ಮೀ. | 63.5 ಮಿ.ಮೀ |
| 10-20 ಮಿ.ಮೀ. | 75 ಮಿಮೀ / 76.2 ಮಿಮೀ |
| 20-30 ಮಿ.ಮೀ. | 127ಮಿ.ಮೀ |
4. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ
ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು, ಇದು ಸರಾಗವಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೈಫ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
5. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೇವಲ 92% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
6. ಲೀನಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ, ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಮಿಮೊವರ್ಕ್ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 130L. ಈ ಯಂತ್ರವು ಲೀನಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ * ಆಳ) | 1300ಮಿಮೀ * 2500ಮಿಮೀ (51” * 98.4”) |
| ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150W/300W/500W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ಕೆಲಸದ ಮೇಜು | ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೋಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~600ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆ ವೇಗ | 1000~3000ಮಿಮೀ/ಸೆ2 |
| ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆ | ≤±0.05ಮಿಮೀ |
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210ಮಿಮೀ |
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-27-2022