Внимание на акрилот за ласерско сечење
Акрилната ласерска машина за сечење е главниот производствен модел на нашата фабрика, а акрилното ласерско сечење вклучува голем број фабрикувачи.Оваа статија ги опфаќа повеќето тековни проблеми со акрилното сечење на кои треба да обрнете внимание.
Акрилик е техничко име за органско стакло (Полиметил метакрилати), скратено како PMMA.Со висока транспарентност, ниска цена, лесна обработка и други предности, акрилот е широко користен во индустријата за осветлување и комерцијална индустрија, градежната област, хемиската индустрија и други области, секојдневно сме најзастапени во рекламна декорација, модели на маси од песок, кутии за прикажување, како што се како знаци, билборди, панел со светлосни кутии и панел со англиски букви.
Корисниците на акрилни ласерски машини за сечење мора да ги проверат следните 6 известувања
1. Следете го упатството за корисникот
Строго е забрането да се остави машината за акрилно ласерско сечење без надзор.Иако нашите машини се произведени според CE стандардите, со заштитни штитници, копчиња за итно запирање и сигнални светла, сепак ви треба некој да ги гледа машините.Носење на очила додека операторот ја користи ласерската машина.
2. Препорачајте ги извлекувачите на чад
Иако сите наши акрилни ласерски секачи се опремени со стандарден издувен вентилатор за испарувањата за сечење, ви препорачуваме да купите дополнителен аспиратор за чад ако сакате да ги испуштате испарувањата во затворен простор.Главната компонента на акрилот е метил метакрилат, согорувањето со сечење ќе произведе силен иритантен гас, се препорачува клиентите да конфигурираат машина за прочистување со ласерски дезодоранси, што е подобро за животната средина.
3. Изберете соодветен фокусен објектив
Поради карактеристиките на ласерскиот фокус и дебелината на акрилот, несоодветната фокусна должина може да даде лоши резултати на сечење на површината на акрилот и долниот дел.
| Акрилна дебелина | Препорачај фокусна должина |
| под 5 мм | 50,8 мм |
| 6-10 мм | 63,5 мм |
| 10-20 мм | 75 mm / 76,2 mm |
| 20-30 мм | 127 мм |
4. Воздушен притисок
Се препорачува намалување на протокот на воздух од вентилаторот за воздух.Поставувањето на вентилаторот за воздух со превисок притисок може да ги врати предметите што се топат до плексигласот, што може да формира немазна површина за сечење.Исклучувањето на вентилаторот може да доведе до пожар.Во исто време, отстранувањето на дел од лентата со нож на работната маса може да го подобри и квалитетот на сечењето бидејќи контактната точка помеѓу работната маса и акрилната плоча може да резултира со рефлексија на осветлувањето.
5. Квалитет на акрилик
Акрилот на пазарот е поделен на екструдирани акрилни плочи и лиени акрилни плочи.Главната разлика помеѓу лиениот и екструдиран акрилик е тоа што лиениот акрилик се произведува со мешање на акрилните течни состојки во калапи додека екструдираниот акрилик се произведува со метод на истиснување.Транспарентноста на лиената акрилна плоча е повеќе од 98%, додека екструдираната акрилна плоча е само повеќе од 92%.Значи, во однос на ласерското сечење и гравирање на акрилик, изборот на квалитетна лиена акрилна плоча е најдобриот избор.
6. Ласерска машина управувана со линеарен модул
Кога станува збор за правење украсни акрилни, ознаки за малопродажба и друг акрилен мебел, најдобро е да изберете MimoWork акрилик со голем форматЛасерски секач со рамно лежиште 130L.Оваа машина е опремена со погон на линеарен модул, кој може да даде постабилен и почист резултат на сечење во споредба со ласерската машина за погон на ремен.
| Работна површина (Ш * Д) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Софтвер | Офлајн софтвер |
| Ласерска моќност | 150W/300W/500W |
| Ласерски извор | ЦО2 стаклена ласерска цевка |
| Систем за механичка контрола | Топчести завртки и погон на серво мотор |
| Работна маса | Работна маса за нож или саќе |
| Максимална брзина | 1~600 mm/s |
| Брзина на забрзување | 1000~3000mm/s2 |
| Точност на положбата | ≤±0,05 mm |
| Големина на машината | 3800 * 1960 * 1210 мм |
Заинтересирани за ласерско сечење акрилни и CO2 ласерски машини
Време на објавување: 27-септември 2022 година