ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಣಿಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸರಣಿಯು ಅದರ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸುವಾಗ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯ ಅವಲೋಕನ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ.
ವಿಷಯದ ಪಟ್ಟಿ:
1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ: ತಿಳುವಳಿಕೆ
1000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:99.00% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹಗುರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ 4047 ಅಥವಾ 4045 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ (2-10%) ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಕಡಿಮೆ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೀಲಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ಗಾನ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ 4047 ಅಥವಾ 2319 ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
3000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಜೊತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲ; ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆರ್ಗಾನ್ 100% ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:4045 ಅಥವಾ 4047 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
4000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆರ್ಗಾನ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ 4047 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
5000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಜೊತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ; ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ 5356 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪುಶ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
6000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:4045 ಅಥವಾ 5356 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ.
7000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆ:ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸತುವುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಹೀಲಿಯಂ ಜೊತೆಗಿನ ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್:7072 ಅಥವಾ 7005 ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಂದಿಗೂ ಇಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವ ದರದಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ!
2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಹೆಗಳು
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ
ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ
ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದೇ?
ಅರ್ಜಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಆಗಿದೆ.
ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ:
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯು ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಲವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪವರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2000 ಸರಣಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ 4000 ಸರಣಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯ ಜ್ಞಾನವು ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಆಯ್ಕೆ
ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವರಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ತತೆ
ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸರಣಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ವಿವಿಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಣಿಗಳ ಅರಿವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಒಂದು ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆದಿದ್ದೇವೆ.
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರವರೆಗೆ.
ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿಯೇ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ!
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಟೇಜ್
2000W ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಹೊಳೆಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದು ದಪ್ಪ ಲೋಹಕ್ಕೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ
ಸಾಂದ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಹಗುರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತಿ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿದೆ.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದುನಮ್ಮ ಯೂಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗುತ್ತೀರಾ?
ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಖರೀದಿಯೂ ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಕೂಡಿರಬೇಕು.
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2024