ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ vs ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ಬಟ್ಟೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಹೋಲಿಕೆ

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ vs ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ವಿಧಾನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ನೀವು ಉಡುಪುಗಳು, ಗೃಹ ಜವಳಿ, ಉತ್ಪತನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಜವಳಿ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ: ನಿಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆ, ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಆದೇಶದ ಪರಿಮಾಣ, ಅಂಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗೆ ಯಾವ ವಿಧಾನವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ?

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಖರೀದಿದಾರರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಿಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿನಿಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಿದರೆ, ಕ್ರಮವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಡೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಹಲವು ಶೈಲಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳು, ತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ, ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನಗೊಂಡ ಬಟ್ಟೆಯ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್, ಅಗಲ, ಪ್ರಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಭೌತಿಕ ಡೈ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಸ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು ಎಂಬುದು ವಿನಿಮಯವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ವಿವರವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಕೆತ್ತನೆ, ರಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ, ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಮುದ್ರಿತ-ಮಾದರಿಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ; ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಥವಾ ವಿವರ-ಭಾರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ vs ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
ಆಕಾರ ನಮ್ಯತೆಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಹಲವು SKU ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ.ಡೈ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಕರ ತಯಾರಿಕೆಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಕಾರಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಸೆಟಪ್ ನಂತರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು
ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ಸ್ಥಿರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓಟಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್
ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ಜೋಡಣೆಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ ಅಥವಾ ನೋಂದಣಿ ಗುರುತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ.ಉಪಕರಣ, ನೋಂದಣಿ, ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂಚಿನ ಫಲಿತಾಂಶಲೇಸರ್ ಶಾಖ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಲೇಪನ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
ಮುಂದಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಜ್ಜೆನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿಡೈ ವೆಚ್ಚ, ಡೈ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಆದೇಶ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಬಟ್ಟೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮುಗಿದ ನಿಖರ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಗಳು

ಬಟ್ಟೆಯ ಖರೀದಿದಾರರು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಸ್ವಚ್ಛ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್, ರೋಲ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮಾದರಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಯು ಸರಿಯಾದ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು MimoWork ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾದಾಗ

ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವಾಗ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಒಂದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು.

ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೆಂದರೆ ಡೈ ವೆಚ್ಚ, ಡೈ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಡೈ ಉಡುಗೆ, ಬದಲಾವಣೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆಯೇ.

"ಡೈ ಕಟಿಂಗ್" ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರಣ ರೋಟರಿ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಲ್ಲ; ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಭೌತಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ದೇಶನವಾದಾಗ

ವ್ಯವಹಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗುತ್ತದೆ: ಉಡುಪು ಗಾತ್ರಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಆಕಾರಗಳು, ಉತ್ಪತನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮನೆಯ ಜವಳಿ ಮಾದರಿಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಟ್ಟೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಮಾದರಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಶಾಖ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಬಣ್ಣ, ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಿಟ್

MimoWork ನ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳುಹತ್ತಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್, ರೇಷ್ಮೆ, ಫೆಲ್ಟ್, ಉಣ್ಣೆ, ಡೆನಿಮ್, ಲಿನಿನ್, ಚರ್ಮ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಸ್ಪೇಸರ್ ಬಟ್ಟೆ, ಕೆವ್ಲರ್, ಅರಾಮಿಡ್, GORE-TEX, ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜವಳಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಪುಗಳು, ಗೃಹ ಜವಳಿ, ಪರದೆಗಳು, ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಜವಳಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿ ಪ್ರಸರಣ ನಾಳಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು, ಉತ್ಪತನ ಜವಳಿ, ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಧ್ವಜಗಳು, ಬ್ಯಾನರ್‌ಗಳು, ಟೇಬಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿನ್ನೆಲೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಟ್ಟೆಯೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಖಾತರಿಯಾಗಿ ಓದಬಾರದು.

ಮುದ್ರಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ ಬಟ್ಟೆ: ದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆ, ಉತ್ಪತನ ಜವಳಿ, ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ "ಯಂತ್ರವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?" ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, "ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವು ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದೇ?" ಕೂಡ.

ಇದು ಎಲ್ಲಿದೆದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ-ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸರಳವಾದ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ-ಆಕಾರದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಈಜುಡುಗೆಯ ತುಣುಕುಗಳು

ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನಗೊಂಡ ಬಟ್ಟೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಬಟ್ಟೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಕೇವಲ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವಲ್ಲ. ಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಫೀಡಿಂಗ್, ಟೇಬಲ್ ರಚನೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ವಸ್ತು ಹೋಲ್ಡ್-ಡೌನ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

MimoWork ನ ಬಟ್ಟೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಯಂತ್ರ ಪುಟಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಜವಳಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೇಸರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ 160, ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 160L ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್. ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಕಟಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಬಹು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಶನ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, MimoCUT ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬದಲಾಗುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಯಂತ್ರ-ಆಯ್ಕೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ; ರೋಲ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ; ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಸರಳ ಬಟ್ಟೆ; ಆಕಾರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ; ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ; ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯ; ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯ; ಅಂಚು-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ; ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, MimoWork ನಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಉಪಯುಕ್ತ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಧಾರವು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಬರಬೇಕು.

ವೆಚ್ಚ ತರ್ಕ: ಪರಿಕರ vs ನಮ್ಯತೆ

ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚವು ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೆಚ್ಚ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಸೆಟಪ್, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆರ್ಡರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಡೈ ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ನವೀಕರಣಗಳು, ಬಹು ಶೈಲಿಗಳು, ಸಣ್ಣ ರನ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ-ಮಾದರಿಯ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ವ್ಯವಹಾರ ವೆಚ್ಚ ಬಂದಾಗ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಸರಳ ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟು

ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಬಳಸುವಾಗ

ಡೈ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಆದೇಶಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ

ಆಕಾರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಶೈಲಿಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೇಳಿ ಯಾವಾಗ

ಬಟ್ಟೆಯು ಲೇಪನ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ದಪ್ಪ, ವಿಶೇಷ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಂಚು-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು, ಹೊಗೆ, ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು MimoWork ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

MimoWork ಬಟ್ಟೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಸ್ತು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೈಲ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಂಬಲ ನೀಡಬಹುದು. ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸು, ದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಪರಿಹಾರ ವಿಮರ್ಶೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಸರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ದಾಖಲೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು MimoWork ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಬಳಸಿMimoWork ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು.

ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು

ಪ್ಯಾಚ್, ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕ್ ಕೆಲಸವು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ವಿವರ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಏಕೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಬಟ್ಟೆಗೆ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವೇ?

ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಮಾದರಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಿತ-ಬಟ್ಟೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರಮವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಡೈ ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದಾಗ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?

ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಶೈಲಿಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ದಿಕ್ಕಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಆಕಾರಕ್ಕೂ ಭೌತಿಕ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ, ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಲೇಸರ್ ಶಾಖ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಖಾತರಿಯಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಫೈಬರ್, ಲೇಪನ, ದಪ್ಪ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನಗೊಂಡ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್ ದೃಷ್ಟಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ನೋಂದಣಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ. ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಕಲಾಕೃತಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆ, ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಸ್ವರೂಪ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ವಸ್ತು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಮಾದರಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಸ್ವರೂಪ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯತೆ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಅಂತಿಮ ಶಿಫಾರಸು

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸ್ಥಿರ-ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಹಲವು ಶೈಲಿಗಳು, ವೇಗದ ಮಾದರಿ, ಮುದ್ರಿತ-ಬಟ್ಟೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ಧಾರವು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?

ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್, ರೋಲ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು MimoWork ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಮುಂದಿನ ಉಪಯುಕ್ತ ಹಂತವೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆ.

ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-05-2026

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.