ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಕೋಡ್ ಮಸುಕಾಗುವವರೆಗೆ, "ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತಿನ" ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ?

ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವಾಗಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ನಾವು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿಲ್ಲ; ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬದುಕುಳಿಯುವುದನ್ನು ನಾವು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಪರಿಸರಗಳು:

ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಿರಂತರ ತೈಲ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಕ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ವಿರಳವಾಗಿ ಆರು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ:

ಚಿಕಣಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾಪಿಸಿಬಿಗಳು, ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವು ಒಂದು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಗಿದೆ. MimoWork ನ ±0.01 mm ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದುಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಓದಲು ಸುಲಭವಾದ ಧಾರಾವಾಹಿಗಳನ್ನು ಪಿನ್‌ಹೆಡ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.

ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು:

ನೀವು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತಿರಲಿಐಎಸ್ಒ 9001ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ 2D ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಮಿಮೊವರ್ಕ್ ಫೈಬರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಅವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದ್ದೇವೆ:

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣ MimoWork ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೌಲ್ಯ
ತರಂಗಾಂತರ 1064 nm (ಫೈಬರ್) ಲೋಹದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ (ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ 20W/30W/50W ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ 20W; ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹಗಳಿಗೆ 50W.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರತೆ ± 0.01ಮಿಮೀ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

8000 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ವೇಗ vs. ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು

"ಗುರುತು ವೇಗ"ದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಎರಡು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಪ್ಲೋಟರ್‌ನಂತೆ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಡತ್ವದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500- 1000mm/s ನಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗೆ ಬಡಿಯುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, MimoWork ಡಿಜಿಟಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಬದಲು, ನಾವು ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿರರ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನಮಗೆ 8000mm/s ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

• ಥ್ರೋಪುಟ್ :ಪ್ರಮಾಣಿತ 15-ಅಂಕಿಯ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು 0.1 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ 3000mm/s ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡೇಟಾ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿ 60% - 100% ವರ್ಧನೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣ:8000mm/s ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್‌ನ ವಾಸದ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ (HAZ) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಇಆರ್‌ಪಿ ಸಿಂಕ್:ನಮ್ಮ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆವರ್ತನವು 8000mm/s ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ERP ಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀರಿಯಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ನಡುವಿನ "ಐಡಲ್ ಟೈಮ್" ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ!

ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಜ್ಞರ ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.

"ಅನೆಲಿಂಗ್": "ಚರ್ಮ"ವನ್ನು ಚುಚ್ಚದೆ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು

ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಂದ ನಾವು ಕೇಳುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯೆಂದರೆ: "ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುವುದರಿಂದ ನನ್ನ ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆಯೇ?"

ಅದು ಸರಿಯಾದ ಭಯ. ನೀವು ಹೈ-ಪವರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವುಮಾಡಬಹುದುತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ನಾವು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹವು ಆವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಾಗಿ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ಮರು-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ". ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಚರ್ಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಹಚ್ಚೆಯಂತೆ ಇದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫಲಿತಾಂಶವು ನಯವಾದ, ಕಪ್ಪು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಠಿಣ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಐಎಸ್ಒ 11553-1ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು.

ROI ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ "ಗುಪ್ತ ಉಳಿತಾಯ"ವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳುಪರಿಹಾರ:

• ಶೂನ್ಯ ಬಳಕೆ ವಸ್ತುಗಳು:ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಮರೆಯಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ:ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಗಳು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ100,000 ಗಂಟೆಗಳು. ಇದು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಖರತೆ:ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸೆಲ್ ಅಥವಾ ERP ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಟೈಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾನವ ದೋಷವು ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು; ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆ ದೋಷ ದರವನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯ ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರಗಳು (FAQ)

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಯೇ?

A:ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಿದಾಗ8000 ಮಿ.ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್‌ನ "ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ" ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಶಾಖವು ಹರಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ಕೆಲಸ ಮುಗಿದಿದೆ. ಈ "ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಪರಿಣಾಮವು ತೆಳುವಾದ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ "ಕ್ಯಾಚ್" ಎಂದರೇನು? ನಿಜವಾಗಿ ಯಾವುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ?

A:B2B ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆnoನಿರ್ವಹಣೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಮೊಂಡಾಗಲು ಪಿನ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ "ಉಪಯೋಗ" ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾತ್ರ. ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ, ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಷ್ಟೆ. ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೀರಸ ಯಂತ್ರ - ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಯಸುವುದು ನಿಖರವಾಗಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು 20W ಅಥವಾ 50W ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?

A:ಇದು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ, 20W ಸಾಕು. ಆದರೆ ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಂತಹ "ಹಠಮಾರಿ" ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಬೇಕಾದರೆ, 50W ಮೂಲದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ "ಸ್ನಾಯು" ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?

ನಮ್ಮ ಮಾತನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು, ನಿಮ್ಮನಿಜವಾದ ಕೆಲಸಗಳು. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನೇರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು PO ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?

ನಮ್ಮ ಮಾತಿಗೆ ಒಪ್ಪುವ ಬದಲು, ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನೇರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು PO ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-02-2026

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.