ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಹಸ್ಯಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಈಗಲೇ ಸರಿಪಡಿಸಿ!
ಪರಿಚಯ:
ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಾರ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಂತೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ.
ಈ ಸಮಗ್ರಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಸಂಬಂಧಿತ ತೊಡಕುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
1. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ (ಪವರ್)
ಪರಿಹಾರ: ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ವಿಚ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ದೀಪಗಳನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
ಪರಿಹಾರ: 220V ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಪ್ರಿ-ಫೈರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಲೈಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 3A ಫ್ಯೂಸ್, ಕ್ಸೆನಾನ್ ಲ್ಯಾಂಪ್.
3. ಬೆಳಕು ಬೆಳಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಇಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಬಟನ್‌ನ CNC ಭಾಗವು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಬಟನ್ ತೆರೆಯಿರಿ. ಲೇಸರ್ ಬಟನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರಂತರ ಬೆಳಕಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರದರ್ಶನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನಿರಂತರ ಬೆಳಕಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ತೆರೆದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆರೆದಿರುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯು ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬದಲಿಸಿ UV ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಸೆನಾನ್ ದೀಪವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್‌ನ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ರೆಸೋನೆಂಟ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಮುಖ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಪ್ರತಿಫಲನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇಮೇಜ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. 45-ಡಿಗ್ರಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ನಳಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ
1.ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.
ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿವೆ, ಇದು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಿಂದಲೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
1) ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ;
2) ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸೂಕ್ತ ಕಡಿತವು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಬಿರುಕುಗಳು
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಟ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬರ್ ಇದ್ದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
3. ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು
ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು:
1) ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ತಡವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
2) ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಸತು ಆವಿಯು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸತುವಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನ
ಜಂಟಿ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಭರ್ತಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಜೋಡಣೆ.
ಪರಿಹಾರ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು, ಹಾಗೆಯೇ ದೀಪ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣಗಳು:
1) ಬಹು-ಪದರದ ಬಹು-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಲೇಪನವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
2) ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಅನುಚಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತಂತ್ರಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು - ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
1. ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಬಾಗಿಲು, ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಾಯದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
2. ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಜಾಮಿಂಗ್
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಜಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಗನ್ ನಳಿಕೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಡಿಸ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸಿ
ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಅನಿಯಮಿತ ಮಣಿ, ಸುಡುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದೋಷವು ಅನುಚಿತ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಸ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೀಲುಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಜಂಟಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತಹ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ, ದೈನಂದಿನ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದೃಢವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲವೇ?
ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಟೇಜ್
2000W ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಹೊಳೆಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದು ದಪ್ಪ ಲೋಹಕ್ಕೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ
ಸಾಂದ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಹಗುರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತಿ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿದೆ.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದುನಮ್ಮ ಯೂಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗುತ್ತೀರಾ?
ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಖರೀದಿಯೂ ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಕೂಡಿರಬೇಕು.
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-16-2025