패브릭 레이저 커팅 – 스키수트 – Mimowork 레이저

패브릭 레이저 커팅 – 스키수트 – Mimowork 레이저

레이저 커팅 스키수트 소개

스키수트 01

요즘 스키는 점점 더 많은 사람들에게 사랑받고 있습니다. 이 스포츠는 사람들에게 레저와 레이싱의 조합을 선사합니다. 추운 겨울에는 밝은 색상과 다양한 첨단 소재의 스키복을 입고 스키장에 가는 것이 정말 신나는 경험입니다.
화려하고 따뜻한 스키복은 어떻게 만들어지는지 생각해 보신 적 있으신가요? 레이저 커터로 맞춤 제작한 스키복과 기타 아웃도어 의류는 어떻게 만들어질까요? MimoWork의 경험을 통해 그 이유를 알아보세요.

우선, 현재 스키복은 모두 밝은 색상입니다. 많은 스키복이 개인 맞춤형 색상 옵션을 제공하고 있어 고객은 자신의 취향에 따라 색상을 선택할 수 있습니다. 이는 최신 의류 인쇄 기술 덕분에 제조업체가 염료 승화 인쇄 방식을 적용하여 고객에게 가장 화려한 색상과 그래픽을 제공할 수 있기 때문입니다.

전문 직물 절단기 - 직물 레이저 커터

그것은 단지 장점에 맞습니다승화 레이저 절단. 레이저에 친화적인 원단으로 인해비전 인식 시스템윤곽 레이저 커터는 패턴 윤곽과 같은 완벽한 아웃도어 의류 레이저 커팅을 구현할 수 있습니다. 비접촉식 원단 레이저 커팅은 원단을 손상 없이 그대로 유지하여 뛰어난 의류 품질과 기능성을 제공합니다. 또한, 맞춤형 원단 커팅은 유연한 레이저 커팅의 강점입니다. 레이저 원단 패턴 커팅기는 스키복을 커팅하기에 최고의 선택입니다.

스키수트에 대한 원단 레이저 커팅의 이점

1. 절단 변형 없음

레이저 절단의 가장 큰 장점은 비접촉 절단으로, 칼처럼 도구가 원단에 닿지 않아 절단 시 원단에 압력이 가해져 발생하는 절단 오류가 발생하지 않아 생산 품질 전략이 크게 향상됩니다.

2. 최첨단

레이저 열처리 공정을 통해 스판덱스 원단은 레이저로 사실상 용융되어 원단에 부착됩니다. 이 공정의 장점은 절단면이 모두 고온 처리 및 밀봉되어 보풀이나 흠집 없이 제작된다는 것입니다. 이를 통해 한 번의 공정으로 최고의 품질을 얻을 수 있으며, 재작업으로 인한 추가 공정 시간이 필요하지 않습니다.

3. 높은 정확도

레이저 커터는 CNC 공작 기계로, 레이저 헤드 작동의 모든 단계는 마더보드 컴퓨터에 의해 계산되어 절단 정밀도를 더욱 높입니다. 옵션으로 제공되는카메라 인식 시스템인쇄된 스판덱스 원단의 절단 윤곽을 레이저로 감지하여 기존 절단 방법보다 더 높은 정확도를 달성할 수 있습니다.

레이저 컷 스키수트 원단

레이저 커터로 스키복 원단을 자르는 방법은?

재봉을 위한 원단 자르기 및 표시

패브릭 제작의 미래를 경험해보세요CO2 레이저 커팅 원단 기계– 재봉 애호가들을 위한 진정한 혁신! 원단을 매끄럽게 재단하고 표시하는 방법을 찾고 계신가요? 더 이상 찾지 마세요.

이 다재다능한 패브릭 레이저 커팅 머신은 원단을 정밀하게 재단할 뿐만 아니라, 개성 넘치는 디테일을 더하기 위해 마킹까지 해내는 놀라운 성능을 자랑합니다. 놀라운 점은 재봉 작업을 위한 원단의 홈을 파는 작업이 레이저로 공원을 산책하는 것만큼 쉬워진다는 것입니다. 디지털 제어 시스템과 자동 프로세스는 전체 워크플로를 매우 간편하게 만들어 의류, 신발, 가방 및 기타 액세서리 제작에 완벽하게 적합합니다.

재봉을 위해 원단을 자르고 표시하는 방법? CO2 레이저로 원단을 자르는 방법

자동 공급 레이저 절단기

(효율적이고 다재다능한!) 자동 공급 레이저 커팅기 - 놀라운 섬유 디자인

자동 공급 레이저 커팅기로 원단 디자인에 혁명을 일으킬 준비를 하세요. 고효율 자동 레이저 커팅의 영광을 향한 지름길입니다! 긴 원단이나 롤 원단을 다룰 때 CO2 레이저 커팅기가 든든하게 지원합니다. 단순히 재단하는 데 그치지 않고, 정밀함과 편의성을 통해 원단 애호가들의 창의력을 마음껏 발휘할 수 있도록 도와줍니다.

매끄러운 춤을 상상해보세요 자동 공급자동 재단 기능이 결합되어 생산 효율성을 레이저 동력의 정점으로 끌어올립니다. 원단의 세계에 발을 들여놓는 초보자, 유연성을 추구하는 패션 디자이너, 맞춤형 제작을 원하는 산업용 원단 제조업체 등 누구에게나 저희 CO2 레이저 커터는 필요한 줄도 몰랐던 슈퍼히어로로 거듭납니다.

컨투어 레이저 커터 160L

승화 레이저 커터

Contour Laser Cutter 160L은 상단에 윤곽을 감지할 수 있는 HD 카메라가 장착되어 있습니다.

윤곽 레이저 커터 - 완전 밀폐형

디지털 원단 절단기, 안전성 향상

완전히 밀폐된 구조가 기존의 비전 레이저 절단기에 추가되었습니다.

플랫베드 레이저 커터 160

패브릭 레이저 커터

특히 섬유, 가죽 및 기타 연질 소재 절단에 적합합니다. 다양한 작업 플랫폼...

스키복 소재, 의류 레이저 커팅

일반적으로 스키복은 얇은 원단 한 겹으로 제작되는 것이 아니라, 내부에 다양한 고가의 첨단 원단을 사용하여 강력한 보온성을 제공합니다. 따라서 제조업체 입장에서는 이러한 원단의 제작 비용이 매우 높습니다. 원단의 재단 효과를 최적화하고 원단 손실을 최소화하는 방법은 모두가 가장 해결하고 싶어 하는 과제가 되었습니다.그래서 현재 대부분 제조업체는 노동력을 대체하기 위해 현대식 절단 방법을 사용하기 시작했으며, 이를 통해 원자재 비용뿐만 아니라 노동 비용도 크게 절감할 수 있었습니다.

남성 바디수트 프린트 스판덱스02

 

스키는 오늘날 점점 더 많은 사람들의 마음을 사로잡으며 인기가 급상승하고 있습니다. 이 짜릿한 스포츠는 레저와 경쟁의 묘미를 결합하여 추운 겨울철 인기 있는 액티비티로 자리 잡았습니다. 선명한 색상과 최첨단 하이테크 소재로 장식된 스키복을 입고 스키 리조트에 도전하는 짜릿함은 스키의 즐거움을 한층 더합니다.

화려하고 따뜻한 스키복을 만드는 매혹적인 과정에 대해 생각해 보신 적 있으신가요? 원단 레이저 커팅의 세계로 들어가 MimoWork의 전문성을 바탕으로 원단 레이저 커터가 스키복과 기타 아웃도어 의류를 맞춤 제작하는 과정을 직접 확인해 보세요.

현대 스키복은 선명한 색상의 디자인으로 눈부시게 빛나며, 많은 스키복은 개인 맞춤형 색상 옵션을 제공하여 고객이 자신만의 스타일을 표현할 수 있도록 합니다. 이처럼 생동감 넘치는 디자인은 최첨단 의류 인쇄 기술과 염료 승화 인쇄 기술 덕분에 가능했으며, 이를 통해 제조업체는 다양한 색상과 그래픽을 제공할 수 있게 되었습니다. 이러한 완벽한 기술 통합은 승화 레이저 커팅의 장점을 완벽하게 보완합니다.

자주 묻는 질문

레이저 커팅으로 인해 신축성 있는 스키수트 원단이 손상될까요?

아니요, 레이저 커팅(특히 CO₂ 레이저)은 신축성 있는 스키복 원단을 거의 손상시키지 않습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
CO₂ 레이저(스키수트 원단에 가장 적합):
파장(10.6μm)은 신축성 있는 섬유(스판덱스/나일론)와 일치합니다.
비접촉 절단 + 열 밀봉 가장자리 = 닳거나 뒤틀림 없음.
파이버 레이저(신축성 있는 원단에는 위험함):
파장(1064nm)은 신축성 있는 섬유에 의해 잘 흡수되지 않습니다.
원단이 과열되거나 녹을 수 있으며, 탄력성이 손상될 수 있습니다.
설정이 중요합니다:
화상을 방지하기 위해 저전력(스판덱스의 경우 30~50%) + 공기 보조 장치를 사용하세요.
간단히 말해서, CO₂ 레이저(적절한 설정)는 안전하게 절단하며 손상이 없습니다. 파이버 레이저는 손상 위험이 있습니다. 먼저 스크랩을 테스트해 보세요!

스키수트 롤에 자동 공급기가 필요합니까?

네, 하지만 생산 규모에 따라 다릅니다. 이유는 다음과 같습니다.
자동 공급기:
100m 이상의 긴 스키복 롤과 대량 생산에 이상적입니다. 원단을 자동으로 공급하여 시간을 절약하고 오류를 줄여 공장 운영에 필수적입니다.
수동/평판 커터:
짧은 롤(1~10m)이나 소량 생산으로 작업하세요. 작업자는 직접 원단을 적재하므로 지역 매장이나 맞춤 주문 시 비용이 더 저렴합니다.
주요 요소:
원단 종류: 신축성 있는 스키수트 소재는 꾸준한 공급이 필요합니다. 자동 공급 기능으로 미끄러짐을 방지합니다.
비용: 자동 공급은 비용을 증가시키지만 대규모 작업의 경우 노동 시간을 줄여줍니다.
간단히 말해서, 대량 롤 커팅(효율성)에는 자동 공급이 "필수"입니다. 소량 생산에는 수동 설정이 필요합니다!

맞춤형 스키수트 패턴을 설정하는 방법은?

설정은 소프트웨어와 레이저 기능에 따라 달라집니다. 이유는 다음과 같습니다.
디자인 소프트웨어(Illustrator, CorelDRAW):
패턴을 만든 다음 SVG/DXF로 내보냅니다(벡터 형식은 정밀도를 유지합니다).
레이저 소프트웨어:
파일을 가져와서 설정을 조정합니다(스판덱스와 같은 스키수트 소재의 경우 전원/속도).
(가능한 경우) 기계의 카메라 시스템을 사용하여 인쇄된 디자인에 맞춰 정렬합니다.
준비 및 테스트:
원단을 평평하게 놓고, 남은 부분에 테스트 컷을 해서 세팅을 다듬습니다.
간단히 말해서: 디자인 → 내보내기 → 레이저 소프트웨어로 가져오기 → 정렬 → 테스트. 맞춤 스키복 패턴 제작에 아주 간편합니다!


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