레이저 원단 커터
기계 구조
안전하고 안정적인 구조
- 신호등
신호등은 레이저 기계의 작업 상황과 기능을 나타내어 올바른 판단과 작동을 하는 데 도움이 됩니다.
- 비상 버튼
갑작스럽고 예상치 못한 상황이 발생하면 비상 버튼이 기계를 즉시 정지시켜 안전을 보장합니다. 안전한 생산은 항상 최우선입니다.
- 안전 회로
원활한 작동을 위해서는 기능 회로가 필수적이며, 안전 생산의 전제 조건은 회로의 안전성입니다. 모든 전기 부품은 CE 표준에 따라 엄격하게 설치됩니다.
- 밀폐형 디자인
더욱 안전하고 편리하게! 다양한 원단과 작업 환경을 고려하여 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 밀폐형 구조를 설계합니다. 아크릴 창을 통해 재단 상태를 확인하거나, 컴퓨터를 통해 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
맞춤형 생산
유연한 레이저 커터는 다양한 디자인 패턴과 모양을 완벽한 곡선 커팅으로 손쉽게 절단할 수 있습니다. 맞춤형 제작이든 대량 생산이든, Mimo-cut은 디자인 파일을 업로드한 후 커팅 지침에 대한 기술 지원을 제공합니다.
— 선택 가능한 작업 테이블 유형: 컨베이어 테이블, 고정 테이블(나이프 스트립 테이블, 허니콤 테이블)
— 선택 가능한 작업대 크기: 1600mm * 1000mm, 1800mm * 1000mm, 1600mm * 3000mm
• 코일형 원단, 조각형 원단 및 다양한 형태에 대한 다양한 수요를 충족합니다.
고도 자동화
배기 팬의 도움으로 원단을 강력한 흡착력으로 작업대에 고정할 수 있습니다. 이렇게 하면 원단이 평평하고 안정적으로 유지되어 수동 및 공구 고정 없이도 정확한 재단이 가능합니다.
컨베이어 테이블코일 원단에 매우 적합하여 재료 자동 이송 및 절단에 매우 편리합니다. 또한 자동 공급 장치를 통해 전체 작업 흐름을 원활하게 연결할 수 있습니다.
원단을 자르는 데 가장 좋은 레이저는 무엇입니까?
파이버 레이저와 CO2 레이저는 모두 직물을 절단할 수 있지만, 왜 파이버 레이저를 사용하여 직물을 절단하는 사람을 거의 볼 수 없을까요?
CO2 레이저:
원단 절단에 CO2 레이저를 사용하는 주된 이유는 CO2 레이저 광의 10.6마이크로미터 파장을 흡수하는 소재에 적합하기 때문입니다.
이 파장은 과도한 탄화나 연소를 유발하지 않으면서 직물을 증발시키거나 녹이는 데 효과적입니다.
CO2 레이저는 면, 실크, 울과 같은 천연 섬유를 절단하는 데 자주 사용됩니다. 폴리에스터나 나일론과 같은 합성 섬유에도 적합합니다.
파이버 레이저:
파이버 레이저는 높은 에너지 밀도로 유명하며, 열전도율이 높은 금속 및 기타 재료를 절단하는 데 자주 사용됩니다. 파이버 레이저는 약 1.06마이크로미터의 파장에서 작동하며, 이는 CO2 레이저에 비해 직물에 흡수되는 양이 적습니다.
즉, 일부 유형의 원단을 자르는 데는 효율적이지 않을 수 있으며 더 높은 전력 수준이 필요할 수 있습니다.
파이버 레이저는 얇거나 섬세한 원단을 절단하는 데 사용할 수 있지만, CO2 레이저에 비해 열 영향 영역이나 탄화가 더 많이 발생할 수 있습니다.
결론적으로:
CO2 레이저는 일반적으로 파이버 레이저보다 파장이 길어 두꺼운 원단이나 열전도율이 낮은 소재를 절단하는 데 더 적합합니다. 또한, 다양한 섬유 제품에 필수적인 매끄러운 가장자리를 가진 고품질 절단이 가능합니다.
주로 직물을 다루고 다양한 직물에 대해 깨끗하고 정밀한 절단이 필요한 경우, CO2 레이저가 일반적으로 가장 적합한 선택입니다. CO2 레이저는 파장이 길고 탄화를 최소화하면서 깨끗하게 절단할 수 있어 직물에 더 적합합니다. 파이버 레이저는 특정 상황에서 직물 절단에 사용될 수 있지만, 이러한 용도로는 일반적으로 사용되지 않습니다.
관련 원단 커터 레이저
• 레이저 출력: 100W / 150W / 300W
• 작업 영역(폭 * 길이): 1600mm * 1000mm
•수집 영역(폭 * 길이): 1600mm * 500mm
