추운 계절에 레이저 절단기의 최상의 성능을 유지하기 위한 3가지 팁

겨울이 오고, 명절도 곧 다가옵니다! 레이저 커팅 머신을 잠시 쉬게 할 때입니다. 하지만 제대로 된 관리가 없다면, 이 열심히 일하는 기계가 '심한 감기'에 걸릴 수도 있습니다.Mimowork에서는 귀하의 기계가 손상되는 것을 방지하기 위한 가이드로서 당사의 경험을 공유하고자 합니다.

겨울철 유지관리의 필요성:

기온이 0°C 미만이면 액체 상태의 물이 고체로 응축됩니다. 응축 과정에서 탈이온수 또는 증류수의 양이 증가하여 수냉 시스템(칠러, 레이저 튜브, 레이저 헤드 포함)의 파이프라인과 부품이 파열되어 씰링 조인트가 손상될 수 있습니다. 이 경우, 장비를 시동하면 관련 핵심 부품이 손상될 수 있습니다. 따라서 동결 방지에 집중하는 것이 매우 중요합니다.

수냉 시스템과 레이저 튜브의 신호 연결이 제대로 작동하는지 끊임없이 모니터링하고, 혹시라도 문제가 생길까 봐 걱정된다면, 지금 당장 조치를 취해 보는 건 어떨까요? 쉽게 시도해 볼 수 있는 아래 세 가지 방법을 추천합니다.

1. 온도 조절:

특히 밤에는 물 냉각 시스템이 24시간 내내 작동되도록 하세요.

레이저 튜브의 에너지는 냉각수 온도가 25~30°C일 때 가장 강합니다. 하지만 에너지 효율을 위해 온도를 5~10°C 사이로 설정할 수 있습니다. 냉각수가 정상적으로 흐르고 온도가 빙점 이상인지 확인하십시오.

2. 부동액을 추가합니다.

레이저 절단기용 부동액은 일반적으로 물과 알코올로 구성되어 있으며, 비등점이 높고, 인화점이 높으며, 비열과 비열전도도가 높고, 저온에서 점도가 낮고, 거품이 적으며, 금속이나 고무를 부식시키지 않습니다.

첫째, 부동액은 동파 위험을 줄이는 데 도움이 되지만 열을 가하거나 보존하는 기능은 없습니다. 따라서 기온이 낮은 지역에서는 불필요한 손실을 방지하기 위해 기계 보호에 중점을 두어야 합니다.

둘째, 부동액은 제조 비율, 성분, 어는점 등에 따라 종류가 다양하므로, 지역별 온도 조건에 따라 적합한 제품을 선택해야 합니다. 레이저 튜브에 부동액을 너무 많이 첨가하지 마십시오. 튜브의 냉각층이 광 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 튜브의 경우, 사용 빈도가 높을수록 냉각수 교체 빈도를 높여야 합니다. 자동차나 기타 공작기계용 부동액은 금속 부품이나 고무 튜브에 손상을 줄 수 있으므로 주의하십시오. 부동액 사용에 문제가 있는 경우 공급업체에 문의하십시오.

마지막으로, 어떤 부동액도 일 년 내내 사용할 수 있는 탈이온수를 완전히 대체할 수는 없습니다. 겨울이 끝나면 탈이온수나 증류수로 파이프라인을 청소하고, 탈이온수나 증류수를 냉각수로 사용해야 합니다.

3. 냉각수 배출:

레이저 절단기를 장시간 사용하지 않을 경우 냉각수를 배출해야 합니다. 배출 단계는 다음과 같습니다.

냉각기와 레이저 튜브의 전원을 끄고, 해당 전원 플러그를 뽑으세요.

레이저 튜브의 파이프라인을 분리하고 자연스럽게 물을 양동이에 버립니다.

보조 배기를 위해 파이프라인 한쪽 끝에 압축 가스를 주입합니다(압력은 0.4Mpa 또는 4kg을 초과해서는 안 됩니다). 배수가 완료되면 10분마다 최소 2회씩 3단계를 반복하여 물이 완전히 배출되도록 합니다.

마찬가지로, 위의 지침에 따라 냉각기와 레이저 헤드의 물을 배출하십시오. 확실하지 않은 경우 공급업체에 문의하십시오.