ຄວາມລັບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ: ແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ!
ແນະນຳ:
ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Handheld
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍດ້ວຍມືຖືໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ທີ່ສົມບູນແບບນີ້ການແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ laserມີຈຸດປະສົງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື, ອາການແຊກຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
Pre-Start Laser Welding Machine Faults & Solutions
1. ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ (ພະລັງງານ)
ການແກ້ໄຂ: ກວດສອບເບິ່ງວ່າສະຫຼັບສາຍໄຟໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.
2. ແສງບໍ່ສາມາດສະຫວ່າງໄດ້
ການແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງກະດານໄຟລ່ວງຫນ້າທີ່ມີຫຼືບໍ່ມີແຮງດັນ 220V, ກວດເບິ່ງກະດານແສງສະຫວ່າງ; 3A fuse, ໂຄມໄຟ xenon.
3. ແສງໄດ້ຖືກ Lit, ບໍ່ມີ Laser
ການແກ້ໄຂ: ສັງເກດເບິ່ງ handheld laser ເຄື່ອງເຊື່ອມສ່ວນຂອງການສະແດງອອກຈາກແສງສະຫວ່າງແມ່ນປົກກະຕິ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ກວດເບິ່ງສ່ວນ CNC ຂອງປຸ່ມເລເຊີຖືກປິດ, ຖ້າປິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດປຸ່ມເລເຊີ. ຖ້າປຸ່ມເລເຊີແມ່ນປົກກະຕິ, ເປີດການໂຕ້ຕອບການສະແດງການຄວບຄຸມຕົວເລກເພື່ອເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
Welding Phase Laser Welder Issues & Fixes
The Weld Seam ແມ່ນສີດໍາ
ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ເປີດ, ຕາບໃດທີ່ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນເປີດ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
ທິດທາງການໄຫຼທາງອາກາດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນຜິດພາດ, ທິດທາງການໄຫຼຂອງອາກາດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊິ້ນວຽກ.
ການຂາດການເຈາະໃນການເຊື່ອມ
ການຂາດພະລັງງານເລເຊີສາມາດປັບປຸງຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແລະປະຈຸບັນ.
ເລນໂຟກັສບໍ່ແມ່ນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອປັບປະລິມານໂຟກັສໃຫ້ໃກ້ຄຽງກັບຕຳແໜ່ງໂຟກັສ.
ການອ່ອນເພຍຂອງແສງເລເຊີ
ຖ້ານ້ໍາເຢັນປົນເປື້ອນຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນເວລາດົນນານ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປ່ຽນນ້ໍາເຢັນແລະເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ແກ້ວ UV ແລະໂຄມໄຟ xenon.
ເລນໂຟກັສ ຫຼື ຝາອັດປາກມົດລູກສະທ້ອນແສງຂອງເລເຊີເສຍຫາຍ ຫຼື ມົນລະພິດ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນ ຫຼື ອະນາໄມໃຫ້ທັນເວລາ.
ຍ້າຍເລເຊີຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ optical ຕົ້ນຕໍ, ປັບການສະທ້ອນທັງຫມົດແລະ diaphragm ເຄິ່ງສະທ້ອນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ optical ຕົ້ນຕໍ, ກວດເບິ່ງແລະຮອບຈຸດດ້ວຍເຈ້ຍຮູບພາບ.
ເລເຊີບໍ່ໄດ້ຜົນອອກມາຈາກຫົວສີດທອງແດງຢູ່ລຸ່ມຫົວທີ່ເນັ້ນ. ປັບ diaphragm ສະທ້ອນແສງ 45 ອົງສາເພື່ອໃຫ້ laser ແມ່ນຜົນຜະລິດຈາກສູນກາງຂອງ nozzle ອາຍແກັສ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
1.ກະແຈກກະຈາຍ
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສໍາເລັດແລ້ວ, ອະນຸພາກໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍຈະປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຫຼືຊິ້ນວຽກ, ຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຫຼືຊິ້ນວຽກ.
ສາເຫດຂອງການກະແຈກກະຈາຍ: ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງຫຼືຊິ້ນວຽກບໍ່ສະອາດ, ມີນ້ໍາມັນຫຼືມົນລະພິດ, ມັນອາດຈະເກີດຈາກການລະເຫີຍຂອງຊັ້ນ galvanized.
1) ເອົາໃຈໃສ່ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸຫຼືຊິ້ນວຽກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມເລເຊີ;
2) Spatter ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ. ການຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມຂອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ spatter.
2. ຮອຍແຕກ
ຖ້າຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງ workpiece ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຄວນປັບອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນໃນ fixture ເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມນ້ໍາ.
ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ workpiece ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືມີ burr, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ຊິ້ນວຽກບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຊິ້ນວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ.
3. Pore On The Weld Surface
ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງ porosity:
1) ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສະນຸກເກີ molten ແມ່ນເລິກແລະແຄບ, ແລະອັດຕາການເຢັນແມ່ນໄວຫຼາຍ. ອາຍແກັສທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສະນຸກເກີ molten ແມ່ນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະ overflow, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
2) ພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ຫຼື vapor ສັງກະສີຂອງແຜ່ນ galvanized ແມ່ນ volatilized.
ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງ workpiece ແລະຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມເພື່ອປັບປຸງການລະເຫີຍຂອງສັງກະສີໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ Deviation
ໂລຫະເຊື່ອມຈະບໍ່ແຂງຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ.
ເຫດຜົນສໍາລັບການ deviation: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືເວລາການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການສອດຄ່ອງສາຍ.
ການແກ້ໄຂ: ປັບຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ຫຼືເວລາ filler ແລະຕໍາແຫນ່ງສາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງໂຄມໄຟ, ສາຍແລະການເຊື່ອມ.
5. Surface Slag Entrapment, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປາກົດລະຫວ່າງຊັ້ນ
ສາເຫດຂອງການຈັບສະເກັດຂອງຫນ້າດິນ:
1) ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນ, ການເຄືອບລະຫວ່າງຊັ້ນແມ່ນບໍ່ສະອາດ; ຫຼືພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມກ່ອນຫນ້າແມ່ນບໍ່ຮາບພຽງຢູ່ຫຼືຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
2) ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ: ເລືອກຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມ, ແລະການເຄືອບ interlayer ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນ. ຂັດແລະເອົາການເຊື່ອມໂລຫະອອກດ້ວຍ slag ເທິງຫນ້າດິນ, ແລະເຮັດການເຊື່ອມຖ້າຈໍາເປັນ.
ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ – Handheld Laser Welder ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະວິທີແກ້ໄຂ
1. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ
ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ເຊັ່ນ: ປະຕູຫ້ອງເຊື່ອມ, ເຊັນເຊີການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດການດໍາເນີນງານທັນທີແລະຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະທົດແທນ.
2. Wire Feeder Jamming
ຖ້າມີສາຍ feeder jam ສະຖານະການນີ້, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການກວດສອບວ່າ nozzle ປືນໄດ້ອຸດຕັນ, ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການກວດສອບວ່າ feeder ສາຍໄດ້ອຸດຕັນແລະມີການຫມຸນແຜ່ນໄຫມແມ່ນເປັນປົກກະຕິ.
ສະຫຼຸບ
ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ລວມທັງ porosity, cracking, splashing, irregular bead, burn-out, deformation, and oxidation.
ແຕ່ລະຂໍ້ບົກພ່ອງມີສາເຫດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງວັດສະດຸ, ທາດອາຍພິດປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແລະສາເຫດຂອງຮາກຂອງມັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍເຊັ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເລເຊີ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວກ່ອນແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນແລະການກວດສອບຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ດ້ວຍວິທີການທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໄດ້ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ບໍ່ຮູ້ວ່າຈະເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີປະເພດໃດ?
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້: ວິທີການເລືອກເຄື່ອງ laser handheld
ຄວາມອາດສາມາດສູງ & Wattage ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື 2000W ມີລັກສະນະເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ແຫຼ່ງເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະສາຍໄຟເບີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ໃຫ້ການຈັດສົ່ງເລເຊີທີ່ປອດໄພ ແລະໝັ້ນຄົງ.
ດ້ວຍພະລັງງານສູງ, ຮູກະແຈການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສົມບູນແບບ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຊື່ອມໄດ້ແໜ້ນໜາເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະໜາ.
Portability ສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ດ້ວຍຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍປືນ welder laser handheld ເຄື່ອນທີ່, ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະດວກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເລເຊີຢູ່ທຸກມຸມແລະຫນ້າດິນ.
ທາງເລືອກປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີງ່າຍຂຶ້ນແລະທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຄວາມໄວສູງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ດີເລີດ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍມື
ຖ້າທ່ານມັກວິດີໂອນີ້, ເປັນຫຍັງບໍ່ພິຈາລະນາຈອງຊ່ອງທາງ Youtube ຂອງພວກເຮົາບໍ?
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທ່ານອາດຈະສົນໃຈ:
ທຸກໆການຊື້ຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງດີ
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດ ແລະໃຫ້ຄໍາປຶກສາ!
ເວລາປະກາດ: 16-01-2025