Lāzermetināšanas noslēpumi: Novērsiet bieži sastopamās problēmas tūlīt!
Ievads:
Pilnīgs problēmu novēršanas ceļvedis
Rokas lāzera metināšanas iekārtas
Rokas šķiedru lāzera metināšanas iekārta ir ieguvusi milzīgu popularitāti dažādās nozarēs, pateicoties tās precizitātei un efektivitātei.
Tomēr, tāpat kā jebkura cita metināšanas tehnika, tā nav imūna pret izaicinājumiem un problēmām, kas var rasties metināšanas procesā.
Šis visaptverošaislāzera metināšanas problēmu novēršanamērķis ir risināt bieži sastopamās problēmas, kas rodas, lietojot rokas lāzermetināšanas iekārtas, ar metināšanu saistītas komplikācijas un jautājumus par metinājumu kvalitāti.
Satura rādītājs:
Lāzera metināšanas iekārtas pirmspalaišanas kļūmes un risinājumi
1. Iekārta nevar iedarbināties (jauda)
Risinājums: pārbaudiet, vai strāvas vada slēdzis ir ieslēgts.
2. Gaismas nevar iedegt
Risinājums: Pārbaudiet priekšdegšanas plati ar vai bez 220 V sprieguma, pārbaudiet gaismas plati; 3 A drošinātāju, ksenona lampu.
3. Gaisma ir iedegusies, lāzera nav
Risinājums: Pārbaudiet, vai rokas lāzera metināšanas iekārtas displeja daļa ir ārpus gaismas, vai tā ir normāla. Vispirms pārbaudiet, vai lāzera pogas CNC daļa ir aizvērta. Ja tā ir aizvērta, atveriet lāzera pogu. Ja lāzera poga darbojas normāli, atveriet ciparu vadības displeja saskarni, lai redzētu, vai ir iestatīts nepārtrauktas gaismas iestatījums. Ja nē, nomainiet to uz nepārtrauktu apgaismojumu.
Metināšanas fāzes lāzera metināšanas aparāta problēmas un risinājumi
Metinājuma šuve ir melna
Aizsarggāze nav atvērta, ja vien slāpekļa gāze ir atvērta, to var atrisināt.
Aizsarggāzes gaisa plūsmas virziens ir nepareizs, aizsarggāzes gaisa plūsmas virzienam jābūt pretējam sagataves kustības virzienam.
Iespiešanās trūkums metināšanā
Lāzera enerģijas trūkums var uzlabot impulsa platumu un strāvu.
Fokusēšanas lēca nav pareizi noregulēta, lai noregulētu fokusēšanas daudzumu tuvu fokusēšanas pozīcijai.
Lāzera stara vājināšanās
Ja dzesēšanas ūdens ir piesārņots vai ilgstoši nav nomainīts, to var atrisināt, nomainot dzesēšanas ūdeni un iztīrot UV stikla cauruli un ksenona lampu.
Lāzera fokusēšanas lēca vai rezonanses dobuma diafragma ir bojāta vai piesārņota, tā savlaicīgi jānomaina vai jātīra.
Pārvietojiet lāzeru galvenajā optiskajā ceļā, noregulējiet kopējās atstarošanas un daļējās atstarošanas diafragmu galvenajā optiskajā ceļā, pārbaudiet un noapaļojiet punktu ar attēla papīru.
Lāzers neizstaro staru no vara sprauslas zem fokusēšanas galviņas. Noregulējiet 45 grādu atstarojošo diafragmu tā, lai lāzers izstarotu staru no gāzes sprauslas centra.
Lāzera metināšanas kvalitātes problēmu novēršana
1. Šļakatas
Pēc lāzermetināšanas pabeigšanas uz materiāla vai sagataves virsmas parādās daudzas metāla daļiņas, kas pielipušas pie materiāla vai sagataves virsmas.
Šļakatu iemesls: apstrādātā materiāla vai sagataves virsma nav tīra, tajā ir eļļa vai piesārņotāji, to var izraisīt arī cinkotā slāņa iztvaikošana.
1) Pirms lāzermetināšanas pievērsiet uzmanību materiāla vai sagataves tīrīšanai;
2) Šļakatas ir tieši saistītas ar jaudas blīvumu. Atbilstoša metināšanas enerģijas samazināšana var samazināt šļakatas.
2. Plaisas
Ja sagataves dzesēšanas ātrums ir pārāk liels, dzesēšanas ūdens temperatūra jāpielāgo armatūrai, lai paaugstinātu ūdens temperatūru.
Ja sagataves piemērotības sprauga ir pārāk liela vai ir raupjums, jāuzlabo sagataves apstrādes precizitāte.
Sagatave nav notīrīta. Šādā gadījumā sagatave ir jātīra vēlreiz.
Aizsarggāzes plūsmas ātrums ir pārāk liels, ko var atrisināt, samazinot aizsarggāzes plūsmas ātrumu.
3. Poras uz metinājuma virsmas
Porainības veidošanās iemesli:
1) Lāzera metināšanas kausējuma vanna ir dziļa un šaura, un dzesēšanas ātrums ir ļoti liels. Kausējuma vannā radītā gāze ir pārāk vēla, lai to pārpildītu, kas var viegli izraisīt porainības veidošanos.
2) Metinājuma virsma nav notīrīta vai cinkotās loksnes cinka tvaiki ir iztvaikojuši.
Pirms metināšanas notīriet sagataves virsmu un metinājuma virsmu, lai uzlabotu cinka iztvaikošanu karsējot.
4. Metināšanas novirze
Metinājuma metāls nesacietēs savienojuma struktūras centrā.
Novirzes iemesls: neprecīza pozicionēšana metināšanas laikā vai neprecīzs uzpildīšanas laiks un stieples izlīdzināšana.
Risinājums: Pielāgojiet metināšanas pozīciju vai pildvielas laiku un stieples pozīciju, kā arī lampas, stieples un metinājuma pozīciju.
5. Virszemes izdedžu iesprūšana, kas galvenokārt parādās starp slāņiem
Virsmas izdedžu iesprūšanas cēloņi:
1) Veicot daudzslāņu daudzkārtu metināšanu, pārklājums starp slāņiem nav tīrs; vai iepriekšējās metinājuma virsma nav līdzena, vai metinājuma virsma neatbilst prasībām.
2) Nepareizas metināšanas darbības metodes, piemēram, zema metināšanas ieejas enerģija, pārāk liels metināšanas ātrums.
Risinājums: Izvēlieties saprātīgu metināšanas strāvu un metināšanas ātrumu, un, veicot daudzslāņu daudzkārtu metināšanu, ir jānotīra starpslāņa pārklājums. Noslīpējiet un noņemiet metinājuma virsmu ar izdedžiem un, ja nepieciešams, izveidojiet metinājuma šuvi.
Citi piederumi – rokas lāzera metināšanas aparāta bieži sastopamās problēmas un risinājumi
1. Drošības aizsardzības ierīces atteice
Lāzera metināšanas iekārtas drošības ierīces, piemēram, metināšanas kameras durvis, gāzes plūsmas sensors un temperatūras sensors, ir ļoti svarīgas tās pareizai darbībai. Šo ierīču atteice var ne tikai traucēt iekārtas normālu darbību, bet arī radīt traumu risku operatoram.
Drošības ierīču darbības traucējumu gadījumā nekavējoties jāpārtrauc darbība un jāsazinās ar speciālistiem, lai veiktu remontu un nomaiņu.
2. Stieples padeves ierīces iestrēgšana
Ja šajā situācijā ir iestrēdzis stieples padevējs, vispirms jāpārbauda, vai pistoles sprausla nav aizsērējusi, otrais solis ir pārbaudīt, vai stieples padevējs ir aizsērējis un vai zīda diska rotācija ir normāla.
Apkopot
Ar nepārspējamu precizitāti, ātrumu un daudzpusību lāzermetināšana ir vērtīga tehnoloģija tādās nozarēs kā autobūve, kosmosa rūpniecība un elektronika.
Tomēr metināšanas procesā var rasties dažādi defekti, tostarp porainība, plaisāšana, šļakatas, neregulāra lodīte, izdegšana, deformācija un oksidēšanās.
Katram defektam ir konkrēts cēlonis, piemēram, nepareizi lāzera iestatījumi, materiāla piemaisījumi, nepietiekams aizsarggāzes daudzums vai nepareizi izlīdzināti savienojumi.
Izprotot šos defektus un to pamatcēloņus, ražotāji var ieviest mērķtiecīgus risinājumus, piemēram, optimizēt lāzera parametrus, nodrošināt pareizu savienojumu saderību, izmantot augstas kvalitātes aizsarggāzes un veikt pirms un pēc metināšanas apstrādi.
Pareiza operatora apmācība, ikdienas iekārtu apkope un procesa uzraudzība reāllaikā vēl vairāk uzlabo metināšanas kvalitāti un samazina defektus.
Izmantojot visaptverošu pieeju defektu novēršanai un procesu optimizācijai, lāzermetināšana vienmēr nodrošina izturīgus, uzticamus un augstas kvalitātes metinājumus, kas atbilst stingriem nozares standartiem.
Nezināt, kāda veida lāzera metināšanas iekārtu izvēlēties?
Jums jāzina: Kā izvēlēties rokas lāzera iekārtu
Augsta kapacitāte un jauda dažādiem metināšanas pielietojumiem
2000 W rokas lāzermetināšanas iekārtai raksturīgs mazs izmērs, bet dzirkstoša metināšanas kvalitāte.
Stabils šķiedras lāzera avots un pievienots šķiedras kabelis nodrošina drošu un stabilu lāzera stara piegādi.
Pateicoties lielajai jaudai, lāzera metināšanas atslēgas caurums ir perfekti pielāgojams un nodrošina stingrāku metināšanas savienojumu pat biezam metālam.
Pārnesamība elastības labad
Ar kompaktu un maza izmēra pārnēsājamo lāzermetināšanas iekārtu ir aprīkota ar pārvietojamu rokas lāzermetināšanas pistoli, kas ir viegla un ērta vairāku lāzeru metināšanas darbiem jebkurā leņķī un uz virsmas.
Papildus pieejamas dažādu veidu lāzermetināšanas sprauslas un automātiskās stieples padeves sistēmas padara lāzermetināšanas darbību vienkāršāku un draudzīgāku iesācējiem.
Ātrgaitas lāzermetināšana ievērojami palielina ražošanas efektivitāti un ražību, vienlaikus nodrošinot izcilu lāzermetināšanas efektu.
Lietas, kas jums jāzina par: Rokas lāzermetināšanu
Ja jums patika šis video, kāpēc gan neapsvertAbonē mūsu Youtube kanālu?
Saistītās lietojumprogrammas, kas jūs varētu interesēt:
Katram pirkumam jābūt labi informētam
Varam palīdzēt ar detalizētu informāciju un konsultācijām!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 16. janvāris