Tsiambaratelon'ny fanendasana amin'ny laser: Vahao ireo olana mahazatra izao!
Fampidirana:
Torolalana feno momba ny famahana olana
Milina fanendasana laser azo entina an-tanana
Nahazo laza be dia be tamin'ny indostria isan-karazany ny milina fanaovana welding laser fibre tanana noho ny fahamarinany sy ny fahombiazany.
Na izany aza, tahaka ny teknika fanaovana welding hafa rehetra, dia tsy afa-miala amin'ny fanamby sy olana mety hipoitra mandritra ny fizotran'ny welding izy io.
Ity feno ityfamahana olana amin'ny welding laserMikendry ny hamaha ireo olana mahazatra atrehin'ny milina fanaovana welding amin'ny laser entin-tanana, ireo fahasarotana mifandraika amin'ny welding, ary ireo olana momba ny kalitaon'ny welding.
Tabilao misy ny votoatiny:
Olana sy vahaolana amin'ny milina fanendasana laser mialoha ny fanombohana
1. Tsy afaka manomboka ny fitaovana (Herinaratra)
Vahaolana: Jereo raha mandeha ny herinaratra amin'ny tariby herinaratra.
2. Tsy azo ampirehetina ny jiro
Vahaolana: Jereo ny solaitrabe mialoha ny afo misy na tsy misy voltazy 220V, jereo ny solaitrabe jiro; fuse 3A, jiro xenon.
3. Efa nirehitra ny jiro, tsy nisy laser
Vahaolana: Jereo fa ara-dalàna ny fiasan'ny milina fanendasana laser eo amin'ny efijery. Voalohany indrindra, jereo raha mihidy ny bokotra laser CNC, raha mihidy, dia sokafy ny bokotra laser. Raha ara-dalàna ny fiasan'ny bokotra laser, sokafy ny interface fampisehoana fanaraha-maso nomerika mba hahitana raha toa ka mandeha ho azy ny fametrahana ny jiro mitohy, raha tsy izany, dia ovay ho jiro mitohy.
Olana sy fanamboarana amin'ny milina fanendasana laser dingana fanendasana
Mainty ny zaitra fanendasana
Tsy misokatra ny entona miaro, raha mbola misokatra ny entona azota dia azo vahana izany.
Diso ny lalana izoran'ny fivezivezen'ny entona miaro, tokony hatao mifanohitra amin'ny lalana izoran'ny sombin-javatra ny lalana izoran'ny fivezivezen'ny entona miaro.
Tsy fahampian'ny fidirana amin'ny welding
Ny tsy fahampian'ny angovo laser dia afaka manatsara ny sakany sy ny fikorianan'ny herinaratra.
Tsy ampy ny fatran'ny lantihy fifantohana, mba hanitsiana ny fatran'ny fifantohana akaikin'ny toerana ifantohana.
Fahalemen'ny taratra laser
Raha voaloto na tsy nosoloina nandritra ny fotoana ela ny rano fampangatsiahana, dia azo vahana izany amin'ny alàlan'ny fanoloana ny rano fampangatsiahana sy ny fanadiovana ny fantsona fitaratra UV sy ny jiro xenon.
Simba na voaloto ny family mifantoka na ny diaphragm misy lavaka resonant amin'ny laser, ka tokony hosoloina na diovina ara-potoana.
Afindrao eo amin'ny lalan'ny optika lehibe ny laser, amboary ny diaphragm taratra manontolo sy ny diaphragm taratra antsasany eo amin'ny lalan'ny optika lehibe, jereo ary borosio amin'ny taratasy sary ny teboka.
Tsy mivoaka avy amin'ny vava varahina eo ambanin'ny lohan'ny fifantohana ny laser. Amboary ny diaphragm taratra 45 degre mba hivoaka avy eo afovoan'ny vava entona ny laser.
Famahana olana momba ny kalitaon'ny welding amin'ny laser
1. Mandrotsaka
Rehefa vita ny fametahana laser dia misy poti-metaly maro miseho eo amin'ny velaran'ny fitaovana na ny sombin-javatra miasa, miraikitra amin'ny velaran'ny fitaovana na ny sombin-javatra miasa.
Antony iparitahan'ny rano: tsy madio ny velaran'ny akora voahodina na ny sombin-javatra niasana, misy menaka na loto, mety ho vokatry ny fiovaovan'ny sosona galvanisé ihany koa izany.
1) Tandremo tsara ny fanadiovana ny fitaovana na ny sombin-javatra alohan'ny hanaovana "laser welding";
2) Mifandray mivantana amin'ny hakitroky ny herinaratra ny patsa. Ny fampihenana araka ny tokony ho izy ny angovon'ny fanaovana "soudure" dia afaka mampihena ny patsa.
2. Triatra
Raha haingana loatra ny hafaingan'ny fampangatsiahana ny workpiece, dia tokony ahitsy ny mari-pana amin'ny rano fampangatsiahana eo amin'ny fitaovana mba hampitomboana ny mari-pana.
Rehefa lehibe loatra ny elanelana eo amin'ny workpiece na misy burr, dia tokony hatsaraina ny fahamarinan'ny fanodinana ny workpiece.
Tsy voadio ilay zavatra niasana. Amin'ity tranga ity dia mila diovina indray izy.
Be loatra ny tahan'ny fikorianan'ny entona miaro, izay azo vahana amin'ny fampihenana ny tahan'ny fikorianan'ny entona miaro.
3. Mason-koditra eo amin'ny velaran'ny laso
Ny antony mahatonga ny porosity:
1) Lalina sy tery ny dobo mitsonika amin'ny alalan'ny laser, ary haingana dia haingana ny tahan'ny fampangatsiahana. Tara loatra ka tsy tondraka ny entona vokarina ao amin'ny dobo mitsonika, izay mety hiteraka porosity mora foana.
2) Tsy voadio ny velaran'ny laso, na miempo ny etona zinc amin'ny takelaka galvanisé.
Diovy ny velaran'ny workpiece sy ny velaran'ny laso alohan'ny hanaovana laso mba hanatsarana ny fiforonan'ny zinc rehefa hafanaina.
4. Fivilian-dalana amin'ny fanendasana
Tsy hivaingana eo afovoan'ny rafitra fifandraisana ny metaly voahodina.
Antony mahatonga ny fiviliana: Tsy fahamarinan'ny toerana fametrahana azy mandritra ny fanaovana "soudure", na tsy marina ny fotoana famenoana sy ny fampifanarahana ny tariby.
Vahaolana: Amboary ny toerana fanaovana welding, na ny fotoana famenoana sy ny toerana misy ny tariby, ary koa ny toerana misy ny jiro, ny tariby ary ny welding.
5. Fandrika amin'ny tain-tany, izay miseho indrindra eo anelanelan'ny sosona
Ny antony mahatonga ny fidiran'ny tain-drendrika eny ambonin'ny tany:
1) Rehefa manao "soudure" maromaro sosona, dia tsy madio ny sosona eo anelanelan'ny sosona; na tsy fisaka ny velaran'ny "soudure" teo aloha na tsy mahafeno ny fepetra takiana ny velaran'ny "soudure".
2) Teknika tsy mety amin'ny fanaovana welding, toy ny angovo ambany miditra amin'ny welding, ny hafainganam-pandehan'ny welding haingana loatra.
Vahaolana: Misafidiana herinaratra sy hafainganam-pandehan'ny welding mety, ary tsy maintsy diovina ny sosona anatiny rehefa welding multi-sosona multi-pass. Totoina ary esory ny welding miaraka amin'ny tain-drendrika eo amin'ny velarana, ary amboary ny welding raha ilaina.
Kojakoja hafa - Mpanao welding laser azo entina an-tanana Olana sy vahaolana mahazatra
1. Fahasimban'ny fitaovana fiarovana
Ireo fitaovana fiarovana amin'ny milina fanaovana welding amin'ny laser, toy ny varavaran'ny efitrano fanaovana welding, ny sensor fikorianan'ny entona, ary ny sensor mari-pana, dia tena ilaina amin'ny fiasan'izy io tsara. Ny tsy fahombiazan'ireo fitaovana ireo dia tsy vitan'ny hoe manelingelina ny fiasan'ny fitaovana ara-dalàna fa mety hampidi-doza ho an'ny mpampiasa ihany koa.
Raha sendra misy tsy mety amin'ireo fitaovana fiarovana dia tena ilaina ny ajanona avy hatrany ny fampiasana azy ary mifandray amin'ny matihanina mba hanamboarana sy hanoloana azy.
2. Fifandonan'ny Tariby
Raha misy fitohanana amin'ny famatsiana tariby amin'ity toe-javatra ity, ny zavatra voalohany tokony hataontsika dia ny manamarina raha tsentsina ny vavan'ny basy, ny dingana faharoa dia ny manamarina raha tsentsina ny famatsiana tariby ary raha ara-dalàna ny fihodinan'ny kapila landy.
mamintina
Miaraka amin'ny fahamarinan-toerana, hafainganam-pandeha ary fahaiza-manao tsy manam-paharoa, ny fametahana laser dia teknolojia sarobidy amin'ny indostria toy ny fiara, ny fiaramanidina ary ny elektronika.
Na izany aza, mety hitranga ny lesoka isan-karazany mandritra ny dingan'ny welding, anisan'izany ny porosity, ny triatra, ny fiparitahan'ny rano, ny vakana tsy ara-dalàna, ny may, ny fiovaovan'ny endrika ary ny oxidation.
Samy manana ny antony manokana ny lesoka tsirairay, toy ny fametrahana laser tsy mety, ny loto amin'ny fitaovana, ny entona miaro tsy ampy, na ny tonon-taolana tsy mifanaraka tsara.
Amin'ny fahatakarana ireo lesoka ireo sy ny antony fototra mahatonga azy ireo, dia afaka mampihatra vahaolana voafaritra tsara ireo mpanamboatra, toy ny fanatsarana ny masontsivana laser, ny fiantohana ny fifandanjana tsara amin'ny tonon-taolana, ny fampiasana entona fiarovana avo lenta, ary ny fampiharana fitsaboana mialoha sy aorian'ny fanasodinana.
Ny fiofanana sahaza ho an'ny mpampiasa, ny fikojakojana ny fitaovana isan'andro ary ny fanaraha-maso mivantana ny fizotran'ny asa dia manatsara bebe kokoa ny kalitaon'ny welding sy mampihena ny lesoka.
Miaraka amin'ny fomba fiasa feno amin'ny fisorohana ny lesoka sy ny fanatsarana ny fizotran'ny asa, ny fametahana laser dia manome laso matanjaka, azo itokisana ary avo lenta izay mahafeno ny fenitra henjana amin'ny indostria.
Tsy fantatrao hoe karazana milina fanendasana laser inona no hofidina?
Tokony ho fantatrao: Ahoana ny fisafidianana milina laser azo entina an-tanana
Fahafahana avo lenta sy herinaratra ho an'ny fampiharana welding isan-karazany
Ny milina fanaovana welding laser 2000W dia miavaka amin'ny habeny kely nefa tsara kalitao.
Ny loharanon'ny laser fibre maharitra sy ny tariby fibre mifandray dia manome fandefasana taratra laser azo antoka sy tsy miovaova.
Noho ny hery avo lenta, ny lavaka fanalahidy amin'ny fametahana laser dia azo ampiasaina tsara ary ahafahan'ny tonon-taolana ho mafy orina kokoa na dia amin'ny metaly matevina aza.
Fahaiza-mitondra entana ho an'ny fahafaha-milefitra
Kely sy kely ny endrik'ity milina mpanodina laser azo entina ity, ary misy basy mpanodina laser azo afindrafindra izay maivana sy mety amin'ny fampiasana fanodina laser maro amin'ny zoro sy ny velarana rehetra.
Ny fisian'ny karazana vavan'ny mpanodina laser isan-karazany sy ny rafitra famatsiana tariby mandeha ho azy dia manamora ny fiasan'ny mpanodina laser ary mety tsara ho an'ny vao manomboka.
Mampitombo be dia be ny fahombiazan'ny famokarana sy ny vokatra ny fanaovana "soudure" amin'ny laser haingam-pandeha sady ahafahana mamokatra vokatra tsara dia tsara.
Zavatra Tokony ho Fantatrao Momba ny: Fanesorana Amin'ny Lazera Entin-tanana
Raha nahafinaritra anao ity lahatsary ity dia maninona raha mandinikamisoratra anarana amin'ny fantsona Youtube anay?
Fampiharana mifandraika amin'izany mety hahaliana anao:
Tokony ho fantatra tsara ny fividianana rehetra
Afaka manampy amin'ny fampahalalana amin'ny antsipiriany sy torohevitra izahay!
Fotoana fandefasana: 16 Janoary 2025