അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ലേസർ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ
വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായിരിക്കാം
അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളെ അവയുടെ പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശ്രേണികളായി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഓരോ സീരീസിനും വെൽഡബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.
സാധാരണ അലുമിനിയം അലോയ് സീരീസ്, അവയുടെ സവിശേഷതകൾ, അനുയോജ്യമായ ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ, ഉചിതമായ ഫില്ലർ വയറുകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു അവലോകനം ചുവടെയുണ്ട്.
ഉള്ളടക്കം പട്ടിക:
1. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സാധാരണ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
നല്ല വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടി: മനസ്സിലാക്കൽ
1000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:99.00% അലുമിനിയമോ അതിൽ കൂടുതലോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളതും, ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ഓക്സീകരണം തടയാൻ 100% ആർഗോൺ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഫില്ലർ വയർ:മികച്ച അനുയോജ്യതയ്ക്കായി 4047 അല്ലെങ്കിൽ 4045 ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും ഓക്സൈഡുകൾ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ല.
2000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:പ്രധാനമായും ചെമ്പ് (2-10%) ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്യുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ഉയർന്ന ശക്തി പക്ഷേ കുറഞ്ഞ ഡക്റ്റിലിറ്റി; വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ചെറിയ അളവിൽ ഹീലിയം അടങ്ങിയ ആർഗോൺ, വായുവിന്റെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.
ഫില്ലർ വയർ:ചെമ്പ് അടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള 4047 അല്ലെങ്കിൽ 2319 ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക. അമിതമായ താപ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ താപ ഇൻപുട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുക.
3000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:മാംഗനീസ് അലോയ്ഡ്.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ശക്തിയും; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ആർഗോൺ 100% ഫലപ്രദമാണ്.
ഫില്ലർ വയർ:4045 അല്ലെങ്കിൽ 4047 ഫില്ലർ വയർ അനുയോജ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഥിരമായ ഒരു യാത്രാ വേഗത നിലനിർത്തുക.
4000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:ദ്രവണാങ്കം കുറയ്ക്കുന്ന സിലിക്കൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് മികച്ചതുമാണ്; ചൂട് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ആർഗോൺ ആണ് അഭികാമ്യം.
ഫില്ലർ വയർ:മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി 4047 ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:പ്രീ ഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നത് പെനെട്രേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. വളച്ചൊടിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക.
5000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:മഗ്നീഷ്യം ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്തത്.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും; ഷീറ്റുകൾക്കും പ്ലേറ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:100% ആർഗോൺ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഫില്ലർ വയർ:മികച്ച അനുയോജ്യതയ്ക്കായി 5356 ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഗുണം ചെയ്യും. വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു പുഷ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിക്കുക.
6000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ചൂട് ചികിത്സിക്കാവുന്നതും; എക്സ്ട്രൂഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോണിന്റെയും ഹീലിയത്തിന്റെയും മിശ്രിതം.
ഫില്ലർ വയർ:4045 അല്ലെങ്കിൽ 5356 ഫില്ലർ വയർ അനുയോജ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:ഉപരിതലം ശരിയായി വൃത്തിയാക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ ഉയർന്ന യാത്രാ വേഗത ഉപയോഗിക്കുക.
7000 സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ
രചന:പ്രധാനമായും സിങ്കുമായി അലോയ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ടെങ്കിലും പൊട്ടൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിന് പൊതുവെ അനുയോജ്യമല്ല.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:ഹീലിയത്തോടുകൂടിയ ആർഗോൺ ഗുണം ചെയ്യും.
ഫില്ലർ വയർ:7072 അല്ലെങ്കിൽ 7005 ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിയന്ത്രിത താപ ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗിക്കുക, അമിത വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വില ഇത്രയും താങ്ങാനാവുന്നതായിരുന്നില്ല!
2. ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലൂമിനിയത്തിനുള്ള പൊതുവായ നുറുങ്ങുകൾ
നല്ല വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
ഓക്സൈഡുകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം ഉപരിതലം എപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കുക.
താപ നിയന്ത്രണം
വളച്ചൊടിക്കലും വികലതയും ഒഴിവാക്കാൻ താപ ഇൻപുട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ.
യാത്രാ വേഗത
മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് യാത്രാ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ താപ ഇൻപുട്ടും നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും സന്തുലിതമാകും.
ഫോക്കൽ പോയിന്റ് ക്രമീകരണം
ലേസർ നന്നായി തുളച്ചുകയറുന്നതിനും പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലേസർ ഉപരിതലത്തിന് അല്പം താഴെയായി കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
വ്യത്യസ്ത തരം ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ?
അപേക്ഷകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ തീരുമാനമെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും.
3. അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നല്ല വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം
നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പകുതി ദൂരം പിന്നിട്ടു.
ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് നല്ലൊരു വെൽഡ് നേടുന്നതിന് സാധാരണ അലുമിനിയം അലോയ് സീരീസ് മനസ്സിലാക്കുന്നത് പല കാരണങ്ങളാൽ നിർണായകമാണ്:
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
ഓരോ അലുമിനിയം അലോയ് ശ്രേണിക്കും ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ദ്രവണാങ്കം എന്നിവയുൾപ്പെടെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഈ ഗുണങ്ങൾ അറിയുന്നത് ശക്തവും ഫലപ്രദവുമായ വെൽഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പവർ സെറ്റിംഗ്സ്, യാത്രാ വേഗത തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ
വെൽഡിങ്ങിൽ വ്യത്യസ്ത അലോയ് സീരീസുകൾ പ്രത്യേക വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, 2000 സീരീസ് അലോയ്കൾ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം 4000 സീരീസ് അലോയ്കൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകിയേക്കാം.
ഈ വെല്ലുവിളികൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വെൽഡർമാരെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫില്ലർ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ശരിയായ ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ സംയോജനം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരിയായ ഫില്ലർ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അലോയ് സീരീസിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് സഹായിക്കുന്നു.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സെലക്ഷൻ
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും.
ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓരോ അലോയ് ശ്രേണിക്കും പ്രത്യേക ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വെൽഡർമാർക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
താപ മാനേജ്മെന്റ്
വ്യത്യസ്ത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ചൂടിനോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു.
ചിലർക്ക് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചികിത്സകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അലോയ് സീരീസ് മനസ്സിലാക്കുന്നത് വെൽഡർമാർക്ക് താപ ഇൻപുട്ട് ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി വളച്ചൊടിക്കലിനോ പൊട്ടലിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത
ചില അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എയ്റോസ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഓരോ ശ്രേണിയുടെയും സവിശേഷതകൾ അറിയുന്നത് ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പ്രകടന, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചെലവ് കാര്യക്ഷമത
ഉചിതമായ അലോയ്, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് നയിക്കും, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കും.
അലോയ് ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് മികച്ച ആസൂത്രണത്തിനും നിർവ്വഹണത്തിനും സഹായിക്കുന്നു, ആത്യന്തികമായി സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.
ഗുണമേന്മ
വ്യത്യസ്ത അലുമിനിയം ശ്രേണികളെക്കുറിച്ചുള്ള അവബോധം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ സ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
വെൽഡർമാർക്ക് അലോയ് തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിൽ അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലൂമിനിയത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണോ?
മറ്റ് വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് അലൂമിനിയം വെൽഡിംഗ്.
അതുകൊണ്ടാണ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് നല്ല വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു ലേഖനം എഴുതിയത്.
ക്രമീകരണങ്ങൾ മുതൽ എങ്ങനെ വരെ.
വീഡിയോകളും മറ്റ് വിവരങ്ങളും സഹിതം.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടോ?
ലേസർ വെൽഡിംഗ് വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കണോ?
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ അറിവ് പുതുക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?
ഈ സമ്പൂർണ്ണ റഫറൻസ് ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്കായി മാത്രം തയ്യാറാക്കിയതാണ്!
വിവിധ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ശേഷിയും വാട്ടേജും
2000W ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷത ചെറിയ മെഷീൻ വലിപ്പമാണ്, പക്ഷേ തിളങ്ങുന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമാണ്.
ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടവും ബന്ധിപ്പിച്ച ഫൈബർ കേബിളും സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ ലേസർ ബീം ഡെലിവറി നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന പവർ ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് കീഹോൾ മികച്ചതാണ്, കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിന് പോലും വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
വഴക്കത്തിനായുള്ള പോർട്ടബിലിറ്റി
ഒതുക്കമുള്ളതും ചെറുതുമായ മെഷീൻ രൂപഭാവത്തോടെ, പോർട്ടബിൾ ലേസർ വെൽഡർ മെഷീനിൽ ഒരു ചലിക്കാവുന്ന ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ ഗൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഏത് കോണിലും പ്രതലത്തിലും മൾട്ടി-ലേസർ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
ലേസർ വെൽഡർ നോസിലുകളുടെ വിവിധ തരം ഓപ്ഷണൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം എളുപ്പമാക്കുന്നു, തുടക്കക്കാർക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഔട്ട്പുട്ടും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്
ഈ വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടെങ്കിൽ, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പരിഗണിച്ചുകൂടാഞങ്ങളുടെ യൂട്യൂബ് ചാനൽ സബ്സ്ക്രൈബ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടായേക്കാവുന്ന അനുബന്ധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഓരോ വാങ്ങലും നല്ല വിവരങ്ങളോടെ ആയിരിക്കണം.
വിശദമായ വിവരങ്ങളും കൺസൾട്ടേഷനും നൽകി ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-20-2024
