സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നൂതന ഉപകരണമായി ലേസർ സ്ട്രിപ്പറുകൾ മാറിയിരിക്കുന്നു.
പഴയ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു സാന്ദ്രീകൃത പ്രകാശകിരണം ഉപയോഗിക്കണമെന്ന ആശയം ഭാവിയിൽ തോന്നുമെങ്കിലും, ലേസർ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദമായ രീതി.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
1. നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
പെയിൻ്റ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫോട്ടോണുകൾ പുറപ്പെടുവിച്ചുകൊണ്ടാണ് ലേസറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് തകരുകയും അടിവശം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അടരുകയും ചെയ്യുന്നു.നീക്കം ചെയ്യുന്ന പെയിൻ്റിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്,കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ലേസർ10,600 നാനോമീറ്റർ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്മിക്ക എണ്ണയും വെള്ളവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെലോഹവും മരവും പോലുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ.
പരമ്പരാഗത കെമിക്കൽ സ്ട്രിപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് പൊതുവെ ആണ്വളരെ ശുദ്ധമായ ഒരു പ്രക്രിയഅത് അപകടകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല.
താഴെയുള്ള മെറ്റീരിയലിനെ ബാധിക്കാതെ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത മുകളിലെ പാളികൾ മാത്രം ലേസർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ചൂടാക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ കൃത്യത അരികുകളിലും എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പെയിൻ്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ലേസറുകൾക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയുംഒന്നിലധികം കോട്ട് പെയിൻ്റ്മാനുവൽ രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി.
ആശയം ഹൈടെക് ആയി തോന്നാമെങ്കിലും, ലേസർ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ 1990 മുതൽ വാണിജ്യപരമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
കഴിഞ്ഞ ഏതാനും പതിറ്റാണ്ടുകളായി, വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ചികിത്സിക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചു.പോർട്ടബിൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ യൂണിറ്റുകളും ലഭ്യമായി, ലേസർ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു.
പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ നടത്തുമ്പോൾ, വീടിനകത്തും പുറത്തും വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലേസർ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
2. ലേസർ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ എന്താണ്?
ലേസർ സ്ട്രിപ്പ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉചിതമായ ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപരിതലം ആദ്യം വിലയിരുത്തുന്നു.
പെയിൻ്റ് തരം, കനം, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.CO2 ലേസറുകൾ ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ ശക്തി, പൾസ് നിരക്ക്, വേഗത എന്നിവയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു.
സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ യൂണിറ്റ് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം നീക്കുന്നുമന്ദഗതിയിലുള്ള, സ്ഥിരമായ സ്ട്രോക്കുകൾ.
സാന്ദ്രീകൃത ഇൻഫ്രാറെഡ് ബീം പെയിൻ്റ് പാളികളെ ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കരിഞ്ഞുണങ്ങുകയും അടരുകളായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നുഅടിസ്ഥാന വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ.
കട്ടിയുള്ള പെയിൻ്റ് കോട്ടുകളോ താഴെ അധിക പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ സീലർ ലെയറുകളോ ഉള്ളവ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒന്നിലധികം ലൈറ്റ് പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വ്യാവസായിക ലേസറിന് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുംവളരെ വേഗം.
എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ സ്ഥലങ്ങളിലെ ജോലികൾ പലപ്പോഴും കൈകൊണ്ട് ചെയ്യാറുണ്ട്.ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പാളികൾ തകരുമ്പോൾ, കുമിളകളും ഇരുണ്ടുപോകലും നിരീക്ഷിക്കുന്ന, പെയിൻ്റിന് മുകളിൽ പോർട്ടബിൾ ലേസർ യൂണിറ്റിനെ ഓപ്പറേറ്റർ നയിക്കുന്നു.
ഒരു എയർ കംപ്രസർ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് സമയത്ത് അയഞ്ഞ പെയിൻ്റ് ചിപ്പുകൾ മായ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായി തുറന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ശേഷിക്കുന്ന പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളോ കാർബണൈസ്ഡ് നിക്ഷേപങ്ങളോ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും.
ലോഹത്തിന്, ഒരു വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് പാഡ് ഈ ജോലി ചെയ്യുന്നു.
മരംസുഗമമായ ഫിനിഷിനായി അധിക മണൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിനായി പരിശോധിക്കാനും ആവശ്യാനുസരണം ടച്ച്-അപ്പുകൾ നടത്താനും കഴിയും.
ലേസർ ഉപയോഗിച്ച്,ഓവർ-സ്ട്രിപ്പിംഗ് ആണ്അപൂർവ്വമായിഒരു പ്രശ്നംകെമിക്കൽ സ്ട്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴിയുന്നതുപോലെ.
കൃത്യതയും നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുകളും
പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗിനായി ലേസർ ടെക്നോളജി നിരവധി പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തുറന്നിട്ടുണ്ട്
3. ലേസർ വാർണിഷ് റിമൂവറുകൾ ശരിക്കും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ?
പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ ലേസർ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.
സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്തുരുമ്പ് ഇല്ലാതാക്കാനും ഉപയോഗപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് പോലെ, ലോഹ പ്രതലങ്ങളിലെ തുരുമ്പ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ചൂടാക്കാനും തകർക്കാനും ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ലേസർ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത്.
ജോലിയുടെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം വാണിജ്യ ലേസർ റസ്റ്റ് റിമൂവറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ പോലുള്ള ചെറുകിട പദ്ധതികൾക്ക്മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ യൂണിറ്റുകൾ എത്തിപ്പെടാൻ പ്രയാസമുള്ള മുക്കിലും മൂലയിലും കൃത്യമായ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ചികിത്സിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്വളരെ വലിയ തുരുമ്പിച്ച പ്രദേശങ്ങൾഉപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയിലും മറ്റും.
ലേസർ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, സാന്ദ്രീകൃത പ്രകാശ ഊർജ്ജം തുരുമ്പിനെ ചൂടാക്കുന്നുതാഴെയുള്ള നല്ല ലോഹത്തെ ബാധിക്കാതെ.
ഇത് തുരുമ്പിൻ്റെ കണികകൾ പൊടിഞ്ഞ രൂപത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അടരുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശുദ്ധമായ ലോഹത്തെ തുറന്നുകാട്ടുന്നു.
പ്രക്രിയ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ആണ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ്noഉരച്ചിലിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിഷ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾപരമ്പരാഗത കെമിക്കൽ തുരുമ്പ് നീക്കം അല്ലെങ്കിൽ മണൽപ്പൊട്ടൽ പോലെ.
മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറച്ച് സമയമെടുക്കുമെങ്കിലും, ലേസർ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലാണ്വളരെ ഫലപ്രദമാണ്കനത്ത തുരുമ്പിച്ച പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും.
ലേസറിൻ്റെ കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തന്നെ തുരുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.തുരുമ്പ് പാളികൾ മാത്രം ലക്ഷ്യമിടുന്നതിനാൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ കനവും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന പുനഃസ്ഥാപന പദ്ധതികൾക്ക്, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വിശ്വസനീയമായ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പരിഹാരമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ നിർവ്വഹിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ റസ്റ്റ് റിമൂവറുകൾക്ക് വിവിധ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും തുരുമ്പെടുക്കാൻ കഴിയും.
4. ലേസർ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അപേക്ഷകൾ
1. പുനരുദ്ധാരണ & സംരക്ഷണ പദ്ധതികൾ- പുരാതന ഫർണിച്ചറുകൾ, കലാസൃഷ്ടികൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ചരിത്രപരമായി പ്രാധാന്യമുള്ള മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പാളികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ലേസറുകൾ നന്നായി യോജിക്കുന്നു.
2. ഓട്ടോമോട്ടീവ് റിഫിനിഷിംഗ്- ലേസർ യൂണിറ്റുകൾ വീണ്ടും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വാഹന ബോഡികളിലും ട്രിം പീസുകളിലും മറ്റ് ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളിലും പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.
3. എയർക്രാഫ്റ്റ് മെയിൻ്റനൻസ്- ചെറിയ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസറുകളും വലിയ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഓവർഹോൾ ജോലികളിലും വിമാനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
4. ബോട്ട് റിഫിനിഷിംഗ്- മറൈൻ പെയിൻ്റുകൾ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബോട്ട് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ സാൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ സുരക്ഷിതമാണ്.
5. ഗ്രാഫിറ്റി നീക്കംചെയ്യൽ- അതിലോലമായ കൊത്തുപണികൾ ഉൾപ്പെടെ ഏത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നും ഗ്രാഫിറ്റി പെയിൻ്റ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ലേസറുകൾക്ക് കഴിയും, അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ.
6. വ്യാവസായിക ഉപകരണ പരിപാലനം- വലിയ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പലുകൾ, മറ്റ് ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വേഗമേറിയതും ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ മാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.
7. കെട്ടിട സംരക്ഷണം- ചരിത്രപരമായ ഘടനകൾ, പാലങ്ങൾ, മറ്റ് വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ, ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള ശുദ്ധമായ ബദലാണ് ലേസർ.
5. പെയിൻ്റ് ലേസർ നീക്കംചെയ്യലിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ലേസർ നൽകുന്ന വേഗത, കൃത്യത, വൃത്തിയുള്ള നീക്കം എന്നിവയ്‌ക്കപ്പുറം, മറ്റ് പല ഗുണങ്ങളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ജനപ്രിയമാക്കി:
1. അപകടകരമായ മാലിന്യങ്ങളോ പുകകളോ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല- ലേസർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുനിഷ്ക്രിയ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രംസ്ട്രിപ്പർമാരിൽ നിന്നുള്ള വിഷ രാസവസ്തുക്കൾക്കെതിരെ.
2. കുറഞ്ഞ ഉപരിതല നാശനഷ്ടം- കോൺടാക്റ്റ്-ഫ്രീ പ്രോസസ്, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് പോലുള്ള അതിലോലമായ വസ്തുക്കൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നതോ ഉരസുന്നതോ ആയ അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
3. ഒന്നിലധികം കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യൽ- ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കെമിക്കൽ സ്ട്രിപ്പിംഗിനെതിരെ ഒരു ജോലിയിൽ പഴയ പെയിൻ്റുകൾ, പ്രൈമറുകൾ, വാർണിഷുകൾ എന്നിവയുടെ കനത്ത നിർമ്മാണം ലേസറുകൾക്ക് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.
4. നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയ- വ്യത്യസ്ത പെയിൻ്റ് തരങ്ങൾക്കും കനത്തിനും ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, എസ്ഥിരമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളസ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫലം.
5. ബഹുമുഖത- വലിയ വ്യാവസായിക ലേസറുകളും കോംപാക്റ്റ് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റുകളും ഓൺ-സൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോപ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ ജോലികൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു.
6. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ- ലേസർ യൂണിറ്റുകൾക്ക് നിക്ഷേപം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ,മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവുകൾ നന്നായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുതൊഴിൽ, മാലിന്യ നിർമാർജനം, ഉപരിതല നാശത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് രീതികളിലേക്ക്.
6. ലേസർ പെയിൻ്റ് റിമൂവറിൻ്റെ അപകടകരവും സുരക്ഷാ നുറുങ്ങുകളും
ലേസർ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മറ്റ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ സുരക്ഷിതമാണെങ്കിലും, മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട പ്രധാന സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്:
1. ലേസർ എമിഷൻ - ഒരിക്കലുമില്ലബീമിലേക്ക് നേരിട്ട് നോക്കുകഎപ്പോഴുംഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉചിതമായ ലേസർ നേത്ര സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
2. അഗ്നി അപകടം- സമീപത്തുള്ള ഏതെങ്കിലും ജ്വലന വസ്തുക്കളെ കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കുക, തീപ്പൊരി ഉണ്ടായാൽ ഒരു എക്‌സ്‌റ്റിംഗുഷർ തയ്യാറാക്കുക.
3. കണിക ഇൻഹാലേഷൻ- ഉപയോഗിക്കുകശ്വസന സംരക്ഷണവും പ്രാദേശിക വെൻ്റിലേഷനുംനല്ല പെയിൻ്റ് ചിപ്പുകളും പൊടിയും ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
4. കേൾവി സംരക്ഷണം- ചില വ്യാവസായിക ലേസറുകൾ ഉച്ചത്തിലുള്ളതും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ചെവി സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.
5. ശരിയായ പരിശീലനം- പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാത്രമേ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാവൂ.അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ അറിയുകയും ലോക്കൗട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുക.
6. വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ- ഏതൊരു വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയും പോലെ, ലേസർ റേറ്റുചെയ്ത സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, അടഞ്ഞ ഷൂസ്, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക.
7. പോസ്റ്റ്-സ്ട്രിപ്പിംഗ് അവശിഷ്ടം- ശരിയായ പിപിഇ ഇല്ലാതെ അവശേഷിക്കുന്ന പൊടിയോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കാനും വായുസഞ്ചാരം നൽകാനും അനുവദിക്കുക.
▶ ലേസർ സ്ട്രിപ്പ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
പെയിൻ്റ് കനം, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ലേസർ പവർ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് സ്ട്രിപ്പിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം.
ഒരു ഏകദേശ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമെന്ന നിലയിൽ, ശരാശരി 1-2 കോട്ട് ജോലികൾക്കായി ഒരു ചതുരശ്ര അടിയിൽ 15-30 മിനിറ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.കനത്ത പാളികളുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് ഒരു മണിക്കൂറോ അതിൽ കൂടുതലോ എടുത്തേക്കാം.
▶ ലേസറുകൾക്ക് എപ്പോക്സി, യൂറിഥെയ്ൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കഠിനമായ കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, ശരിയായ ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, എപ്പോക്സികൾ, യൂറിതെയ്നുകൾ, അക്രിലിക്കുകൾ, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
CO2 ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.
▶ തടി അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് പോലെയുള്ള അടിവശം ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് ലേസർ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുമോ?
ഇല്ല, ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നിടത്തോളം, മരം, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ലോഹം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ലേസറുകൾക്ക് പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വൃത്തിയുള്ള സ്ട്രിപ്പിംഗിനായി ബീം പിഗ്മെൻ്റഡ് പെയിൻ്റ് പാളികളെ ചൂടാക്കുന്നു.
▶ വ്യാവസായിക ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് എത്ര വലിയ പ്രദേശം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും?
വലിയ വാണിജ്യ ലേസറുകൾക്ക് വളരെ വലിയ തുടർച്ചയായ പ്രദേശങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ചിലത് മണിക്കൂറിൽ 1000 ചതുരശ്ര അടി.
ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ മുതൽ വിമാനം, കപ്പലുകൾ, മറ്റ് വലിയ ഘടനകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഏത് വലുപ്പത്തിലുള്ള ജോലിയും കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബീം കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിതമാണ്.
▶ ലേസർ സ്ട്രിപ്പിംഗിന് ശേഷം ടച്ച്-അപ്പുകൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, ലേസർ നീക്കം ചെയ്‌തതിന് ശേഷം ഏതെങ്കിലും ചെറിയ നഷ്‌ടമായ പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മണൽ കളയുകയോ ചുരണ്ടുകയോ ചെയ്യാം.
ആവശ്യമായ ടച്ച്-അപ്പ് പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ക്ലീൻ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാണ്.
▶ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ലേസറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് എന്ത് സർട്ടിഫിക്കേഷനോ പരിശീലനമോ ആവശ്യമാണ്?
മിക്ക സംസ്ഥാനങ്ങൾക്കും തൊഴിൽ സൈറ്റുകൾക്കും ഉയർന്ന പവർ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ലേസർ സുരക്ഷാ പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്.ലേസറിൻ്റെ ക്ലാസും വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയും അനുസരിച്ച് ലേസർ സുരക്ഷാ ഓഫീസർ എന്ന നിലയിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉപകരണ വിതരണക്കാർക്ക് (ഞങ്ങൾക്ക്) ഉചിതമായ പരിശീലന പരിപാടികൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ ആരംഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ പരിഗണിക്കുന്നില്ല?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-05-2024