ലേസർ വെൽഡിംഗ് രഹസ്യങ്ങൾ: സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പരിഹരിക്കൂ!
ആമുഖം:
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അതിന്റെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വളരെയധികം പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്.
എന്നിരുന്നാലും, മറ്റേതൊരു വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയെയും പോലെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന വെല്ലുവിളികളിൽ നിന്നും പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നും ഇത് മുക്തമല്ല.
ഈ സമഗ്രമായലേസർ വെൽഡിംഗ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നേരിടുന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ, വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സങ്കീർണതകൾ, വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തകരാറുകളും പരിഹാരങ്ങളും പ്രീ-സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക
1. ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല (പവർ)
പരിഹാരം: പവർ കോർഡ് സ്വിച്ച് പവർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2. ലൈറ്റുകൾ കത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല
പരിഹാരം: 220V വോൾട്ടേജ് ഉള്ളതോ അല്ലാത്തതോ ആയ പ്രീ-ഫയർ ബോർഡ് പരിശോധിക്കുക, ലൈറ്റ് ബോർഡ് പരിശോധിക്കുക; 3A ഫ്യൂസ്, സെനോൺ ലാമ്പ്.
3. വെളിച്ചം പ്രകാശിച്ചു, ലേസർ ഇല്ല.
പരിഹാരം: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഡിസ്പ്ലേയുടെ വെളിച്ചത്തിന് പുറത്തുള്ള ഭാഗം സാധാരണമാണെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. ഒന്നാമതായി, ലേസർ ബട്ടണിന്റെ CNC ഭാഗം അടച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അടച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ ബട്ടൺ തുറക്കുക. ലേസർ ബട്ടൺ സാധാരണമാണെങ്കിൽ, തുടർച്ചയായ പ്രകാശത്തിനുള്ള ക്രമീകരണം കാണാൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഡിസ്പ്ലേ ഇന്റർഫേസ് തുറക്കുക, ഇല്ലെങ്കിൽ, തുടർച്ചയായ പ്രകാശത്തിലേക്ക് മാറ്റുക.
വെൽഡിംഗ് ഫേസ് ലേസർ വെൽഡർ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
വെൽഡ് സീം കറുത്തതാണ്
സംരക്ഷണ വാതകം തുറന്നിട്ടില്ല, നൈട്രജൻ വാതകം തുറന്നിരിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം അത് പരിഹരിക്കാനാകും.
സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ വായുപ്രവാഹ ദിശ തെറ്റാണ്, സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ വായുപ്രവാഹ ദിശ വർക്ക്പീസിന്റെ ചലന ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കണം.
വെൽഡിങ്ങിൽ തുളച്ചുകയറലിന്റെ അഭാവം
ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ അഭാവം പൾസ് വീതിയും കറന്റും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന്റെ അളവ് ശരിയായതല്ല, ഫോക്കസിംഗ് സ്ഥാനത്തിനടുത്തായി ഫോക്കസിംഗ് അളവ് ക്രമീകരിക്കാൻ.
ലേസർ ബീമിന്റെ ദുർബലപ്പെടുത്തൽ
കൂളിംഗ് വാട്ടർ മലിനമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വളരെക്കാലമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ മാറ്റി യുവി ഗ്ലാസ് ട്യൂബും സെനോൺ ലാമ്പും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കാനാകും.
ലേസറിന്റെ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് അല്ലെങ്കിൽ റെസൊണന്റ് കാവിറ്റി ഡയഫ്രം കേടായതോ മലിനമായതോ ആണെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യണം.
പ്രധാന ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയിൽ ലേസർ നീക്കുക, പ്രധാന ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയിലെ മൊത്തം പ്രതിഫലനവും സെമി-റിഫ്ലക്ഷൻ ഡയഫ്രവും ക്രമീകരിക്കുക, ഇമേജ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പോട്ട് പരിശോധിച്ച് റൗണ്ട് ചെയ്യുക.
ഫോക്കസിംഗ് ഹെഡിന് താഴെയുള്ള കോപ്പർ നോസിലിൽ നിന്ന് ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നില്ല. 45-ഡിഗ്രി റിഫ്ലക്ടീവ് ഡയഫ്രം ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ ലേസർ ഗ്യാസ് നോസിലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യപ്പെടും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്
1.സ്പാറ്റർ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ നിരവധി ലോഹ കണികകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അവ മെറ്റീരിയലിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
തെറിച്ചു വീഴാനുള്ള കാരണം: സംസ്കരിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതല്ല, എണ്ണയോ മലിനീകരണ വസ്തുക്കളോ ഉണ്ട്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയുടെ ബാഷ്പീകരണം മൂലവും ഇത് സംഭവിക്കാം.
1) ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക;
2) സ്പാറ്റർ വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഉചിതമായ കുറവ് സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
2. വിള്ളലുകൾ
വർക്ക്പീസിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ജലത്തിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫിക്ചറിൽ തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനില ക്രമീകരിക്കണം.
വർക്ക്പീസ് ഫിറ്റ് വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തണം.
വർക്ക്പീസ് വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറച്ചുകൊണ്ട് പരിഹരിക്കാനാകും.
3. വെൽഡ് പ്രതലത്തിലെ പോർ
പോറോസിറ്റി ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ:
1) ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉരുകിയ കുളം ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമാണ്, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലുമാണ്. ഉരുകിയ കുളത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം കവിഞ്ഞൊഴുകാൻ വളരെ വൈകി, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പോറോസിറ്റി രൂപപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.
2) വെൽഡിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ സിങ്ക് നീരാവി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
ചൂടാക്കുമ്പോൾ സിങ്കിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസിന്റെയും വെൽഡിന്റെയും ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.
4. വെൽഡിംഗ് വ്യതിയാനം
സംയുക്ത ഘടനയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് വെൽഡ് ലോഹം ഉറച്ചുനിൽക്കില്ല.
വ്യതിയാനത്തിനുള്ള കാരണം: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമല്ലാത്ത സ്ഥാനനിർണ്ണയം, അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമല്ലാത്ത പൂരിപ്പിക്കൽ സമയവും വയർ വിന്യാസവും.
പരിഹാരം: വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം, അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ സമയം, വയർ സ്ഥാനം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക, അതുപോലെ വിളക്ക്, വയർ, വെൽഡ് എന്നിവയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.
5. പാളികൾക്കിടയിൽ പ്രധാനമായും കാണപ്പെടുന്ന ഉപരിതല സ്ലാഗ് എൻട്രാപ്പ്മെന്റ്
ഉപരിതല സ്ലാഗ് കുടുങ്ങിപ്പോകുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങൾ:
1) മൾട്ടി-ലെയർ മൾട്ടി-പാസ് വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, പാളികൾക്കിടയിലുള്ള കോട്ടിംഗ് വൃത്തിയുള്ളതല്ല; അല്ലെങ്കിൽ മുൻ വെൽഡിന്റെ ഉപരിതലം പരന്നതല്ല അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിന്റെ ഉപരിതലം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
2) കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് ഇൻപുട്ട് എനർജി പോലുള്ള അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തന രീതികൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്.
പരിഹാരം: ന്യായമായ വെൽഡിംഗ് കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, മൾട്ടി-ലെയർ മൾട്ടി-പാസ് വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ ഇന്റർലെയർ കോട്ടിംഗ് വൃത്തിയാക്കണം. ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് പൊടിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ വെൽഡ് നിർമ്മിക്കുക.
മറ്റ് ആക്സസറികൾ - ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
1. സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളായ വെൽഡിംഗ് ചേമ്പർ ഡോർ, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ സെൻസർ, താപനില സെൻസർ എന്നിവ അതിന്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, ഉടനടി പ്രവർത്തനം നിർത്തിവയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനുമായി പ്രൊഫഷണലുകളെ ബന്ധപ്പെടുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
2. വയർ ഫീഡർ ജാമിംഗ്
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ വയർ ഫീഡർ ജാം സംഭവിച്ചാൽ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ഗൺ നോസൽ അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം വയർ ഫീഡർ അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ എന്നും സിൽക്ക് ഡിസ്ക് ഭ്രമണം സാധാരണമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്.
സംഗ്രഹിക്കുക
സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത, വേഗത, വൈവിധ്യം എന്നിവയാൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിലപ്പെട്ട ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സുഷിരം, പൊട്ടൽ, തെറിക്കൽ, ക്രമരഹിതമായ ബീഡ്, പൊള്ളൽ, രൂപഭേദം, ഓക്സീകരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
ഓരോ തകരാറിനും ഒരു പ്രത്യേക കാരണമുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് അനുചിതമായ ലേസർ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായ സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച സന്ധികൾ.
ഈ വൈകല്യങ്ങളും അവയുടെ മൂലകാരണങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ശരിയായ ജോയിന്റ് ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുക, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, വെൽഡിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ചികിത്സകൾ പ്രയോഗിക്കുക തുടങ്ങിയ ലക്ഷ്യബോധമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, ദൈനംദിന ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, തത്സമയ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വൈകല്യ പ്രതിരോധത്തിനും പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമുള്ള സമഗ്രമായ സമീപനത്തിലൂടെ, കർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന കരുത്തുറ്റതും വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരമായി നൽകുന്നു.
ഏത് തരം ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് അറിയില്ലേ?
നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്: ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
വിവിധ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ശേഷിയും വാട്ടേജും
2000W ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷത ചെറിയ മെഷീൻ വലിപ്പമാണ്, പക്ഷേ തിളങ്ങുന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമാണ്.
ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടവും ബന്ധിപ്പിച്ച ഫൈബർ കേബിളും സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ ലേസർ ബീം ഡെലിവറി നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന പവർ ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് കീഹോൾ മികച്ചതാണ്, കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിന് പോലും വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
വഴക്കത്തിനായുള്ള പോർട്ടബിലിറ്റി
ഒതുക്കമുള്ളതും ചെറുതുമായ മെഷീൻ രൂപഭാവത്തോടെ, പോർട്ടബിൾ ലേസർ വെൽഡർ മെഷീനിൽ ഒരു ചലിക്കാവുന്ന ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ ഗൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഏത് കോണിലും പ്രതലത്തിലും മൾട്ടി-ലേസർ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
ലേസർ വെൽഡർ നോസിലുകളുടെ വിവിധ തരം ഓപ്ഷണൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം എളുപ്പമാക്കുന്നു, തുടക്കക്കാർക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഔട്ട്പുട്ടും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്
ഈ വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടെങ്കിൽ, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പരിഗണിച്ചുകൂടാഞങ്ങളുടെ യൂട്യൂബ് ചാനൽ സബ്സ്ക്രൈബ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടായേക്കാവുന്ന അനുബന്ധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഓരോ വാങ്ങലും നല്ല വിവരങ്ങളോടെ ആയിരിക്കണം.
വിശദമായ വിവരങ്ങളും കൺസൾട്ടേഷനും നൽകി ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-16-2025
