ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ: എന്തുകൊണ്ട് ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, ക്രിക്കട്ട് മെഷീൻ, നൈഫ് കട്ടർ, വാട്ടർ ജെറ്റ് എന്നിവയാണ് ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത്. എന്നാൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായ ലേസർ ഫോം കട്ടർ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും അതിവേഗ കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളും കാരണം ക്രമേണ വിപണിയിലെ പ്രധാന ശക്തിയായി മാറുകയാണ്. ഫോം ബോർഡ്, ഫോം കോർ, ഇവാ ഫോം, ഫോം മാറ്റ് എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഫോം മെഷീൻ വിലയിരുത്തുന്നതിനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഈ ലേഖനം നിങ്ങളുടെ സഹായിയായിരിക്കും.
ക്രിക്കട്ട് മെഷീൻ
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി:കമ്പ്യൂട്ടർ ജനറേറ്റഡ് ഡിസൈനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നുരയെ മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് ക്രിക്കട്ട് മെഷീനുകൾ. അവ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിവിധ നുരകളുടെ തരങ്ങളും കനവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.
പ്രയോജനങ്ങൾ:സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ചെറിയ തോതിലുള്ള ഫോം കട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പരിമിതികൾ:ചില നുരകളുടെ കനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, വളരെ സാന്ദ്രമായതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ നുരകളുടെ വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പ്രയാസമുണ്ടാകാം.
കത്തി വെട്ടുകാരൻ
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി:പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാറ്റേണുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി നുരയെ മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കട്ടറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന നൈഫ് കട്ടറുകൾ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് നേർരേഖകൾ, വളവുകൾ, വിശദമായ ആകൃതികൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രയോജനങ്ങൾ:വ്യത്യസ്ത തരം നുരകളും കനവും മുറിക്കുന്നതിന് വൈവിധ്യമാർന്നത്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും പാറ്റേണുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ നല്ലതാണ്.
പരിമിതികൾ:2D കട്ടിംഗിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള നുരയ്ക്ക് ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ബ്ലേഡ് തേയ്മാനം കാലക്രമേണ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
വാട്ടർ ജെറ്റ്
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി:വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, നുരയെ മുറിക്കാൻ ഉരച്ചിലുകൾ കലർന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള നുരയെ മുറിച്ച് വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ രീതിയാണിത്.
പ്രയോജനങ്ങൾ:കട്ടിയുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമായ നുരയെ മുറിക്കാൻ കഴിയും, വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, വിവിധ നുരകളുടെ തരങ്ങൾക്കും കനത്തിനും വൈവിധ്യമാർന്നത്.
പരിമിതികൾ:വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനും അബ്രാസീവ് മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലെ കൃത്യമായിരിക്കണമെന്നില്ല.
ലേസർ കട്ടർ
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി:ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു. അവ ഉയർന്ന കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രയോജനങ്ങൾ:കൃത്യവും വിശദവുമായ കട്ടിംഗ്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കും സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം, വിവിധ നുരകളുടെ തരങ്ങൾക്കും കനത്തിനും വൈവിധ്യമാർന്നത്.
പരിമിതികൾ:പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണവും കാലിബ്രേഷനും ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്, ലേസർ ഉപയോഗം കാരണം ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ.
താരതമ്യം: നുരയെ മുറിക്കാൻ ഏതാണ് നല്ലത്?
സംസാരിക്കുകകൃത്യത:
സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നൽകുന്നു, അതേസമയം ക്രിക്കട്ട് മെഷീനുകളും ഹോട്ട് വയർ കട്ടറുകളും ലളിതമായ കട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സംസാരിക്കുകവൈവിധ്യം:
ക്രിക്കട്ട് മെഷീനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഹോട്ട് വയർ കട്ടറുകൾ എന്നിവ വിവിധ ഫോം തരങ്ങളും കനവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.
സംസാരിക്കുകസങ്കീർണ്ണത:
മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രിക്കട്ട് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കും ഡിസൈനുകൾക്കും അടിസ്ഥാന ഷേപ്പിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഹോട്ട് വയർ കട്ടറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
സംസാരിക്കുകചെലവ്:
ക്രിക്കട്ട് മെഷീനുകൾ പൊതുവെ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയാണ്, അതേസമയം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിനും ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്.
സംസാരിക്കുകസുരക്ഷ:
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഹോട്ട് വയർ കട്ടറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചൂട്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഉപയോഗം എന്നിവ കാരണം സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ക്രികട്ട് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സുരക്ഷിതമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ദീർഘകാല ഫോം പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ഇഷ്ടാനുസൃതവും സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ മൂല്യം നേടണമെങ്കിൽ, ഒരു ലേസർ ഫോം കട്ടർ നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും. ഫോം ലേസർ കട്ടർ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽ‌പാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടിവന്നാലും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോമിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതും സ്ഥിരവുമായ ലാഭമുണ്ട്. പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രയോജനകരമാണ്. മറ്റൊന്നിനായി, ഇഷ്ടാനുസൃതവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾക്കുണ്ടെങ്കിൽ, ഫോം ലേസർ കട്ടർ അതിന് യോഗ്യമാണ്.
▽ ▽ മിനിമം
✦ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത
ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും മികച്ച ലേസർ ബീമും കാരണം, ഫോം ലേസർ കട്ടറുകൾ ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു. ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീമിന് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, അസാധാരണമായ കൃത്യതയോടെ സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മാനുവൽ പിശകുകളില്ലാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് വിശ്വാസ്യത CNC സിസ്റ്റം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
✦ വൈഡ് മെറ്റീരിയൽസ് വൈവിധ്യം
ഫോം ലേസർ കട്ടറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നവയാണ്, കൂടാതെ വിവിധതരം നുരകൾ, സാന്ദ്രത, കനം എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫോം ഷീറ്റുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, 3D ഫോം ഘടനകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുറമേ, ലേസർ കട്ടറിന് ഫെൽറ്റ്, തുകൽ, തുണി തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ വ്യവസായം വികസിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ അത് മികച്ച സൗകര്യം നൽകും.
നുരകളുടെ തരങ്ങൾ
നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയും
• പോളിയുറീൻ ഫോം (PU):പാക്കേജിംഗ്, കുഷ്യനിംഗ്, അപ്ഹോൾസ്റ്ററി തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വൈവിധ്യവും ഉപയോഗവും കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഇത് ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
• പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം (പിഎസ്):വികസിപ്പിച്ചതും എക്സ്ട്രൂഡുചെയ്‌തതുമായ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരകൾ ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻസുലേഷൻ, മോഡലിംഗ്, ക്രാഫ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പോളിയെത്തിലീൻ ഫോം (PE):പാക്കേജിംഗ്, കുഷ്യനിംഗ്, പ്ലെയിൻ എയ്ഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ നുര ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫോം (പിപി):ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• എത്തലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് (EVA) നുര:ക്രാഫ്റ്റിംഗ്, പാഡിംഗ്, പാദരക്ഷകൾ എന്നിവയ്ക്കായി EVA നുര വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ലേസർ കട്ടിംഗിനും കൊത്തുപണിക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
• പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) നുര:സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, മോഡൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി പിവിസി ഫോം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാനും കഴിയും.
നുരയുടെ കനം
നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയും
* ശക്തവും സൂക്ഷ്മവുമായ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച്, ഫോം ലേസർ കട്ടറിന് 30 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള നുരയെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
✦ വൃത്തിയുള്ളതും മുദ്രയിട്ടതുമായ അരികുകൾ
നിർമ്മാതാക്കൾ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകമാണ് വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്. താപ ഊർജ്ജം കാരണം, നുരയെ സമയബന്ധിതമായി അരികിൽ അടയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അരികുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും സ്ക്രിപ് ചിപ്പിംഗ് എല്ലായിടത്തും പറക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോം, പൊട്ടുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാതെ വൃത്തിയുള്ളതും സീൽ ചെയ്തതുമായ അരികുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രൊഫഷണലായി കാണപ്പെടുന്ന മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് അധിക ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കട്ടിംഗ് കൃത്യതയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
✦ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോം വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ലേസർ ബീം ഫോം മെറ്റീരിയലിലൂടെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും ടേൺ‌റൗണ്ട് സമയത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. മിമോവർക്ക് വിവിധ ലേസർ മെഷീൻ ഓപ്ഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഡ്യുവൽ ലേസർ ഹെഡുകൾ, നാല് ലേസർ ഹെഡുകൾ, സെർവോ മോട്ടോർ എന്നിങ്ങനെ നിങ്ങൾക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ലേസർ കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഓപ്ഷനുകളും നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. നിങ്ങളുടെ ഒഴിവുസമയങ്ങളിൽ ഞങ്ങളുടെ ലേസർ വിദഗ്ദ്ധനെ സമീപിക്കാവുന്ന ഏത് ചോദ്യത്തിനും. കൂടാതെ, ഫോം ലേസർ കട്ടർ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു തുടക്കക്കാരന്, കുറഞ്ഞ പഠനച്ചെലവ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. അനുയോജ്യമായ ലേസർ മെഷീൻ പരിഹാരങ്ങളും അനുബന്ധ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഗൈഡ് പിന്തുണയും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും.>> ഞങ്ങളുമായി സംസാരിക്കുക
✦ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം
വിപുലമായ സഹായത്തോടെലേസർ കട്ടിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ (MIMOCut), മുഴുവൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോം പ്രക്രിയയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് ക്രമീകരണം ലഭിക്കും. കട്ടിംഗ് പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തും അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഫോം ലേസർ കട്ടറുകൾ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ കാര്യക്ഷമത ചെലവുകളും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോമിനെ ഒരു സുസ്ഥിര ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് നെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉണ്ട്ഓട്ടോ-നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർനെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
✦ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഡിസൈനുകളും
പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ, വിശദമായ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഫോം ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് കഴിയും. ഈ കഴിവ് സൃഷ്ടിപരമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പുതിയ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.
✦ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ്
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോം ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ്, അതായത് ലേസർ ബീം ഫോമിന്റെ പ്രതലത്തിൽ ഭൗതികമായി സ്പർശിക്കുന്നില്ല. ഇത് മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
✦ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും വ്യക്തിഗതമാക്കലും
ഫോം ലേസർ കട്ടറുകൾ ഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും വ്യക്തിഗതമാക്കലും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. അവർക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, ലോഗോകൾ, വാചകം, ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബ്രാൻഡിംഗ്, സൈനേജ്, പാക്കേജിംഗ്, പ്രൊമോഷണൽ ഇനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ജനപ്രിയ ഫോം ലേസർ കട്ടർ
നിങ്ങളുടെ നുര ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, ഒപ്റ്റിമൽ കോൺഫിഗറേഷനുകളുള്ള ഒരു ഫോം ലേസർ കട്ടർ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾ നുരയുടെ മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ, വലുപ്പം, കനം എന്നിവയും അതിലേറെയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നുരയ്ക്കുള്ള ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടറിന് 1300mm * 900mm വർക്കിംഗ് ഏരിയയുണ്ട്, ഇത് ഒരു എൻട്രി ലെവൽ ഫോം ലേസർ കട്ടറാണ്. ടൂൾബോക്സുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ ഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, നുരയെ മുറിക്കുന്നതിനും കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനും ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 130 ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. വലുപ്പവും ശക്തിയും മിക്ക ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു, വില താങ്ങാനാവുന്നതുമാണ്. ഡിസൈൻ, അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്ത ക്യാമറ സിസ്റ്റം, ഓപ്ഷണൽ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ, നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന കൂടുതൽ മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുക.
മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടം) | 1300 മിമി * 900 മിമി (51.2" * 35.4") |
| സോഫ്റ്റ്‌വെയർ | ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 100W/150W/300W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈഫ് സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~400മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~4000മിമി/സെ2 |
ഓപ്ഷനുകൾ: ഫോം പ്രൊഡക്ഷൻ നവീകരിക്കുക
ഓട്ടോ ഫോക്കസ്
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരന്നതല്ലാത്തപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളപ്പോൾ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഫോക്കസ് ദൂരം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. അപ്പോൾ ലേസർ ഹെഡ് സ്വയമേവ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകും, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഫോക്കസ് ദൂരം നിലനിർത്തും.
സെർവോ മോട്ടോർ
ഒരു സെർവോമോട്ടർ എന്നത് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സെർവോമെക്കാനിസമാണ്, അത് അതിന്റെ ചലനത്തെയും അന്തിമ സ്ഥാനത്തെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പൊസിഷൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബോൾ സ്ക്രൂ
പരമ്പരാഗത ലെഡ് സ്ക്രൂകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പന്തുകൾ വീണ്ടും പ്രസരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം ആവശ്യമായി വരുന്നതിനാൽ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ വളരെ വലുതായിരിക്കും. ബോൾ സ്ക്രൂ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫോം ലേസർ കട്ടറിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക
വലിയ കട്ടിംഗ് പാറ്ററുകളോ റോൾ ഫോമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫോം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ 160 നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 160 ഒരു വലിയ ഫോർമാറ്റ് മെഷീനാണ്. ഓട്ടോ ഫീഡറും കൺവെയർ ടേബിളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓട്ടോ-പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. 1600mm *1000mm വർക്കിംഗ് ഏരിയ മിക്ക യോഗ മാറ്റ്, മറൈൻ മാറ്റ്, സീറ്റ് കുഷ്യൻ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗാസ്കറ്റ് എന്നിവയ്ക്കും മറ്റും അനുയോജ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം ലേസർ ഹെഡുകൾ ഓപ്ഷണലാണ്. ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള അടച്ച രൂപകൽപ്പന ലേസർ ഉപയോഗത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ, എമർജൻസി സിഗ്നൽ ലൈറ്റ്, എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും CE മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| പ്രവർത്തന മേഖല (പ * മ) | 1600 മിമി * 1000 മിമി (62.9" * 39.3") |
| സോഫ്റ്റ്‌വെയർ | ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 100W/150W/300W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കത്തി സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~400മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~4000മിമി/സെ2 |
ഓപ്ഷനുകൾ: ഫോം പ്രൊഡക്ഷൻ നവീകരിക്കുക
ഡ്യുവൽ ലേസർ ഹെഡുകൾ
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വേഗത്തിലാക്കാൻ ഏറ്റവും ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ മാർഗം ഒരേ ഗാൻട്രിയിൽ ഒന്നിലധികം ലേസർ ഹെഡുകൾ ഘടിപ്പിച്ച് ഒരേ പാറ്റേൺ ഒരേസമയം മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിന് അധിക സ്ഥലമോ അധ്വാനമോ ആവശ്യമില്ല.
നിങ്ങൾ ഒരുപാട് വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ,നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർനിങ്ങൾക്ക് നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.
ദിഓട്ടോ ഫീഡർകൺവെയർ ടേബിളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പരമ്പരയ്ക്കും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണ്.ഇത് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിലെ റോളിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ (മിക്കപ്പോഴും തുണി) കൊണ്ടുപോകുന്നു.
വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 160 ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഫോം ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കൂ!
• ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കാൻ കഴിയും. കൃത്യത, വൈവിധ്യം, കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു സാധാരണവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് നുര. ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിലൂടെ നുരയെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ഉരുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സീൽ ചെയ്ത അരികുകളുള്ള വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.
• ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഇവാ ഫോം മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, EVA (എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്) നുരയെ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. പാദരക്ഷകൾ, പാക്കേജിംഗ്, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, കോസ്‌പ്ലേ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാണ് EVA നുര. കൃത്യമായ മുറിവുകൾ, വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് EVA നുര നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിലൂടെ നുരയെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാതെ കൃത്യവും വിശദവുമായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
• ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ എങ്ങനെ മുറിക്കാം?
1. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തയ്യാറാക്കുക:
നുരയെ മുറിക്കുന്നതിനായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനായി ലേസർ ബീമിന്റെ ഫോക്കസ് പരിശോധിച്ച് ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് ക്രമീകരിക്കുക.
2. ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന ഫോം മെറ്റീരിയലിന്റെ തരവും കനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ലേസർ പവർ, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി മെഷീനിന്റെ മാനുവൽ കാണുക അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.
3. ഫോം മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കുക:
ലേസർ കട്ടിംഗ് ബെഡിൽ ഫോം മെറ്റീരിയൽ വയ്ക്കുക, മുറിക്കുമ്പോൾ ചലനം തടയാൻ ക്ലാമ്പുകളോ വാക്വം ടേബിളോ ഉപയോഗിച്ച് അത് ഉറപ്പിക്കുക.
4. ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക:
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ കട്ടിംഗ് ഫയൽ ലോഡ് ചെയ്ത് ലേസർ ബീം കട്ടിംഗ് പാതയുടെ ആരംഭ പോയിന്റിൽ സ്ഥാപിക്കുക.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക, ലേസർ ബീം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാത പിന്തുടരും, വഴിയിലുടനീളം നുരയെ മുറിക്കും.
ഫോം ലേസർ കട്ടറിൽ നിന്ന് നേട്ടങ്ങളും ലാഭവും നേടൂ, കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളുമായി സംസാരിക്കൂ.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോമിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2024