लेसर एनग्रेव्हिंगचे फायदे एक्सप्लोर करणे
अॅक्रेलिक साहित्य
लेसर खोदकामासाठी अॅक्रेलिक साहित्य: असंख्य फायदे
लेसर खोदकाम प्रकल्पांसाठी अॅक्रेलिक मटेरियलचे असंख्य फायदे आहेत. ते केवळ परवडणारेच नाहीत तर त्यांच्यात उत्कृष्ट लेसर शोषण गुणधर्म देखील आहेत. पाण्याचे प्रतिकार, ओलावा संरक्षण आणि अतिनील प्रतिरोध यासारख्या वैशिष्ट्यांसह, अॅक्रेलिक हे एक बहुमुखी मटेरियल आहे जे जाहिरातींच्या भेटवस्तू, प्रकाशयोजना, गृहसजावट आणि वैद्यकीय उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
अॅक्रेलिक शीट्स: प्रकारांनुसार विभागलेले
१. पारदर्शक अॅक्रेलिक शीट्स
जेव्हा लेसर एनग्रेव्हिंग अॅक्रेलिकचा विचार केला जातो तेव्हा पारदर्शक अॅक्रेलिक शीट्स ही लोकप्रिय निवड आहे. या शीट्स सामान्यतः CO2 लेसर वापरून कोरल्या जातात, लेसरच्या 9.2-10.8μm तरंगलांबी श्रेणीचा फायदा घेतात. ही श्रेणी अॅक्रेलिक एनग्रेव्हिंगसाठी योग्य आहे आणि बहुतेकदा त्याला आण्विक लेसर एनग्रेव्हिंग म्हणून संबोधले जाते.
२. अॅक्रेलिक शीट्स कास्ट करा
अॅक्रेलिक शीट्सची एक श्रेणी म्हणजे कास्ट अॅक्रेलिक, जी त्याच्या उत्कृष्ट कडकपणासाठी ओळखली जाते. कास्ट अॅक्रेलिक उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार देते आणि विविध वैशिष्ट्यांमध्ये येते. त्यात उच्च पारदर्शकता आहे, ज्यामुळे कोरीव डिझाइन वेगळे दिसतात. शिवाय, ते रंग आणि पृष्ठभागाच्या पोतांच्या बाबतीत अतुलनीय लवचिकता प्रदान करते, ज्यामुळे सर्जनशील आणि सानुकूलित कोरीवकाम करता येते.
तथापि, अॅक्रेलिक कास्ट करण्याचे काही तोटे आहेत. कास्टिंग प्रक्रियेमुळे, शीट्सच्या जाडीत थोडा फरक असू शकतो, ज्यामुळे मोजमापांमध्ये तफावत निर्माण होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कास्टिंग प्रक्रियेला थंड होण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पाण्याची आवश्यकता असते, ज्यामुळे औद्योगिक सांडपाणी आणि पर्यावरणीय प्रदूषणाची चिंता निर्माण होऊ शकते. शिवाय, शीट्सचे निश्चित परिमाण वेगवेगळ्या आकारांचे उत्पादन करण्यात लवचिकता मर्यादित करतात, ज्यामुळे कचरा आणि उत्पादन खर्च वाढण्याची शक्यता असते.
३. एक्सट्रुडेड अॅक्रेलिक शीट्स
एक्सट्रुडेड अॅक्रेलिक शीट्स
याउलट, एक्सट्रुडेड अॅक्रेलिक शीट्स जाडी सहनशीलतेच्या बाबतीत फायदे देतात. ते एकाच प्रकारच्या, उच्च-आकाराच्या उत्पादनासाठी योग्य आहेत. समायोज्य शीट लांबीसह, लांब आणि रुंद अॅक्रेलिक शीट्स तयार करणे शक्य आहे. वाकणे आणि थर्मल फॉर्मिंगची सोय त्यांना मोठ्या आकाराच्या शीट्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी आदर्श बनवते, जलद व्हॅक्यूम फॉर्मिंग सुलभ करते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाचे किफायतशीर स्वरूप आणि आकार आणि परिमाणांमधील अंतर्निहित फायदे एक्सट्रुडेड अॅक्रेलिक शीट्स अनेक प्रकल्पांसाठी अनुकूल पर्याय बनवतात.
तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की एक्सट्रुडेड अॅक्रेलिक शीट्सचे आण्विक वजन थोडे कमी असते, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्म तुलनेने कमकुवत होतात. याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया रंग समायोजन मर्यादित करते, उत्पादनाच्या रंग भिन्नतेवर काही मर्यादा लादते.
संबंधित व्हिडिओ:
लेसर कट २० मिमी जाडीचा अॅक्रेलिक
लेसर एनग्रेव्हड अॅक्रेलिक एलईडी डिस्प्ले
अॅक्रेलिक शीट्स: लेसर एनग्रेव्हिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमायझ करणे
लेसर एनग्रेव्हिंग अॅक्रेलिक वापरताना, कमी पॉवर आणि हाय-स्पीड सेटिंग्जसह इष्टतम परिणाम साध्य होतात. जर तुमच्या अॅक्रेलिक मटेरियलमध्ये कोटिंग्ज किंवा अॅडिटीव्ह असतील, तर अनकोटेड अॅक्रेलिकसाठी वापरल्या जाणाऱ्या गतीची देखभाल करून पॉवर १०% ने वाढवणे उचित आहे. यामुळे लेसरला पेंट केलेल्या पृष्ठभागावरून कापण्यासाठी अतिरिक्त ऊर्जा मिळते.
वेगवेगळ्या अॅक्रेलिक पदार्थांना विशिष्ट लेसर फ्रिक्वेन्सीची आवश्यकता असते. कास्ट अॅक्रेलिकसाठी, १०,०००-२०,००० हर्ट्झच्या श्रेणीतील उच्च-फ्रिक्वेन्सी खोदकाम करण्याची शिफारस केली जाते. दुसरीकडे, एक्सट्रुडेड अ‍ॅक्रेलिकला २०००-५,००० हर्ट्झच्या कमी फ्रिक्वेन्सीचा फायदा होऊ शकतो. कमी फ्रिक्वेन्सीमुळे कमी पल्स होतात, ज्यामुळे अ‍ॅक्रेलिकमध्ये पल्स एनर्जी वाढते किंवा स्थिर ऊर्जा कमी होते. या घटनेमुळे उकळण्याची गती कमी होते, ज्वाला कमी होतात आणि कटिंगची गती कमी होते.
शिफारस केलेले लेसर कटिंग मशीन
| कार्यक्षेत्र (पाऊंड *ले) | १३०० मिमी * ९०० मिमी (५१.२” * ३५.४”) |
| सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
| लेसर पॉवर | १०० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट |
| लेसर स्रोत | CO2 ग्लास लेसर ट्यूब किंवा CO2 RF मेटल लेसर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | स्टेप मोटर बेल्ट नियंत्रण |
| कार्यक्षेत्र (प * प) | १३०० मिमी * २५०० मिमी (५१” * ९८.४”) |
| सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
| लेसर पॉवर | १५० वॅट/३०० वॅट/४५० वॅट |
| लेसर स्रोत | CO2 ग्लास लेसर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटर ड्राइव्ह |
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
मिमोवर्कचे १६१० CO2 लेसर कटिंग मशीन आदर्श आहे. त्याची ९.२-१०.८μm तरंगलांबी अॅक्रेलिकच्या शोषण गुणधर्मांना अनुकूल आहे, कास्ट आणि एक्सट्रुडेड शीट्स दोन्ही हाताळते. ते कास्ट अॅक्रेलिकसाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी (१०,०००-२०,०००Hz) आणि एक्सट्रुडेडसाठी कमी फ्रिक्वेन्सी (२,०००-५,०००Hz) चे समर्थन करते, ज्यामुळे अचूक परिणाम मिळतात.
कमी पॉवर वापरा (कोटेड अॅक्रेलिकसाठी +१०% समायोजित करा) आणि उच्च गती वापरा. MimoWork मशीन्स तुम्हाला वारंवारता बदलण्याची परवानगी देतात: कास्टसाठी उच्च, एक्सट्रुडेडसाठी कमी. यामुळे जास्त उष्णता कमी होते, जळजळ टाळता येते आणि कडा स्वच्छ राहतात.
हो. १६१० सीओ२ लेसरसारखे मॉडेल २० मिमी जाडीचे अॅक्रेलिक कार्यक्षमतेने कापतात. त्याची पॉवर आणि स्पीड सेटिंग्ज जाड मटेरियलसाठी ऑप्टिमाइझ केलेली आहेत, ज्यामुळे क्रॅक किंवा असमान कडा न होता गुळगुळीत, अचूक परिणाम मिळतात.
सुरुवात करण्यात अडचण येत आहे?
सविस्तर ग्राहक समर्थनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
▶ आमच्याबद्दल - मिमोवर्क लेसर
आमच्या हायलाइट्ससह तुमचे उत्पादन वाढवा
मिमोवर्क ही शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये स्थित एक परिणाम-केंद्रित लेसर उत्पादक कंपनी आहे, जी लेसर प्रणाली तयार करण्यासाठी आणि विविध उद्योगांमध्ये एसएमई (लहान आणि मध्यम आकाराचे उद्योग) यांना व्यापक प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाय देण्यासाठी २० वर्षांची सखोल ऑपरेशनल तज्ज्ञता आणते.
धातू आणि धातू नसलेल्या साहित्य प्रक्रियेसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिराती, ऑटोमोटिव्ह आणि विमानचालन, धातूचे भांडार, रंगद्रव्ये सबलिमेशन अनुप्रयोग, कापड आणि कापड उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करावी लागणारा अनिश्चित उपाय देण्याऐवजी, MimoWork उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते जेणेकरून आमची उत्पादने सतत उत्कृष्ट कामगिरी करत राहतील.
मिमोवर्क लेसर उत्पादनाच्या निर्मिती आणि अपग्रेडसाठी वचनबद्ध आहे आणि क्लायंटची उत्पादन क्षमता तसेच उत्तम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, आम्ही सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर मशीन सिस्टमच्या गुणवत्तेवर आणि सुरक्षिततेवर नेहमीच लक्ष केंद्रित करत आहोत. लेसर मशीनची गुणवत्ता CE आणि FDA द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
आम्ही मध्यम निकालांवर तोडगा काढत नाही.
तुम्हीही करू नये
पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२३