Selesaikannya serta-merta dengan Laser PCB Etching
PCB, pembawa asas IC (Litar Bersepadu), menggunakan jejak konduktif untuk mencapai sambungan litar antara komponen elektronik. Mengapa ia kad litar bercetak? Jejak konduktif yang juga dikenali sebagai garisan isyarat boleh dicetak dan kemudian diukir atau diukir terus untuk mendedahkan corak kuprum yang mengalirkan isyarat elektronik di sepanjang garisan yang diberikan. Operasi tradisional menggunakan percetakan dakwat, setem atau pelekat untuk melindungi jejak kuprum daripada diukir, di mana sejumlah besar dakwat, cat dan bahan pengukir digunakan yang boleh mengakibatkan pencemaran dan pelepasan sisa ke alam sekitar. Jadi pengukiran PCB yang lebih mudah dan mesra alam - PCB pengukiran laser menjadi pilihan ideal dalam bidang elektronik, kawalan digital dan pengimbasan dan pemantauan.
Apakah ukiran PCB dengan laser?
Mengenai itu, anda akan lebih memahami jika anda biasa dengan prinsip pemprosesan laser. Melalui penukaran fotovoltaik, tenaga laser yang besar daripada sumber laser meletup dan dipekatkan kepada pancaran laser halus yang datang dengan pemotongan laser, penandaan laser dan pengukiran laser pada bahan di bawah arahan parameter laser yang berbeza. Kembali kepada pengukiran laser PCB,Laser UV, laser hijau, ataulaser gentiandigunakan secara meluas dan memanfaatkan pancaran laser berkuasa tinggi untuk membuang kuprum yang tidak diingini, meninggalkan kesan kuprum mengikut fail reka bentuk yang diberikan. Tidak perlu cat, tidak perlu pengukir, proses pengukiran PCB laser diselesaikan dalam satu langkah, meminimumkan langkah operasi dan menjimatkan masa dan kos bahan.
Berbeza dengan kaedah pengukiran tradisional melalui larutan, trek ukiran laser akan dihasilkan di sepanjang kontur litar sebenar. Jadi ketepatan dan tahap kehalusan adalah hampir sama dengan kualiti PCB dan litar bersepadu. Mesin pengukiran PCB laser yang halus ini memanfaatkan pancaran laser halus dan sistem kawalan komputer untuk menyelesaikan masalah. Selain ketepatan, tiada kerosakan mekanikal dan tekanan pada bahan permukaan akibat pemprosesan tanpa sentuh menjadikan pengukiran laser menonjol di kalangan kaedah penghalaan kilang.
Mengapa memilih paneling PCB laser
(kelebihan ukiran, penandaan dan pemotongan laser PCB)
✦Memudahkan aliran kerja dan menjimatkan kos buruh dan bahan
✦Pancaran laser halus dan laluan laser yang tepat memastikan kualiti tertinggi walaupun untuk fabrikasi mikro
✦Kedudukan yang tepat menjadikan aliran keseluruhan dipadankan dengan rapat kerana sistem pengecaman optik laser
✦Prototaip pantas dan tiada acuan memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara
✦Sistem automatik dan kebolehulangan yang tinggi melengkapkan daya pemprosesan yang lebih tinggi
✦Respons pantas terhadap reka bentuk tersuai termasuk bentuk potongan khas, label tersuai seperti kod QR, corak reka bentuk litar
✦Pengeluaran PCB satu laluan melalui pengukiran, penandaan dan pemotongan laser
…
PCB ukiran laser
PCB pemotongan laser
PCB penandaan laser
Tambahan pula, PCB pemotongan laser dan PCB penandaan laser semuanya boleh dicapai dengan mesin laser. Dengan memilih kuasa laser dan kelajuan laser yang sesuai, mesin laser membantu dengan keseluruhan proses PCB.
Trend PCB dengan laser
Untuk pemprosesan PCB ke arah mikro dan ketepatan, mesin laser ini berkelayakan untuk pengukiran PCB, pemotongan PCB dan penandaan PCB. PCB fleksibel yang menjanjikan terkini yang digunakan pada lebih banyak bidang dengan prestasi khas boleh diproses dengan laser. Berdasarkan pasaran PCB dan teknologi laser, pelaburan dalam mesin laser pastinya merupakan pilihan yang optimum. Satu siri pilihan laser seperti meja kerja penghantar, pengekstrak asap dan perisian kedudukan optik menyediakan sokongan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran PCB perindustrian.
Berminat dengan cara Memotong PCB, cara Mengukir PCB dengan Laser
Soalan Lazim
Ia merujuk kepada penggunaan laser untuk mengukir, menanda dan memotong papan litar bercetak dalam satu larian—tiada langkah mengukir, menutup atau memotong yang berasingan.
Kaedah laser mengurangkan sisa kimia, menghapuskan topeng tahan lasak, memudahkan aliran kerja dan menawarkan kawalan yang tepat ke atas perincian dan penjajaran.
Sistem laser boleh mencapai ciri skala mikro, yang dihadkan oleh saiz titik pancaran, optik, lebar denyut dan sistem penjajaran.
PCB fleksibel, papan FR4 nipis, papan berbilang lapisan dan papan tersuai/berbentuk mendapat kelebihan terbesar disebabkan oleh geometri yang kompleks.
Kos peralatan yang tinggi, impak haba (zon terjejas haba), sisa atau pembakaran, dan pengurusan asap adalah cabaran biasa.
Artikel berkaitan:
Siapakah kami:
Mimowork ialah sebuah syarikat berorientasikan hasil yang membawakan kepakaran operasi mendalam selama 20 tahun untuk menawarkan penyelesaian pemprosesan dan pengeluaran laser kepada PKS (perusahaan kecil dan sederhana) di dalam dan sekitar ruang pakaian, automotif, dan iklan.
Pengalaman kami yang kaya dalam penyelesaian laser yang berakar umbi dalam industri pengiklanan, automotif & penerbangan, fesyen & pakaian, percetakan digital dan kain penapis membolehkan kami mempercepatkan perniagaan anda daripada strategi kepada pelaksanaan harian.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Masa siaran: 11 Mei 2022