Lasersnijden van glasvezel
Professionele en gekwalificeerde lasersnijoplossing voor glasvezelcomposieten
Lasersysteemis het meest geschikt voor het snijden van textiel gemaakt van glasvezels.Met name de contactloze verwerking van de laserstraal en het daarmee samenhangende niet-vervormingslasersnijden en hoge precisie zijn de meest kritische kenmerken van de toepassing van lasertechnologie bij textielverwerking.Vergeleken met andere snijgereedschappen zoals messen en ponsmachines is de laser niet bot bij het snijden van glasvezeldoek, waardoor de snijkwaliteit stabiel is.
Videoblik voor lasersnijdende glasvezelstofrol
Vind meer video's over lasersnijden en markeren op glasvezel opVideo Gallerij
De beste manier om glasvezelisolatie door te snijden
✦ Schone rand
✦ Flexibel vormsnijden
✦ Nauwkeurige maten
Tips en trucs
A.Glasvezel aanraken met handschoenen
B.Pas het laservermogen en de snelheid aan afhankelijk van de dikte van de glasvezel
C.Afzuigventilator &rookafzuigingkan helpen met een schone en veilige omgeving
Heeft u een vraag over de lasersnijplotter voor glasvezeldoek?
Laat het ons weten en bied verder advies en oplossingen voor u!
Aanbevolen lasersnijmachine voor glasvezeldoek
Vlakbedlasersnijder 160
Hoe glasvezelpanelen snijden zonder de as?De CO2-lasersnijmachine zal het lukken.Plaats het glasvezelpaneel of glasvezeldoek op het werkplatform, laat de rest over aan het CNC-lasersysteem.
Vlakbedlasersnijder 180
Meerdere laserkoppen en automatische invoer zijn de opties om uw stoffenlasersnijmachine te upgraden om de snijefficiëntie te verhogen.Vooral voor kleine stukjes glasvezeldoek kan de stansmachine of de CNC-messensnijder niet zo precies snijden als de industriële lasersnijmachine.
Vlakbedlasersnijder 250L
De Flatbed Laser Cutter 250L van Mimowork is R&D voor technisch textiel en snijbestendige stoffen.Met de RF Metalen Laserbuis
Voordelen van lasersnijden op glasvezelweefsel
Schone en gladde rand
Geschikt voor meerdere diktes
✔ Geen vervorming van de stof
✔CNC-precies snijden
✔Geen snijresten of stof
✔ Geen gereedschapsslijtage
✔Verwerking in alle richtingen
Typische toepassingen voor lasersnijden van glasvezeldoek
• Printplaten
• Glasvezelgaas
• Glasvezelpanelen
▶ Videodemo: lasersnijden van siliconenglasvezel
Bij het lasersnijden van siliconenglasvezel wordt een laserstraal gebruikt voor het nauwkeurig en ingewikkeld vormgeven van vellen bestaande uit siliconen en glasvezel.Deze methode zorgt voor schone en afgedichte randen, vermindert materiaalverspilling en biedt veelzijdigheid voor aangepaste ontwerpen.Het contactloze karakter van lasersnijden minimaliseert de fysieke belasting van het materiaal en het proces kan worden geautomatiseerd voor een efficiënte productie.Een goede afweging van materiaaleigenschappen en ventilatie is cruciaal voor optimale resultaten bij het lasersnijden van siliconenglasvezel.
U kunt laser gebruiken om het volgende te maken:
Lasergesneden siliconen glasvezelplaten worden gebruikt bij de productie vanpakkingen en afdichtingenvoor toepassingen die een hoge mate van precisie en duurzaamheid vereisen.Naast industriële toepassingen kunt u voor maatwerk ook lasersnijdende siliconen glasvezel gebruikenmeubel- en interieurontwerp.Lasersnijden van glasvezel is populair en gebruikelijk op verschillende gebieden:
• Isolatie • Elektronica • Automobiel • Lucht- en ruimtevaart • Medische apparatuur • Interieur
Materiaalinformatie van glasvezeldoek
Glasvezel wordt gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie, textielstoffen en glasvezelversterkte kunststof.Hoewel glasvezelversterkte kunststoffen zeer kosteneffectief zijn, zijn het nog steeds hoogwaardige glasvezelverbindingen.Een van de voordelen van glasvezel als composietmateriaal in combinatie met een compatibele kunststofmatrix is hethoge rek bij breuk en elastische energieabsorptie.Zelfs in corrosieve omgevingen hebben glasvezelversterkte kunststoffen dat weluitstekend corrosiebestendig gedrag.Dit maakt het een geschikt materiaal voor scheepsbouw of rompen.Lasersnijden van glasvezeltextiel wordt meestal gebruikt in de auto-industrie, waarbij een stabiele kwaliteit en hoge precisie vereist zijn.