Lasersnijdend filterdoek
Lasersnijdend filterdoek, verbetering van de productie-efficiëntie
Filtermedia worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, waaronder energie, voedsel, kunststoffen, papier en meer.Specifiek in de voedingsindustrie hebben strenge regelgeving en productienormen geleid tot de wijdverbreide toepassing van filtratiesystemen, die de hoogste niveaus van voedselkwaliteit en -veiligheid garanderen.Op soortgelijke wijze volgen andere industrieën dit voorbeeld en breiden zij hun aanwezigheid op de filtratiemarkt geleidelijk uit.
De selectie van geschikte filtermedia bepaalt de kwaliteit en de economie van een volledig filtratieproces, inclusief vloeistoffiltratie, vaste filtratie en luchtfiltratie (mijnbouw en mineralen, chemicaliën, afvalwater- en waterbehandeling, landbouw, voedsel- en drankverwerking, enz.) .Lasersnijtechnologie wordt beschouwd als de beste technologie voor optimale resultaten en wordt ook wel ‘state-of-the-art’ snijden genoemd, wat inhoudt dat u alleen de CAD-bestanden hoeft te uploaden naar het bedieningspaneel van de lasersnijmachine.
Video van lasersnijdend filterdoek
Voordelen van lasersnijdend filterdoek
✔Bespaar arbeidskosten, 1 persoon kan 4 of 5 machines tegelijkertijd bedienen, bespaar gereedschapskosten, bespaar opslagkosten Eenvoudige digitale bediening
✔Schone randafdichting om rafelen van de stof te voorkomen
✔Behaal meer winst met de hoogwaardige producten, verkort de levertijd, meer flexibiliteit & capaciteit voor meer bestellingen van uw klanten
Hoe een PBM-gelaatsscherm te lasersnijden
Voordelen van lasersnijdend filterdoek
✔De flexibiliteit van lasersnijden maakt ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen mogelijk, waarbij diverse gelaatsschermvariaties mogelijk zijn
✔Lasersnijden zorgt voor schone en afgedichte randen, waardoor er minder aanvullende afwerkingsprocessen nodig zijn en een glad oppervlak tegen de huid wordt gegarandeerd.
✔Het geautomatiseerde karakter van lasersnijden maakt een snelle en efficiënte productie mogelijk, wat cruciaal is om in kritieke tijden aan de vraag naar PBM’s te voldoen.
Video van lasersnijden van schuim
Voordelen van lasersnijdend schuim
Ontdek de mogelijkheden van het lasersnijden van 20 mm schuim met deze informatieve video waarin veelgestelde vragen worden behandeld, zoals het snijden van de schuimkern, de veiligheid van het lasersnijden van EVA-schuim en overwegingen voor traagschuimmatrassen.In tegenstelling tot traditioneel messnijden blijkt een geavanceerde CO2-lasersnijmachine ideaal voor het snijden van schuim, waarbij diktes tot 30 mm kunnen worden verwerkt.
Of het nu gaat om PU-schuim, PE-schuim of schuimkern, deze lasertechnologie zorgt voor een uitstekende snijkwaliteit en hoge veiligheidsnormen, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor diverse schuimsnijtoepassingen.
Aanbeveling lasersnijder
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
• Laservermogen: 100W/150W/300W
Typische toepassingen voor filtermaterialen
Lasersnijden biedt een uitstekende productiecompatibiliteit met de composietmaterialen, inclusief filtermedia.Via marktonderzoek en lasertesten biedt MimoWork de standaard lasersnijder en upgrade-laseropties hiervoor:
Filterdoek, luchtfilter, filterzak, filtergaas, papieren filter, cabineluchtfilter, trimmen, pakking, filtermasker…
Algemene filtermediamaterialen
| Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramide | Polyester (PES) |
| Katoen | Polyethyleen (PE) |
| Stof | Polyimide (PI) |
| Gevoeld | Polyoxymethyleen (POM) |
| Glasvezel | Polypropyleen (PP) |
| Vlies | Polystyreen (PS) |
| Schuim | Polyurethaan (PUR) |
| Schuimlaminaten | Netvormig schuim |
| Kevlar | Zijde |
| Gebreide stoffen | Technische Textiel |
| Gaas | Klittenbandmateriaal |
Vergelijking tussen lasersnijden en traditionele snijmethoden
In het dynamische landschap van de productie van filtermedia speelt de keuze van de snijtechnologie een cruciale rol bij het bepalen van de efficiëntie, precisie en algehele kwaliteit van het eindproduct.
Deze vergelijking gaat dieper in op twee prominente snijmethoden: CNC-messnijden en CO2-lasersnijden, die beide op grote schaal worden gebruikt vanwege hun unieke mogelijkheden.Terwijl we de fijne kneepjes van elke aanpak onderzoeken, zal bijzondere nadruk worden gelegd op het benadrukken van de voordelen van CO2-lasersnijden, vooral in toepassingen waar precisie, veelzijdigheid en een superieure randafwerking voorop staan.Ga met ons mee op deze reis terwijl we de nuances van deze snijtechnologieën ontleden en hun geschiktheid voor de ingewikkelde wereld van de productie van filtermedia beoordelen.
CNC-messensnijder
CO2-lasersnijder
Biedt hoge precisie, vooral voor dikkere en dichtere materialen.Ingewikkelde ontwerpen kunnen echter beperkingen hebben.
Precisie
Blinkt uit in precisie, met fijne details en ingewikkelde sneden.Ideaal voor complexe patronen en vormen.
Geschikt voor een breed scala aan materialen, inclusief materialen die gevoelig zijn voor hitte.Het kan echter enkele materiële compressiesporen achterlaten.
Materiaalgevoeligheid
Kan minimale hittegerelateerde effecten veroorzaken, wat een overweging kan zijn bij hittegevoelige materialen.Precisie minimaliseert echter elke impact.
Produceert schone en scherpe randen, geschikt voor sommige toepassingen.Randen kunnen echter lichte compressiesporen vertonen.
Randafwerking
Biedt een gladde en afgedichte randafwerking, waardoor rafelen wordt geminimaliseerd.Ideaal voor toepassingen waarbij een schone en gepolijste rand cruciaal is.
Veelzijdig voor verschillende materialen, vooral dikkere materialen.Geschikt voor leer, rubber en sommige stoffen.
Veelzijdigheid
Extreem veelzijdig, geschikt voor het verwerken van een breed scala aan materialen, waaronder stoffen, schuim en kunststoffen.
Biedt automatisering, maar vereist mogelijk gereedschapswisselingen voor verschillende materialen, waardoor het proces wordt vertraagd.
Werkstroom
Sterk geautomatiseerd, met minimale gereedschapswisselingen.Ideaal voor efficiënte en continue productieruns.
Over het algemeen sneller dan traditionele snijmethoden, maar de snelheid kan variëren op basis van materiaal en complexiteit.
Productie volume
Over het algemeen sneller dan CNC-messnijden, wat een hoge snelheid en efficiënte productie biedt, vooral voor ingewikkelde ontwerpen.
De initiële uitrustingskosten kunnen lager zijn.De bedrijfskosten kunnen variëren afhankelijk van slijtage en vervanging van het gereedschap.
Kosten
Hogere initiële investeringen, maar de operationele kosten zijn over het algemeen lager vanwege verminderde gereedschapsslijtage en onderhoud.
Samenvattend hebben zowel CNC-messnijders als CO2-lasersnijders hun voordelen, maar de CO2-lasersnijder valt op door zijn superieure precisie, veelzijdigheid in materialen en efficiënte automatisering, waardoor het een uitstekende keuze is voor filtermediatoepassingen, vooral bij ingewikkelde ontwerpen en Een zuivere randafwerking staat voorop.
