Laseretsprintplaat

(laserets printplaat)

Hoe je thuis PCB-etsen kunt krijgen

Korte introductie voor het etsen van PCB's met CO2-laser

Met behulp van een CO2-lasersnijder kunnen de door de spuitverf bedekte circuitsporen nauwkeurig worden geëtst en zichtbaar worden gemaakt.In werkelijkheid etst de CO2-laser de verf in plaats van het eigenlijke koper.Zodra de verf is verwijderd, zorgt het blootliggende koper voor een soepele circuitgeleiding.Zoals we weten vergemakkelijkt het geleidende medium – met koper beklede plaat – de aansluiting voor elektronische componenten en circuitgeleiding.Onze taak is om het koper bloot te leggen volgens het PCB-ontwerpbestand.In dit proces gebruiken we de CO2-lasersnijder voor het etsen van PCB's, wat eenvoudig is en gemakkelijk verkrijgbare materialen vereist.Je kunt creatieve PCB-ontwerpen verkennen door dit thuis uit te proberen.

- Voorbereiden

• Met koper beklede plaat • Schuurpapier • PCB-ontwerpbestand • CO2-lasersnijder • Spuitverf • IJzerchloride-oplossing • Alcoholdoekje • Aceton-wasoplossing

— Stappen maken (hoe een PCB te etsen)

1. Verwerk het PCB-ontwerpbestand naar een vectorbestand (de buitencontour wordt met een laser geëtst) en laad het in een lasersysteem

2. Ruw de met koper beklede plaat niet op met schuurpapier en maak het koper schoon met ontsmettingsalcohol of aceton, waarbij u ervoor zorgt dat er geen olie en vet meer achterblijven.

3. Houd de printplaat in de tang en spuit deze dun in

4. Plaats het koperen bord op de werktafel en begin met het laseretsen van het oppervlak

5. Veeg na het etsen de geëtste verfresten weg met alcohol

6. Plaats het in de PCB-etsmiddeloplossing (ijzerchloride) om het blootliggende koper te etsen

7. Los de spuitverf op met wasmiddel aceton (of een verfafbijtmiddel zoals xyleen of verfverdunner).Baad of veeg de resterende zwarte verf van de planken zodat deze toegankelijk is.

8. Boor de gaten

9. Soldeer de elektronische elementen door de gaten

10. Klaar

Het is een slimme manier om het blootliggende koper met kleine oppervlakken te etsen en kan thuis worden uitgevoerd.Ook een lasersnijder met laag vermogen kan dit dankzij het eenvoudig verwijderen van spuitverf.De gemakkelijke beschikbaarheid van de materialen en de eenvoudige bediening van de CO2-lasermachine maken de methode populair en gemakkelijk, waardoor u de print thuis kunt maken en minder tijd kwijt bent.Bovendien kan snelle prototyping worden gerealiseerd door de CO2-lasergraverende printplaat, waardoor verschillende printplaatontwerpen op maat kunnen worden gemaakt en snel kunnen worden gerealiseerd.

CO2 laser pcb-etsmachine is geschikt voor signaallaag, dubbele lagen en meerdere lagen pcb's.U kunt het gebruiken om thuis uw pcb-ontwerp te maken, en de CO2-lasermachine ook in de praktische pcb-productie zetten.Hoge herhaalbaarheid en consistentie van hoge precisie zijn uitstekende voordelen voor laseretsen en lasergraveren, waardoor de premiumkwaliteit van PCB's wordt gegarandeerd.Gedetailleerde informatie om uit te halen lasergraveerder 100.

Extra gok (alleen ter referentie)

Als de spuitverf functioneel is om het koper te beschermen tegen etsen, kan de film of folie toegankelijk zijn om de verf in dezelfde rol te vervangen.Onder deze voorwaarde hoeven we alleen de film af te pellen die met een lasermachine is gesneden, wat handiger lijkt.

Eventuele verwarring en vragen over het laseretsen van PCB's

Raadpleeg ons

Hoe PCB's in productie te laseretsen

UV-laser, groene laser, offiber laserworden op grote schaal toegepast en profiteren van de krachtige laserstraal om het ongewenste koper te verwijderen, waardoor de kopersporen achterblijven volgens de gegeven ontwerpbestanden.Geen verf nodig, geen etsmiddel nodig, het proces van laser-PCB-etsen wordt in één keer voltooid, waardoor de bedieningsstappen worden geminimaliseerd en tijd en materiaalkosten worden bespaard.

De laser-PCB-etsmachine profiteert van de fijne laserstraal en het computerbesturingssysteem en perfectioneert het vermogen om het probleem op te lossen.Naast de precisie zorgen geen mechanische schade en spanningen op het oppervlaktemateriaal als gevolg van de contactloze verwerking ervoor dat de laseretsing zich onderscheidt van de frees- en freesmethoden.