Storformat filt laserkutter,
beste maskinen for å kutte filt, beste maskinen for å kutte filt, beste måten å kutte filt på, Cnc filt kuttemaskin, filtkutter, filtskjæremaskin, Filtskjærende verktøy, filt laserkuttet, hvordan kutte filt, hvordan kutte filtsirkler, hvordan kutte tykk filt, laserkuttede filtunderlegg, laserkuttede filtpaneler, laserskjærende filt, Laser filt kuttemaskin,
Arbeidsområde (B * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'') |
Maks materialbredde | 1600 mm (62,9 tommer) |
Programvare | Frakoblet programvare |
Laserkraft | 150W/300W/500W |
Laserkilde | CO2 glass laserrør eller CO2 RF metall laserrør |
Mekanisk kontrollsystem | Tannstanggir og servomotordrevet |
Arbeidsbord | Arbeidsbord for transportbånd |
Maks hastighet | 1~600 mm/s |
Akselerasjonshastighet | 1000~6000mm/s2 |
* To uavhengige laserportaler er tilgjengelige for å doble effektiviteten din.
Automatisk materer en fôringsenhet som går synkront med laserskjæremaskinen. Materen vil føre rullematerialene til skjærebordet etter at du har satt rullene på materen. Fôringshastigheten kan stilles inn i henhold til skjærehastigheten din. En sensor er utstyrt for å sikre perfekt materialplassering og minimere feil. Materen er i stand til å feste forskjellige akseldiametre på ruller. Den pneumatiske valsen kan tilpasse tekstiler med ulik spenning og tykkelse. Denne enheten hjelper deg å realisere en helt automatisk kutteprosess.
DeVakuumsugligger under skjærebordet. Gjennom de små og intensive hullene på overflaten av skjærebordet 'fester' luften materialet på bordet. Vakuumbordet kommer ikke i veien for laserstrålen under skjæring. Tvert imot, sammen med den kraftige avtrekksviften, forsterker den effekten av røyk- og støvforebygging under kutting.
For de fleste produsenter, spesielt for bearbeiding av tekniske tekstiler, må stykker sys rett etter skjæreprosessen. Takket væreMarker Pen, kan du lage merker som serienummeret til produktet, størrelsen på produktet, produksjonsdatoen for produktet osv. for å øke den totale effektiviteten. Du kan velge forskjellige farger etter dine behov.
Kombinerer kraft, utmerket strålekvalitet og nesten firkantbølgepulser (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) for høy prosesseringseffektivitet og hastighet. Med liten varmepåvirket sone, pluss kompakt, fullstendig forseglet, plateutløpskonstruksjon for økt pålitelighet. For noen spesielle industrielle stoffer vil RF Metal Laser Tube være et bedre alternativ.
Finn flere videoer om våre laserskjærere på vårVideogalleri
Valget av passende filtermedier avgjør kvaliteten og økonomien til en hel filtreringsprosess, inkludert fast-væske-separasjon og luftfiltrering. Laser har blitt ansett som den beste teknologien for å kutte filtermedier (Filterduk,Filterskum,Fleece, Filterpose, Filter Mesh og andre filtreringsapplikasjoner)
Laserskjæring kan levere høy presisjon og konstant kvalitetsresultat med fin laserstråle. Iboende termisk behandling garanterer forseglede og glatte kanter uten slitasje og brudd påkomposittmaterialer.
Ytelseskravene er mye høyere for utendørs stoff. Solbeskyttelse, pusteevne, vanntetthet, slitestyrke, alle disse funksjonene krever vanligvis flere lag med materialer. Vår industrielle laserskjærer er det best egnede verktøyet for å kutte slike stoffer.
Laserskjærefilt
Relaterte filtmaterialer for laserskjæring
Takfilt, polyesterfilt, akrylfilt, nålestansefilt, sublimeringsfilt, øko-fi filt, ullfilt
Hvordan kutte filt?
Filt er et ikke-vevet stoff som vanligvis består av naturlige fibre og syntetiske fibre ved prosessen med varme, fuktighet og mekanisk påvirkning. Sammenlignet med vanlige vevde stoffer er filten mye tykkere og mer kompakt. Av denne grunn er filt mye brukt til å lage tøfler og som et nytt stoff for plagg og møbler. Industrielle anvendelser inkluderer isolasjon, emballasje og poleringsmaterialer for mekaniske deler. En fleksibel og spesialisertfilt laserkuttetter er denbeste måten å kutte filt på. Forskjellig fra det tradisjonellefiltkutter, laserskjæremaskin eier unike og førsteklasses funksjoner. Termisk skjæring kan smelte fragmentariske fibre og forsegle kanten av filten. Nettopp på grunn av det vil den utette indre strukturen til filten ikke bli skadet, og behandlingen blir ikke ledsaget av støv og aske.
Laserbehandling for filt
1. Laserskjæring Filt
Rask og pen laserskjæring på filt unngår adhesjon mellom materialet, og gir ferdig filt av høy kvalitet med forseglingskant under varmeskjæring. Automatisert fôring og kutting reduserer arbeidskostnadene i en viss grad.
2. Lasermarkeringsfilt
Høy kontrast i fargen med laseretsing enkeltlag av filten kan oppnå permanente og ufaselige varianter mønstre, tilpassede merkelogobilder.
3. Lasergraveringsfilt
Tynn og fin laserstråle kan umiddelbart gravere flerlags filtmateriale ved å stille inn passende laserkraft. Fleksibel behandlingsmetode har ingen begrensning for forskjellige former og mønstre.
Anvendelse avlaserskjærende filt
Når den er laserkuttet, kan CO2-lasermaskinen produsere fantastisk presise resultater på filtunderlag og bordunderlag. For husdekorasjon kan en tykk teppepute enkelt kuttes.
Filthatt, filtpose, selvklebende filt, filthåndverk, filtpute, filtmadrass, filtpynt, filtbokstav, filtjuletre, filtteppe (matte)
Fordeler med laserskjærende filtpaneler
• Ikke behov for materialfiksering med vakuumarbeidsbord
• Kontaktløs og fri kraftfull behandling garanterer følt intakt stabilitet
• Ingen verktøyslitasje og erstatningskostnader
• Rent prosessmiljø
• Gratis mønsterskjæring, gravering, merking
• Egnet bearbeidingsmetode i henhold til stoffstruktur