Fleece for laserskjæring og preging
Materialegenskaper:
Fleece oppsto på 1970-tallet.Det refererer til syntetisk polyesterull som ofte brukes til å produsere lett fritidsjakke.Fleecemateriale har god varmeisolasjon.Dette materialet gjenskaper den isolerende naturen til ull uten problemene som følger med naturlige stoffer som å være våte når de er tunge, utbytte avhengig av antall sauer osv.
På grunn av egenskapene er fleecemateriale ikke bare populært i mote- og klærområder som sportsklær, klestilbehør eller møbeltrekk, men blir også mer og mer brukt til slipemidler, isolasjon og andre industrielle formål.
Hvorfor laser er den beste metoden for å kutte fleecestoff:
1. Rengjør kanter
Smeltepunktet for fleecemateriale er 250°C.Det er en dårlig varmeleder med lav motstand mot varme.Det er en termoplastisk fiber.
Siden laseren er varmebehandling, er fleece lett å forsegle ved bearbeiding.Fleecestofflaserskjæreren kan gi rene skjærekanter i en enkelt operasjon.Du trenger ikke å gjøre etterbehandling som polering eller trimming.
2. Ingen deformasjon
Polyesterfilamenter og stapelfibre er sterke på grunn av deres krystallinske natur, og denne naturen tillater dannelsen av svært effektive Vander Walls krefter.Denne utholdenheten forblir uendret selv om den er våt.
Derfor, med tanke på verktøyslitasje og effektivitet, er tradisjonell skjæring som knivskjæring ganske arbeidskrevende og utilstrekkelig.Takket være laserens berøringsfrie skjæreegenskaper, trenger du ikke å fikse fleecestoffet for å kutte, laseren kan kutte uten problemer.
3. Luktfri
På grunn av sammensetningen av fleecemateriale har det en tendens til å frigjøre lukt under fleecelaser-skjæreprosessen, noe som enkelt kan løses med MimoWork røykavsug og luftfilterløsninger for å møte ditt behov for økologiske og miljøvernideer.
Hvordan klippe fleecestoff rett?
Ved å bruke en vanlig fleecefreser, for eksempel en CNC-rutermaskin, vil verktøyet dra stoffet fordi CNC-fresere er kontaktbaserte skjæreprosesser som vil forårsake forvrengning av skjæringen.Tåligheten og elastisiteten til selve stoffmaterialet skaper reaksjonskrefter når CNC-maskinen kutter fleece fysisk.Termisk-basert prosess laserskjæring kan kutte kompliserte former og design enkelt også kutte fleecestoffet rett.
Auto Nesting-programvare for laserskjæring
Kjent for sin laserkuttede hekkeprogramvare, står sentralt, og kan skryte av høy automatisering og kostnadsbesparende evner, hvor maksimal effektivitet møter lønnsomhet.Det handler ikke bare om automatisk hekking;denne programvarens unike funksjon med ko-lineær skjæring tar materialbevaring til nye høyder.
Det brukervennlige grensesnittet, som minner om AutoCAD, blander dette med presisjonen og berøringsfrie fordeler ved laserskjæring.
Laserpreget fleece er en fremtidig trend
1. Møt alle standarder for tilpasning
MimoWork laser kan nå nøyaktigheten innen 0,3 mm, og for de produsentene som har komplekse, moderne og høykvalitets design, er det enkelt å produsere enda en enkelt patchprøve og skape unikhet ved å ta i bruk fleecegraveringsteknologi.
2. Høy kvalitet
Laserkraften kan justeres nøyaktig til tykkelsen på materialene dine.Derfor er det enkelt for deg å dra nytte av laservarmebehandlingen for å få både visuelle og taktile dybdesanser på fleeceproduktene dine.Etsning av logo eller andre graveringsdesign gir enestående kontrastforbedring til fleecestoff.Dessuten, når lasergravert fleece møter vann eller utsettes mye for solen, vil denne kontrasteffekten fortsatt vare, og være lengre enn den som bruker tradisjonelle tekstilbehandlingsmetoder.
3. Rask behandlingshastighet
Pandemiens innvirkning på produksjonen var uforutsigbar og vanskelig.Produsenter tyr nå til laserteknologi for å behandle nøyaktig kuttede fleecelapper og etiketter i løpet av sekunder.Det vil garantert bli mer og mer brukt på bokstaver, preging og gravering i fremtiden.Laserteknologien med større kompatibilitet vinner spillet.
For å garantere at lasersystemet ditt er ideelt egnet for din applikasjon, vennligst kontakt MimoWork for ytterligere rådgivning og diagnose.Vi har rik erfaring med å kutte polar fleece stoff, mikro fleece stoff, plysj fleece stoff og mange andre.