Hemmelighetene bak lasersveising: Løs vanlige problemer nå!
Introduksjon:
En komplett guide til feilsøking
Håndholdte lasersveisemaskiner
Håndholdt fiberlasersveisemaskin har fått enorm popularitet i ulike bransjer på grunn av sin presisjon og effektivitet.
Men som alle andre sveiseteknikker er den ikke immun mot utfordringer og problemer som kan oppstå under sveiseprosessen.
Denne omfattendefeilsøking av lasersveisinghar som mål å adressere vanlige problemer som oppstår med håndholdte lasersveisemaskiner, sveiserelaterte komplikasjoner og problemer angående kvaliteten på sveiser.
Feil og løsninger på lasersveisemaskin før oppstart
1. Utstyret kan ikke starte (strøm)
Løsning: Sjekk om strømbryteren er strømførende.
2. Lysene kan ikke tennes
Løsning: Sjekk fortenningskortet med eller uten 220V spenning, sjekk lyskortet; 3A sikring, xenonlampe.
3. Lyset er tent, ingen laser
Løsning: Se om skjermen på den håndholdte lasersveisemaskinens del er utenfor lyset. Først må du sjekke om laserknappen på CNC-delen er lukket. Hvis den er lukket, åpner du laserknappen. Hvis laserknappen er normal, åpner du det numeriske kontrolldisplaygrensesnittet for å se om innstillingen er for kontinuerlig lys. Hvis ikke, bytt til kontinuerlig lys.
Problemer og løsninger med faselasersveiser
Sveisesømmen er svart
Beskyttelsesgassen er ikke åpen, så lenge nitrogengassen er åpen, kan den løses.
Luftstrømretningen til beskyttelsesgassen er feil, luftstrømretningen til beskyttelsesgassen bør være motsatt av arbeidsstykkets bevegelsesretning.
Mangel på penetrasjon ved sveising
Mangel på laserenergi kan forbedre pulsbredden og strømmen.
Fokuseringslinsen er ikke riktig mengde, slik at fokuseringsmengden kan justeres nær fokuseringsposisjonen.
Svekkelse av laserstrålen
Hvis kjølevannet er forurenset eller ikke har blitt byttet ut på lenge, kan det løses ved å bytte ut kjølevannet og rengjøre UV-glassrøret og xenonlampen.
Fokuseringslinsen eller resonansmembranen til laseren er skadet eller forurenset. Den bør byttes ut eller rengjøres i tide.
Beveg laseren i den optiske hovedbanen, juster totalrefleksjons- og semirefleksjonsmembranen i den optiske hovedbanen, sjekk og avrund punktet med bildepapir.
Laseren sender ikke ut lys fra kobberdysen under fokushodet. Juster den 45-graders reflekterende membranen slik at laseren sendes ut fra midten av gassdysen.
Feilsøking av lasersveisekvalitet
1. Sprut
Etter at lasersveisingen er fullført, dukker det opp mange metallpartikler på overflaten av materialet eller arbeidsstykket, festet til overflaten av materialet eller arbeidsstykket.
Årsak til sprut: Overflaten på det bearbeidede materialet eller arbeidsstykket er ikke ren, det er olje eller forurensende stoffer, det kan også være forårsaket av fordampning av det galvaniserte laget.
1) Vær nøye med å rengjøre materialet eller arbeidsstykket før lasersveising;
2) Sprut er direkte relatert til effekttetthet. Tilstrekkelig reduksjon av sveiseenergi kan redusere sprut.
2. Sprekker
Hvis arbeidsstykkets kjølehastighet er for rask, bør temperaturen på kjølevannet justeres på festet for å øke vanntemperaturen.
Når arbeidsstykkets tilpasningsgap er for stort eller det er grat, bør arbeidsstykkets maskineringspresisjon forbedres.
Arbeidsstykket er ikke rengjort. I dette tilfellet må arbeidsstykket rengjøres på nytt.
Strømningshastigheten til beskyttelsesgassen er for stor, noe som kan løses ved å redusere strømningshastigheten til beskyttelsesgassen.
3. Pore på sveiseflaten
Årsaker til generering av porøsitet:
1) Lasersveisingens smeltebad er dypt og smalt, og avkjølingshastigheten er veldig rask. Gassen som genereres i smeltebadet renner over for sent, noe som lett kan føre til dannelse av porøsitet.
2) Sveiseoverflaten rengjøres ikke, eller sinkdampen i den galvaniserte platen fordamper.
Rengjør overflaten på arbeidsstykket og overflaten på sveisen før sveising for å forbedre fordampningen av sink ved oppvarming.
4. Sveiseavvik
Sveisemetallet vil ikke størkne i midten av skjøtstrukturen.
Årsak til avvik: Unøyaktig posisjonering under sveising, eller unøyaktig fylletid og trådjustering.
Løsning: Juster sveiseposisjonen, eller fylletiden og trådposisjonen, samt posisjonen til lampen, tråden og sveisen.
5. Inneslutning av overflateslagg, som hovedsakelig opptrer mellom lagene
Inneslutning av overflateslagg forårsaker:
1) Ved flerlagssveising med flere lag er belegget mellom lagene ikke rent; eller overflaten på den forrige sveisen er ikke flat, eller overflaten på sveisen oppfyller ikke kravene.
2) Feil sveiseteknikker, som lav sveiseenergitilførsel eller for høy sveisehastighet.
Løsning: Velg rimelig sveisestrøm og sveisehastighet, og mellomlagsbelegget må rengjøres ved flerlags flerstrengssveising. Slip og fjern sveisen med slagg på overflaten, og lag opp sveisen om nødvendig.
Annet tilbehør – Vanlige problemer og løsninger med håndholdt lasersveiser
1. Feil på sikkerhetsbeskyttelsesenhet
Sikkerhetsinnretningene til lasersveisemaskinen, som sveisekammerdøren, gassstrømningssensoren og temperatursensoren, er avgjørende for at den skal fungere ordentlig. Feil på disse innretningene kan ikke bare forstyrre utstyrets normale drift, men også utgjøre en risiko for skade på operatøren.
Ved funksjonsfeil i sikkerhetsinnretningene er det viktig å stoppe driften umiddelbart og kontakte fagfolk for reparasjon og utskifting.
2. Fastkjøring av trådmateren
Hvis det er en trådmaterblokkering i denne situasjonen, er det første vi må gjøre å sjekke om pistoldysen er tett, det andre trinnet er å sjekke om trådmateren er tett og om silkeskiven roterer normalt.
Oppsummer
Med uovertruffen presisjon, hastighet og allsidighet er lasersveising en verdifull teknologi i bransjer som bilindustri, luftfart og elektronikk.
Imidlertid kan forskjellige defekter oppstå under sveiseprosessen, inkludert porøsitet, sprekker, sprut, uregelmessig sveisestreng, utbrenthet, deformasjon og oksidasjon.
Hver feil har en spesifikk årsak, for eksempel feil laserinnstillinger, urenheter i materialet, utilstrekkelige beskyttelsesgasser eller feiljusterte skjøter.
Ved å forstå disse defektene og deres underliggende årsaker, kan produsenter implementere målrettede løsninger, som å optimalisere laserparametere, sikre riktig skjøttilpasning, bruke beskyttelsesgasser av høy kvalitet og anvende behandlinger før og etter sveising.
Riktig operatøropplæring, daglig vedlikehold av utstyr og prosessovervåking i sanntid forbedrer sveisekvaliteten ytterligere og minimerer feil.
Med en omfattende tilnærming til feilforebygging og prosessoptimalisering leverer lasersveising konsekvent robuste, pålitelige og høykvalitets sveiser som oppfyller strenge bransjestandarder.
Vet du ikke hvilken type lasersveisemaskin du skal velge?
Du trenger å vite: Hvordan velge en håndholdt lasermaskin
Høy kapasitet og effekt for ulike sveiseapplikasjoner
Den håndholdte lasersveisemaskinen på 2000 W kjennetegnes av liten maskinstørrelse, men glitrende sveisekvalitet.
En stabil fiberlaserkilde og tilkoblet fiberkabel gir en sikker og jevn laserstrålelevering.
Med den høye effekten er lasersveisehullet perfeksjonerbart og gjør sveiseskjøten fastere selv for tykt metall.
Bærbarhet for fleksibilitet
Med et kompakt og lite maskinutseende er den bærbare lasersveisemaskinen utstyrt med en flyttbar håndholdt lasersveisepistol som er lett og praktisk for multilasersveiseapplikasjoner i alle vinkler og overflater.
Valgfrie forskjellige typer lasersveisemyser og automatiske trådmatingssystemer gjør lasersveising enklere og er brukervennlig for nybegynnere.
Høyhastighetslasersveising øker produksjonseffektiviteten og -utbyttet betraktelig, samtidig som det gir en utmerket lasersveiseeffekt.
Ting du trenger å vite om: Håndholdt lasersveising
Hvis du likte denne videoen, hvorfor ikke vurdere det?abonnerer du på YouTube-kanalen vår?
Relaterte applikasjoner du kanskje er interessert i:
Ethvert kjøp bør være godt informert
Vi kan hjelpe med detaljert informasjon og rådgivning!
Publisert: 16. januar 2025