| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (W * L) | 1300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ * 2500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (51” * 98.4”) |
| ਸਾਫਟਵੇਅਰ | ਔਫਲਾਈਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ |
| ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 150W/300W/450W |
| ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ | CO2 ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ |
| ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ | ਚਾਕੂ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਹਨੀਕੌਂਬ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ | 1~600mm/s |
| ਪ੍ਰਵੇਗ ਗਤੀ | 1000~3000mm/s2 |
| ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≤±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 3800 * 1960 * 1210mm |
| ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ | AC110-220V±10%,50-60HZ |
| ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਤਾਪਮਾਨ: 0—45℃ ਨਮੀ: 5%—95% |
| ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਆਕਾਰ | 3850mm * 2050mm *1270mm |
| ਭਾਰ | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਅਨੁਕੂਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਕੱਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਤੁਸੀਂ ਅੱਧੇ-ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ ਨਾਲੋਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮੋਡੀਊਲ, ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਇਕਪਾਸੜ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਤੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 100mm ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ 1300*2500mm ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ 1-60,000mm/ਮਿੰਟ ਉੱਕਰੀ ਗਤੀ ਅਤੇ 1-36,000mm/ਮਿੰਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ 1x1mm ਨੰਬਰਾਂ ਜਾਂ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰ ਸਕੇ, ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ।
|
| ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ | ਮੀਮੋਵਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 1-15,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | 1-36,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ |
| ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≤±0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ≤±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ | ਅੱਧ-ਮੱਖੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ | ਸਥਿਰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ | ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ + ਬਾਲ ਪੇਚ |
| ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਸਟੈੱਪ ਡਰਾਈਵਰ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਪੁਰਾਣਾ ਸਿਸਟਮ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ | ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ RDC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ |
| ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | No | ਸੀਈ/ਯੂਐਲ/ਸੀਐਸਏ |
| ਮੁੱਖ ਭਾਗ | ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ | ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਬੈੱਡ, ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ 100mm ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। |
MDF, ਬਾਸਵੁੱਡ, ਵ੍ਹਾਈਟ ਪਾਈਨ, ਐਲਡਰ, ਚੈਰੀ, ਓਕ, ਬਾਲਟਿਕ ਬਿਰਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਬਾਲਸਾ, ਕਾਰ੍ਕ, ਸੀਡਰ, ਬਾਲਸਾ, ਸਾਲਿਡ ਵੁੱਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਲੱਕੜ, ਟੀਕ, ਵੇਨੀਅਰ, ਅਖਰੋਟ, ਹਾਰਡਵੁੱਡ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਵੁੱਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲੈਕਸ
ਦਸੀਸੀਡੀ ਕੈਮਰਾਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਪਹਿਨੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੱਕੜ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉਲਟ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸੀ। ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ (Z-ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਰਾਊਟਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਤਿੱਖੇ ਕੋਣ. ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਟਿੰਗ ਬਿੱਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ,ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।. ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਊਟਰ ਰਗੜ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਰਾਊਟਰ ਦਾ ਟਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਘੁੰਮਣ ਜਾਂ ਹਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਕਿਲੱਕੜ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰਾਊਟਰਾਂ ਵਾਂਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਇੱਕ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਊਮੇਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ) ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਰਗੜ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਕਿਰਨ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਘੇਰਾ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਘੇਰੇ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ. ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈਕਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨਬਹੁਤ ਹੀ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਕਿਨਾਰੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਜਲਣ ਨਾਲ ਕੁਝ ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਨ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਣਚਾਹੇ ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਲਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾਕੱਟੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਦਾ।
• ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਉੱਕਰੀ
• ਦੋ-ਪਾਸੜ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤਿ-ਲੰਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
• ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
• ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ