Dysponujemy jednym z najbardziej innowacyjnych urządzeń produkcyjnych, doświadczonymi i wykwalifikowanymi inżynierami i pracownikami, uznanymi, dobrej jakości systemami uchwytów, a także przyjaznym, doświadczonym zespołem ds. dochodów. Wsparcie przed/posprzedażowe dla wycinarki laserowej do płyty piankowej. Załoga naszej korporacji wraz z zastosowanie najnowocześniejszych technologii zapewnia nienaganną jakość towarów, które są niezwykle uwielbiane i cenione przez naszych klientów na całym świecie.
Posiadamy jedno z najbardziej innowacyjnych urządzeń produkcyjnych, doświadczonych i wykwalifikowanych inżynierów i pracowników, uznaną, dobrej jakości systemy uchwytów, a także przyjazny, doświadczony zespół ds. dochodów, wsparcie przed- i posprzedażowe dlaniestandardowy nóż do pianki, niestandardowa pianka wycinana laserowo, laser do cięcia pianki, Laserowa wycinarka pianki, maszyna do cięcia laserem pianki, Usługa cięcia laserem pianki, Laserowo wycinana pianka, Wkładka z pianki wycinanej laserowo, wycinana laserowo pianka poliuretanowa, płyta piankowa wycinana laserowo, wycinarka laserowa do płyty piankowej, Cięcie laserem pianki, laserowa maszyna do cięcia pianki, laserowe cięcie pianki, Cięcie laserowe pianki poliuretanowejMamy szczerą nadzieję, że dzięki tej możliwości nawiążemy dobre i długoterminowe relacje biznesowe z Państwa cenioną firmą, oparte na równości, wzajemnych korzyściach i biznesie korzystnym dla obu stron od teraz do przyszłości.„Twoja satysfakcja jest naszym szczęściem”.
PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 900 mm (51,2 ”* 35,4”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Źródło laserowe | Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF |
| Mechaniczny układ sterowania | Sterowanie paskiem silnika krokowego |
| Stół roboczy | Stół roboczy o strukturze plastra miodu lub stół roboczy z paskiem noża |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |

Śruba kulowa to mechaniczny siłownik liniowy, który przekształca ruch obrotowy na ruch liniowy przy niewielkim tarciu.Gwintowany wał zapewnia spiralną bieżnię dla łożysk kulkowych, które działają jak precyzyjna śruba.Oprócz tego, że są w stanie przenosić lub wytrzymywać duże obciążenia wzdłużne, mogą to robić przy minimalnym tarciu wewnętrznym.Są wykonane z wąskimi tolerancjami i dlatego nadają się do stosowania w sytuacjach, w których konieczna jest wysoka precyzja.Zespół kulowy działa jak nakrętka, podczas gdy gwintowany wał jest śrubą.W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub pociągowych, śruby kulowe są zwykle dość nieporęczne ze względu na konieczność posiadania mechanizmu umożliwiającego recyrkulację kulek.Śruba kulowa zapewnia dużą prędkość i wysoką precyzję cięcia laserowego.

Serwomotor to serwomechanizm o zamkniętej pętli, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do kontrolowania swojego ruchu i położenia końcowego.Wejściem do jego sterowania jest sygnał (analogowy lub cyfrowy) reprezentujący zadaną pozycję wału wyjściowego.Silnik jest sparowany z pewnego rodzaju enkoderem położenia, który zapewnia sprzężenie zwrotne położenia i prędkości.W najprostszym przypadku mierzona jest tylko pozycja.Zmierzona pozycja wyjścia jest porównywana z pozycją sterującą, czyli zewnętrznym wejściem do sterownika.Jeśli położenie wyjściowe różni się od wymaganego, generowany jest sygnał błędu, który następnie powoduje obrót silnika w dowolnym kierunku, zgodnie z potrzebą, aby ustawić wał wyjściowy w odpowiednim położeniu.W miarę zbliżania się pozycji sygnał błędu zmniejsza się do zera i silnik zatrzymuje się.Serwosilniki zapewniają większą prędkość i większą precyzję cięcia i grawerowania laserowego.

Mieszana głowica laserowa, znana również jako metalowa i niemetalowa głowica do cięcia laserowego, jest bardzo ważną częścią kombinowanej maszyny do cięcia laserowego metalu i niemetalu.Dzięki tej profesjonalnej głowicy laserowej możesz ciąć zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe.W głowicy lasera znajduje się część transmisyjna osi Z, która porusza się w górę i w dół, aby śledzić położenie ogniska.Konstrukcja z podwójną szufladą umożliwia umieszczenie dwóch różnych soczewek skupiających w celu cięcia materiałów o różnej grubości bez konieczności regulacji odległości ogniskowania lub ustawienia wiązki.Zwiększa elastyczność cięcia i sprawia, że operacja jest bardzo łatwa.Do różnych zadań cięcia można używać różnych gazów wspomagających.

Stosowany jest głównie do cięcia metalu.Może być konieczne ustawienie w oprogramowaniu określonej odległości ogniskowania, jeśli cięty materiał nie jest płaski lub ma różną grubość.Następnie głowica lasera będzie automatycznie poruszać się w górę i w dół, zachowując tę samą wysokość i odległość ogniskowania, aby dopasować je do ustawień ustawionych w oprogramowaniu, aby osiągnąć niezmiennie wysoką jakość cięcia.
Więcej filmów na temat naszych wycinarek laserowych znajdziesz na naszej stronieGaleria wideo
Pianka do cięcia laserowego
Profesjonalne i wykwalifikowane rozwiązanie do cięcia laserowego pianki
Przemysłowe zastosowanie pianki jest stale aktualizowane.Dzisiejszy rynek pianek składa się z wielu różnych materiałów stosowanych w szerokim zakresie zastosowań.W celu obróbki pianek przemysł coraz częściej przekonuje się, że wycinarka laserowa doskonale nadaje się do cięcia i grawerowania pianek wykonanych z poliestru (PES), polietylenu (PE) lub poliuretanu (PUR).W niektórych zastosowaniach lasery mogą stanowić imponującą alternatywę dla tradycyjnych metod przetwarzania.Ponadto pianka obrabiana laserowo znajduje zastosowanie również w zastosowaniach artystycznych, takich jak pamiątki czy ramki do zdjęć.
Korzyści z cięcia laserowego pianki
Wyraźna i czysta krawędź
Drobne i precyzyjne nacięcie
Elastyczne cięcie wielu kształtów
Podczas cięcia pianki przemysłowej przewaga wycinarki laserowej nad innymi narzędziami tnącymi jest oczywista.Choć tradycyjna wycinarka wywiera duży nacisk na piankę, co skutkuje deformacją materiału i nieczystymi krawędziami cięcia, laser może stworzyć najdrobniejsze kontury dzięki precyzyjnemu i bezdotykowemu cięciu.
W przypadku cięcia strumieniem wody woda będzie zasysana do pianki chłonnej podczas procesu separacji.Przed dalszą obróbką materiał należy wysuszyć, co jest procesem czasochłonnym.Cięcie laserem pomija ten proces i można od razu kontynuować obróbkę materiału.Natomiast laser jest bardzo przekonujący i jest zdecydowanie narzędziem numer jeden w obróbce pianki.
Obróbka laserowa pianki
1. Cięcie laserowe pianki
Elastyczna głowica laserowa z drobną wiązką lasera do błyskawicznego topienia pianki w celu odcięcia pianki w celu uzyskania krawędzi uszczelniających.
2. Grawerowanie laserowe na piance
Drobna wiązka lasera równomiernie trawi powierzchnię pianki, aby uzyskać optymalny efekt grawerowania.
Typowe zastosowania pianki do cięcia laserowego
• Uszczelka piankowa
• Podkładka piankowa
• Wypełniacz fotelika samochodowego
• Wyściółka piankowa
• Poduszka do siedzenia