Wycinarka laserowa ze stołem płaskim 140

Ostateczne, spersonalizowane rozwiązanie laserowe do cięcia i grawerowania

Płaski ploter laserowy 140 firmy Mimowork służy głównie do cięcia i grawerowania. Możesz wybrać różne platformy robocze do różnych materiałów. Ten model jest specjalnie zaprojektowany dla przemysłu szyldowego i meblarskiego. Dzięki mieszanej głowicy laserowej i autofokusowi, Flatbed Laser Cutter 140 jest w stanie ciąć cienki metal oprócz zwykłych materiałów niemetalowych. Co więcej, przekładnia ze śrubą kulową i serwomotor jako opcje MimoWork są dostępne do bardzo precyzyjnego cięcia.

Zapytanie online

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dane techniczne

Obszar roboczy (szer. * dł.)	1400mm * 900mm (55,1” * 35,4”)
Oprogramowanie	Oprogramowanie offline
Moc lasera	150W/300W/500W
Źródło laserowe	Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF
Mechaniczny system sterowania	Sterowanie paskiem silnika krokowego
Stół roboczy	Stół roboczy z plastrem miodu lub stół roboczy z paskiem noża
Maksymalna prędkość	1~400mm/s
Prędkość przyspieszenia	1000 ~ 4000 mm / s2

Wielofunkcyjny w jednej maszynie

Kula i śruba

Śruba kulowa to mechaniczny siłownik liniowy, który przekłada ruch obrotowy na ruch liniowy przy niewielkim tarciu. Gwintowany wał zapewnia spiralną bieżnię dla łożysk kulkowych, które działają jak precyzyjna śruba. Oprócz tego, że są w stanie zastosować lub wytrzymać duże obciążenia wzdłużne, mogą to robić przy minimalnym tarciu wewnętrznym. Są wykonane z wąskimi tolerancjami i dlatego nadają się do stosowania w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka precyzja. Zespół kulowy działa jak nakrętka, podczas gdy gwintowany wałek jest śrubą. W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub pociągowych, śruby kulowe są raczej nieporęczne ze względu na konieczność posiadania mechanizmu do recyrkulacji kulek. Śruba kulowa zapewnia dużą prędkość i wysoką precyzję cięcia laserowego.

Serwosilniki

Serwomotor to serwomechanizm z zamkniętą pętlą, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do sterowania swoim ruchem i położeniem końcowym. Wejściem do jego sterowania jest sygnał (analogowy lub cyfrowy) reprezentujący pozycję zadaną dla wału wyjściowego. Silnik jest sparowany z pewnym rodzajem enkodera położenia, aby zapewnić informację zwrotną o położeniu i prędkości. W najprostszym przypadku mierzona jest tylko pozycja. Zmierzona pozycja wyjścia jest porównywana z pozycją polecenia, zewnętrznym wejściem do sterownika. Jeśli pozycja wyjściowa różni się od wymaganej, generowany jest sygnał błędu, który następnie powoduje obrót silnika w dowolnym kierunku, zgodnie z potrzebą, aby doprowadzić wał wyjściowy do odpowiedniego położenia. W miarę zbliżania się pozycji sygnał błędu zmniejsza się do zera, a silnik zatrzymuje się. Silniki serwo zapewniają większą prędkość i większą precyzję cięcia i grawerowania laserowego.

Mieszana głowica laserowa

Mieszana głowica laserowa, znana również jako metalowa niemetalowa głowica do cięcia laserowego, jest bardzo ważną częścią połączonej maszyny do cięcia laserowego metalu i niemetalu. Za pomocą tej profesjonalnej głowicy laserowej możesz ciąć zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe. W głowicy laserowej znajduje się część transmisyjna osi Z, która porusza się w górę iw dół, aby śledzić pozycję ostrości. Konstrukcja z podwójną szufladą umożliwia umieszczenie dwóch różnych soczewek ogniskujących, aby ciąć materiały o różnej grubości bez konieczności regulacji odległości ogniskowania lub wyrównania wiązki. Zwiększa elastyczność cięcia i sprawia, że obsługa jest bardzo łatwa. Do różnych prac związanych z cięciem można używać różnych gazów wspomagających.

Automatyczne ustawianie ostrości

Stosowany jest głównie do cięcia metalu. Może być konieczne ustawienie określonej odległości ogniskowania w oprogramowaniu, gdy materiał tnący nie jest płaski lub ma inną grubość. Następnie głowica lasera będzie automatycznie poruszać się w górę i w dół, utrzymując tę samą wysokość i odległość ogniskowania, aby dopasować je do ustawień w oprogramowaniu, aby uzyskać niezmiennie wysoką jakość cięcia.