Wskazówki dotyczące wycinanego laserowo arkusza akrylowego bez pęknięć

Idealne cięcie laserowe akrylu:

Wskazówki dotyczące wycinanego laserowo arkusza akrylowego bez pęknięć

Arkusze akrylowe są popularne w różnych branżach, w tym w oznakowaniu, architekturze i projektowaniu wnętrz, ze względu na ich wszechstronność, przezroczystość i trwałość.Jednak wycinane laserowo arkusze akrylowe mogą stanowić wyzwanie i mogą prowadzić do pęknięć, odprysków lub stopienia, jeśli zostaną wykonane nieprawidłowo.W tym artykule omówimy, jak ciąć arkusze akrylowe bez pękania za pomocą maszyny do cięcia laserowego.

Arkusze akrylowe wykonane są z materiału termoplastycznego, który pod wpływem ogrzewania mięknie i topi się.Dlatego używanie tradycyjnych narzędzi skrawających, takich jak piły lub frezarki, może powodować gromadzenie się ciepła i prowadzić do stopienia lub pękania.Z kolei cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę laserową o dużej mocy do topienia i odparowywania materiału, co zapewnia czyste i precyzyjne cięcie bez kontaktu fizycznego.

wycinana laserowo płyta-akrylowa-bez pęknięć

Wyświetlanie wideo |Jak ciąć laserowo akryl bez pękania

Aby zapewnić najlepsze rezultaty podczas cięcia laserowego arkuszy akrylowych, należy przestrzegać kilku wskazówek:

• Użyj odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego

Jeśli chodzi o wycinane laserowo arkusze akrylowe, nie wszystkie maszyny są sobie równe.AMaszyna do cięcia laserem CO2to najpopularniejszy typ maszyny do cięcia laserowego arkuszy akrylowych, ponieważ zapewnia wysoki poziom precyzji i kontroli.Ważne jest, aby używać maszyny z odpowiednimi ustawieniami mocy i prędkości, ponieważ mają one wpływ na jakość cięcia i prawdopodobieństwo pękania.

• Przygotuj arkusz akrylowy

Przed użyciem maszyny do cięcia laserowego akrylu upewnij się, że arkusz akrylowy jest czysty i wolny od kurzu i zanieczyszczeń.Do usunięcia pozostałości można użyć ściereczki z mikrofibry i alkoholu izopropylowego.Upewnij się również, że arkusz jest odpowiednio podparty, aby zapobiec jego zginaniu się lub opadaniu podczas procesu cięcia laserowego.

• Dostosuj ustawienia lasera

Ustawienia lasera Twojej wycinarki laserowej będą się różnić w zależności od grubości i rodzaju arkusza akrylowego.Ogólną zasadą jest stosowanie niższej mocy i większej prędkości w przypadku cieńszych arkuszy oraz większej mocy i mniejszej prędkości w przypadku grubszych arkuszy.Jednakże przed przystąpieniem do pełnego cięcia konieczne jest przetestowanie ustawień na małej części arkusza.

• Użyj odpowiedniego obiektywu

Soczewka lasera jest kolejnym krytycznym elementem podczas cięcia laserowego arkuszy akrylowych.Soczewka standardowa może powodować rozbieżność wiązki światła, co prowadzi do nierównych nacięć i potencjalnego pęknięcia.Dlatego zaleca się stosowanie soczewek przeznaczonych specjalnie do cięcia akrylu, takich jak soczewki polerowane płomieniowo lub soczewki toczone diamentem.

soczewka-maszyna laserowa

• Ochłodzić arkusz akrylowy

Cięcie laserowe generuje znaczną ilość ciepła, które może spowodować stopienie lub pęknięcie płyty akrylowej.Dlatego niezwykle istotne jest stosowanie układu chłodzenia, takiego jak chłodzony wodą stół do cięcia lub dysza sprężonego powietrza, aby zapobiec przegrzaniu i ochłodzić cięty materiał.

Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, można uzyskać idealnie przycięte arkusze akrylowe, bez pękania i topienia.Cięcie laserowe oferuje precyzyjną i wydajną metodę cięcia, która zapewnia spójne wyniki, nawet w przypadku skomplikowanych projektów i kształtów.

Podsumowując, użycie wycinarki laserowej jest doskonałym rozwiązaniem do cięcia arkuszy akrylowych bez pękania.Używając odpowiedniej wycinarki laserowej, dostosowując ustawienia lasera, odpowiednio przygotowując materiał, stosując odpowiednią soczewkę i chłodząc blachę, można osiągnąć wysoką jakość i spójność cięć.Przy odrobinie praktyki cięcie laserowe akrylu może stać się niezawodną i opłacalną metodą produkcji projektów arkuszy akrylowych.

Masz pytania dotyczące operacji cięcia laserowego arkusza akrylu?


Czas publikacji: 22 lutego 2023 r

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas