Faça tudo de uma vez com a gravação a laser de PCBs.

Faça tudo de uma vez com a gravação a laser de PCBs.

A placa de circuito impresso (PCB), componente fundamental dos circuitos integrados (CIs), utiliza trilhas condutoras para conectar os componentes eletrônicos. Por que é chamada de placa de circuito impresso? As trilhas condutoras, também chamadas de linhas de sinal, podem ser impressas e, em seguida, gravadas ou gravadas diretamente para expor o padrão de cobre que conduz os sinais eletrônicos ao longo das linhas. O processo tradicional utiliza impressão com tinta, carimbo ou adesivo para proteger as trilhas de cobre da gravação, o que consome uma grande quantidade de tinta, verniz e reagente, podendo resultar em poluição e descarte de resíduos no meio ambiente. Assim, a gravação a laser de PCBs, uma alternativa mais simples e ecológica, torna-se a escolha ideal nas áreas de eletrônica, controle digital, escaneamento e monitoramento.

Laser PCB

O que é a gravação a laser em placas de circuito impresso (PCBs)?

Para melhor compreensão, você se familiarizará com o princípio do processamento a laser. Através da conversão fotovoltaica, a enorme energia do laser, proveniente da fonte, é condensada em um feixe fino que, sob o controle de diferentes parâmetros do laser, permite o corte, a marcação e a gravação a laser em materiais. Voltando à gravação a laser em placas de circuito impresso (PCBs),laser UV, laser verde, oulaser de fibraSão amplamente adotadas e aproveitam o feixe de laser de alta potência para remover o cobre indesejado, deixando as trilhas de cobre de acordo com os arquivos de projeto fornecidos. Sem necessidade de tinta ou agente de corrosão, o processo de gravação a laser de PCBs é concluído em uma única passagem, minimizando as etapas de operação e economizando tempo e custos de materiais.

Gravação a laser de PCB 02

Diferentemente da corrosão tradicional por solução, as trilhas gravadas a laser são criadas seguindo os contornos reais do circuito. Assim, a precisão e o nível de acabamento são diretamente proporcionais à qualidade da placa de circuito impresso (PCB) e do circuito integrado. Graças ao feixe de laser preciso e ao sistema de controle computadorizado, a máquina de corrosão a laser para PCBs aprimora a capacidade de solucionar esse problema. Além da precisão, a ausência de danos mecânicos e tensões na superfície do material, devido ao processamento sem contato, faz com que a corrosão a laser se destaque em relação aos métodos de fresagem e roteamento.

Por que escolher a separação de placas de circuito impresso a laser?

(As vantagens da gravação, marcação e corte a laser em placas de circuito impresso)

Simplifique o fluxo de trabalho e economize em custos de mão de obra e materiais.

Um feixe de laser fino e um percurso preciso garantem a mais alta qualidade, mesmo para microfabricação.

O posicionamento preciso permite que o fluxo geral seja perfeitamente sincronizado graças ao sistema de reconhecimento óptico a laser.

A prototipagem rápida e a ausência de moldes reduzem significativamente o ciclo de produção.

Sistema automático e alta repetibilidade resultam em maior produtividade.

Resposta rápida a projetos personalizados, incluindo recortes especiais, etiquetas personalizadas como códigos QR e padrões de circuitos.

Produção de PCBs em uma única passagem por meio de gravação, marcação e corte a laser.

Gravação a laser de PCB 01

gravação a laser de PCB

Corte a laser de PCB

corte a laser de PCB

Marcação a laser de PCB

marcação a laser de PCB

Além disso, o corte e a marcação a laser de PCBs podem ser realizados com uma máquina a laser. Selecionando a potência e a velocidade do laser adequadas, a máquina a laser auxilia em todo o processo de fabricação de PCBs.

Tendência de PCB com laser

Para o processamento de PCBs em escala micrométrica e de alta precisão, a máquina a laser é ideal para gravação, corte e marcação de PCBs. PCBs flexíveis, com desempenho especial e aplicações promissoras em diversos campos, podem ser processados ​​a laser. Considerando o mercado de PCBs e a tecnologia laser, investir em uma máquina a laser é, sem dúvida, uma escolha otimizada. Diversos recursos, como mesa de trabalho com esteira transportadora, extrator de fumos e software de posicionamento óptico, oferecem suporte confiável para a produção industrial de PCBs.

Interessado em como cortar PCBs e como gravar PCBs com laser?

Perguntas frequentes

O que é o processamento a laser de PCB em uma única passagem?

Refere-se ao uso de um laser para gravar, marcar e cortar uma placa de circuito impresso em uma única operação — sem etapas separadas de gravação, máscara ou corte.

Por que usar laser em vez de corrosão química tradicional para PCBs?

Os métodos a laser reduzem o desperdício de produtos químicos, eliminam as máscaras de proteção, simplificam o fluxo de trabalho e oferecem controle preciso sobre os detalhes e o alinhamento.

Qual é a precisão ou dimensão de recurso típica que pode ser alcançada?

Os sistemas a laser podem alcançar características em microescala, limitados pelo tamanho do ponto do feixe, pela óptica, pela largura do pulso e pelos sistemas de alinhamento.

Quais tipos de PCB se beneficiam mais do processamento a laser?

Placas de circuito impresso flexíveis, placas finas de FR4, placas multicamadas e placas personalizadas/com formatos especiais obtêm as maiores vantagens devido às geometrias complexas.

Quais são os desafios ou limitações mais comuns?

O alto custo dos equipamentos, o impacto térmico (zonas afetadas pelo calor), os resíduos ou carbonização e o controle da fumaça são desafios típicos.

Quem somos nós:

 

A Mimowork é uma empresa orientada para resultados, com 20 anos de experiência operacional, que oferece soluções de processamento a laser e produção para PMEs (pequenas e médias empresas) nos setores de vestuário, automotivo e publicitário.

Nossa vasta experiência em soluções a laser, profundamente enraizada nos setores de publicidade, automotivo e aviação, moda e vestuário, impressão digital e tecidos filtrantes, nos permite acelerar o seu negócio, da estratégia à execução diária.

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Data da publicação: 11 de maio de 2022

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