Segredos da soldagem a laser: resolva problemas comuns agora mesmo!
Introdução:
Um guia completo para solução de problemas
Máquinas de solda a laser portáteis
A máquina de solda a laser de fibra portátil ganhou imensa popularidade em vários setores devido à sua precisão e eficiência.
Entretanto, como qualquer outra técnica de soldagem, ela não está imune a desafios e problemas que podem surgir durante o processo de soldagem.
Este abrangentesolução de problemas de soldagem a laservisa abordar problemas comuns encontrados com máquinas de solda a laser portáteis, complicações relacionadas à soldagem e questões relativas à qualidade das soldas.
Falhas e soluções da máquina de solda a laser de pré-partida
1. O equipamento não pode iniciar (energia)
Solução: Verifique se o interruptor do cabo de alimentação está energizado.
2. Luzes não podem ser acesas
Solução: Verifique a placa de pré-incêndio com ou sem tensão de 220V, verifique a placa de luz; fusível de 3A, lâmpada de xenônio.
3. A luz foi acesa, sem laser
Solução: Observe se a parte do visor da máquina de solda a laser portátil está normal. Primeiro, verifique se a parte CNC do botão do laser está fechada. Se estiver fechada, abra o botão do laser. Se o botão do laser estiver normal, abra a interface do visor do controle numérico para verificar se a configuração para luz contínua está correta. Caso contrário, altere para luz contínua.
Problemas e soluções do soldador a laser de fase de soldagem
A costura de solda é preta
O gás de proteção não está aberto, desde que o gás nitrogênio esteja aberto, ele pode ser resolvido.
A direção do fluxo de ar do gás de proteção está errada, a direção do fluxo de ar do gás de proteção deve ser oposta à direção do movimento da peça de trabalho.
Falta de penetração na soldagem
A falta de energia do laser pode melhorar a largura do pulso e a corrente.
A lente de foco não está na quantidade correta, para ajustar a quantidade de foco próxima à posição de foco.
Enfraquecimento do feixe de laser
Se a água de resfriamento estiver contaminada ou não tiver sido substituída por um longo período, o problema pode ser resolvido substituindo a água de resfriamento e limpando o tubo de vidro UV e a lâmpada de xenônio.
Se a lente de foco ou o diafragma da cavidade ressonante do laser estiver danificado ou poluído, ele deverá ser substituído ou limpo a tempo.
Mova o laser no caminho óptico principal, ajuste a reflexão total e o diafragma de semirreflexão no caminho óptico principal, verifique e arredonde o ponto com papel de imagem.
O laser não emite luz pelo bico de cobre abaixo do cabeçote de foco. Ajuste o diafragma reflexivo de 45 graus para que o laser emita luz pelo centro do bico de gás.
Solução de problemas de qualidade de soldagem a laser
1. Respingos
Após a conclusão da soldagem a laser, muitas partículas de metal aparecem na superfície do material ou da peça de trabalho, aderidas à superfície do material ou da peça de trabalho.
Motivo dos respingos: a superfície do material processado ou da peça de trabalho não está limpa, há óleo ou poluentes, também pode ser causado pela volatilização da camada galvanizada.
1) Preste atenção à limpeza do material ou peça de trabalho antes da soldagem a laser;
2) Os respingos estão diretamente relacionados à densidade de potência. A redução adequada da energia de soldagem pode reduzir os respingos.
2. Rachaduras
Se a velocidade de resfriamento da peça de trabalho for muito rápida, a temperatura da água de resfriamento deverá ser ajustada no dispositivo para aumentar a temperatura da água.
Quando a folga de encaixe da peça de trabalho for muito grande ou houver rebarbas, a precisão da usinagem da peça de trabalho deverá ser melhorada.
A peça não foi limpa. Neste caso, a peça precisa ser limpa novamente.
A vazão do gás de proteção é muito grande, o que pode ser resolvido reduzindo a vazão do gás de proteção.
3. Poro na superfície da solda
Razões para a geração de porosidade:
1) A poça de fusão da soldagem a laser é profunda e estreita, e a taxa de resfriamento é muito rápida. O gás gerado na poça de fusão é muito lento para transbordar, o que pode facilmente levar à formação de porosidade.
2) A superfície da solda não é limpa ou o vapor de zinco da chapa galvanizada é volatilizado.
Limpe a superfície da peça de trabalho e a superfície da solda antes de soldar para melhorar a volatilização do zinco quando aquecido.
4. Desvio de soldagem
O metal de solda não solidificará no centro da estrutura da junta.
Motivo do desvio: Posicionamento impreciso durante a soldagem ou tempo de enchimento e alinhamento do fio imprecisos.
Solução: Ajuste a posição de soldagem, ou o tempo de enchimento e a posição do fio, bem como a posição da lâmpada, do fio e da solda.
5. Aprisionamento de escória superficial, que aparece principalmente entre camadas
O aprisionamento de escória na superfície causa:
1) Na soldagem multicamadas e multipasses, o revestimento entre as camadas não está limpo; ou a superfície da solda anterior não está plana ou a superfície da solda não atende aos requisitos.
2) Técnicas de operação de soldagem inadequadas, como baixa energia de entrada de soldagem, velocidade de soldagem muito rápida.
Solução: Escolha uma corrente e velocidade de soldagem adequadas. O revestimento intercalar deve ser limpo durante a soldagem multicamadas e multipasses. Lixe e remova a solda com escória na superfície e, se necessário, rejunte a solda.
Outros acessórios – Problemas comuns e soluções do soldador a laser portátil
1. Falha do dispositivo de proteção de segurança
Os dispositivos de proteção de segurança da máquina de solda a laser, como a porta da câmara de soldagem, o sensor de fluxo de gás e o sensor de temperatura, são cruciais para o seu funcionamento adequado. A falha desses dispositivos pode não apenas interromper o funcionamento normal do equipamento, mas também representar um risco de ferimentos ao operador.
Em caso de mau funcionamento dos dispositivos de proteção de segurança, é fundamental interromper imediatamente a operação e contatar profissionais para reparo e substituição.
2. Atolamento do alimentador de arame
Se houver um atolamento no alimentador de arame nessa situação, a primeira coisa que precisamos fazer é verificar se o bico da pistola está entupido, o segundo passo é verificar se o alimentador de arame está entupido e se a rotação do disco de seda está normal.
Resumir
Com precisão, velocidade e versatilidade inigualáveis, a soldagem a laser é uma tecnologia valiosa em setores como automotivo, aeroespacial e eletrônico.
Entretanto, vários defeitos podem ocorrer durante o processo de soldagem, incluindo porosidade, rachaduras, respingos, cordão irregular, queima, deformação e oxidação.
Cada defeito tem uma causa específica, como configurações inadequadas do laser, impurezas do material, gases de proteção insuficientes ou juntas desalinhadas.
Ao compreender esses defeitos e suas causas raiz, os fabricantes podem implementar soluções direcionadas, como otimizar os parâmetros do laser, garantir o encaixe adequado das juntas, usar gases de proteção de alta qualidade e aplicar tratamentos pré e pós-soldagem.
O treinamento adequado do operador, a manutenção diária do equipamento e o monitoramento do processo em tempo real melhoram ainda mais a qualidade da soldagem e minimizam os defeitos.
Com uma abordagem abrangente para prevenção de defeitos e otimização de processos, a soldagem a laser oferece consistentemente soldas robustas, confiáveis e de alta qualidade que atendem aos rigorosos padrões da indústria.
Não sabe qual tipo de máquina de solda a laser escolher?
Você precisa saber: Como escolher uma máquina a laser portátil
Alta capacidade e potência para diversas aplicações de soldagem
A máquina de solda a laser portátil de 2000 W é caracterizada por um tamanho pequeno, mas por uma qualidade de soldagem brilhante.
Uma fonte de laser de fibra estável e um cabo de fibra conectado proporcionam um fornecimento de feixe de laser seguro e estável.
Com alta potência, a soldagem a laser tipo buraco de fechadura é aperfeiçoável e permite uma junta de soldagem mais firme, mesmo em metais espessos.
Portabilidade para Flexibilidade
Com uma aparência compacta e pequena, a máquina de solda a laser portátil é equipada com uma pistola de solda a laser portátil e móvel, que é leve e conveniente para aplicações de soldagem multilaser em qualquer ângulo e superfície.
Vários tipos opcionais de bicos de solda a laser e sistemas automáticos de alimentação de arame tornam a operação de soldagem a laser mais fácil e amigável para iniciantes.
A soldagem a laser de alta velocidade aumenta muito a eficiência e a produtividade da sua produção, ao mesmo tempo em que permite um excelente efeito de soldagem a laser.
Coisas que você precisa saber sobre: Soldagem a laser portátil
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Horário da postagem: 16/01/2025