Лазерная резка авиационных ковров
Как резать ковер лазерным резаком?
Для авиационного коврового покрытия обычно используются три основных типа резки: ножевая резка, гидроабразивная резка и лазерная резка. Учитывая большие размеры и разнообразные требования к авиационным ковровым покрытиям, лазерный резак становится наиболее подходящим оборудованием для резки.
Своевременная и автоматическая герметизация кромок бортовых покрытий (ковров) с помощью термической обработки лазерным резаком, непрерывная, а также высокоточная резка ковров с помощью конвейерной системы и цифровой системы управления обеспечивают большую гибкость рынка и конкурентоспособность для малого и среднего бизнеса.
Лазерная технология широко используется в авиационной и аэрокосмической отраслях, за исключением лазерного сверления, лазерной сварки, лазерной наплавки и 3D-лазерной резки деталей самолетов, лазерная резка играет важную роль в раскрое ковров.
Помимо авиационных ковров, домашних одеял, ковриков для яхт и промышленных ковров, лазерный резак для ковров может успешно использоваться для обработки различных типов конструкций и материалов. Точная и точная лазерная резка ковров делает лазер важным компонентом промышленного оборудования для резки ковров. Нет необходимости в замене моделей и инструментов, лазерный станок может выполнять свободную и гибкую резку по файлу дизайна, что способствует развитию рынка ковров с индивидуальным дизайном.
Видео о лазерной резке ковров
Коврик с лазерной резкой – коврик Cordura
(Автомобильные коврики, вырезанные на заказ с помощью лазерного резака)
◆ Точная лазерная резка обеспечивает идеальное соответствие контура и рисунка заполнения
◆ Отрегулируйте мощность лазера в соответствии с материалом вашего ковра (ковра)
◆ Цифровая система ЧПУ удобна в эксплуатации
Любые вопросы о лазерной резке и гравировке ковров
мы здесь, чтобы встретиться с вами!
Превосходные характеристики лазерной резки ковров
Ровный и чистый срез
Резка по индивидуальным размерам
Улучшение внешнего вида с помощью лазерной гравировки
✔Отсутствие деформации при растяжении и ухудшения эксплуатационных характеристик благодаря бесконтактной лазерной резке
✔Индивидуально изготовленный лазерный рабочий стол для резки ковров разных размеров
✔Отсутствие фиксации материала благодаря вакуумному столу
✔Чистый и ровный край с термообработкой и запечатыванием
✔Гибкая резка и гравировка форм и узоров, маркировка
✔Даже очень длинный ковер можно автоматически подавать и резать благодаря автоподатчик
Рекомендации по лазерной резке ковров
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма)
• Мощность лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 3000 мм (62,9'' * 118'')
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
• Рабочая зона: 1500 мм * 10000 мм (59” * 393,7”)
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
Настройте лазерный станок по размеру вашего ковра
Сопутствующая информация о лазерной резке ковров
Приложения
Коврики, ковры для дома, ковры для улицы, коврики для двери,Автомобильный коврик, Ковровая инкрустация, Ковровое покрытие для самолета, Напольное покрытие, Ковровое покрытие с логотипом, Чехол для самолета,Коврик EVA(Морской коврик, коврик для йоги)
Материалы
Нейлон, Нетканый, Полиэстер, Ева,Кожа&Кожзаменитель, ПП (полипропилен), смесовая ткань
Часто задаваемые вопросы о лазерной резке ковров
Да, ковровые покрытия можно резать лазером, особенно из синтетических материалов, таких как полиэстер, полипропилен и нейлон. CO₂-лазерный резак обеспечивает чистые, точные края и запаивает их, предотвращая осыпание, что делает его идеальным для создания нестандартных форм, логотипов или фурнитуры в авиации, автомобилестроении и дизайне интерьера. По сравнению с традиционной резкой, лазерная резка экономит время, уменьшает количество отходов и позволяет создавать сложные узоры без физического износа инструментов. Однако избегайте ковров на ПВХ-основе, поскольку они выделяют вредные испарения, и всегда обеспечивайте хорошую вентиляцию во время работы.
Оптимальный метод резки коврового покрытия зависит от материала, необходимой точности и масштаба проекта.простые установкиДля резки ровных краев и небольших участков хорошо подойдет острый канцелярский нож или ковровый резак.высокоточные или индивидуальные формы, особенно с синтетическими коврами, такими как полиэстер или нейлон,CO₂-лазерная резкаСамый эффективный метод. Он обеспечивает чистые, герметичные края, предотвращающие осыпание, позволяет наносить сложные узоры или логотипы, а также сокращает количество отходов. В крупносерийном производстве или коммерческих приложениях лазерная резка быстрее и точнее ручной или высечки. Всегда обеспечивайте надлежащую вентиляцию при резке синтетических материалов.
Для резки очень толстого коврового покрытия лазером требуется мощный CO₂-лазер, способный проникать в плотные материалы. Для достижения чистого и точного реза без прожигания или повреждения ковра часто требуется несколько проходов с контролируемой скоростью и мощностью. Лазерная резка запаивает края, предотвращая их осыпание, и позволяет создавать сложные узоры даже на толстых коврах. Хорошая вентиляция необходима для безопасного удаления паров во время процесса. Этот метод обеспечивает более высокую точность и скорость производства по сравнению с ручными инструментами, особенно для синтетических ковров.
Да, некоторые ковровые материалы могут выделять пары при лазерной обработке. В ходе процесса важно обеспечить надлежащую вентиляцию и фильтрацию.
Да, лазерная резка позволяет получать точные формы и размеры, что делает ее идеальным инструментом для применения в автомобильной промышленности, авиации, а также при изготовлении коврового покрытия для салонов автомобилей.
