Лазерная резка авиационных ковров
Как разрезать ковровое покрытие лазерным резаком?
Для авиационных ковров обычно используются три основных метода резки: ножевая резка, гидроабразивная резка и лазерная резка. Из-за чрезвычайно больших размеров и разнообразных индивидуальных требований к авиационным коврам лазерная резка становится наиболее подходящим методом резки.
Своевременная и автоматическая герметизация краев авиационных покрывал (ковровых покрытий) с помощью термической обработки, выполняемой лазерным резаком для ковров, непрерывная и высокоточная резка ковров с помощью конвейерной системы и цифровой системы управления обеспечивают большую гибкость рынка и конкурентоспособность для малых и средних предприятий.
Лазерные технологии широко используются в авиационной и аэрокосмической отраслях. Помимо лазерного сверления, лазерной сварки, лазерной наплавки и 3D-лазерной резки деталей реактивных самолетов, лазерная резка играет решающую роль в резке ковров.
Помимо авиационных ковров, домашних одеял, яхтенных ковриков и промышленных ковров, лазерный резак для ковров отлично подходит для различных типов дизайна и материалов. Точная и качественная лазерная резка ковров делает лазер важным элементом промышленных станков для резки ковров. Отсутствие необходимости замены модели и инструмента позволяет лазерному станку осуществлять свободную и гибкую резку по файлу дизайна, что стимулирует развитие рынка ковров на заказ.
Лазерная резка ковров
(Автомобильные коврики, изготовленные на заказ с помощью лазерной резки)
◆ Точная лазерная резка обеспечивает идеальное соответствие контуру и заливке.
◆ Настройте мощность лазера в соответствии с материалом вашего ковра (коврика).
◆ Цифровая система ЧПУ удобна в эксплуатации
Любые вопросы о лазерной резке и гравировке ковровых покрытий.
Мы здесь, чтобы встретиться с вами!
Превосходные характеристики лазерного резака для ковров
Плоский и чистый срез
Резка нестандартных форм
Улучшение внешнего вида благодаря лазерной гравировке.
✔Отсутствие деформации при растяжении и ухудшения характеристик благодаря бесконтактной лазерной резке.
✔Специально разработанный лазерный рабочий стол подходит для резки ковровых покрытий различных размеров.
✔Отсутствие фиксации материала благодаря вакуумному столу.
✔Чистый и ровный край с термообработкой для герметизации.
✔Гибкая резка и гравировка фигур и узоров, маркировка.
✔Благодаря этому, даже очень длинные ковры могут подаваться и обрезаться автоматически. автоподатчик
Рекомендации по лазерной резке ковров
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма)
• Мощность лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 3000 мм (62,9 дюйма * 118 дюймов)
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
• Рабочая зона: 1500 мм * 10000 мм (59 дюймов * 393,7 дюйма)
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
Настройте лазерный станок в соответствии с размером вашего ковра.
Дополнительная информация о лазерной резке ковров
Приложения
Ковры для пола, ковровое покрытие для помещений, ковровое покрытие для улицы, придверный коврик.Автомобильный коврикВставка в ковровое покрытие, ковровое покрытие для самолетов, напольное ковровое покрытие, ковровое покрытие с логотипом, чехол для самолета.Коврик из ЭВА(Морской коврик, коврик для йоги)
Материалы
Нейлон, Нетканый материал, Полиэстер, ЕВА,Кожа & Искусственная кожаПП (полипропилен), смесовая ткань
Часто задаваемые вопросы о лазерной резке ковров
Да, ковровые покрытия можно резать лазером, особенно синтетические материалы, такие как полиэстер, полипропилен и нейлон. Лазерная резка CO₂ обеспечивает чистые, точные края и герметизирует их, предотвращая расслоение, что делает ее идеальной для изготовления изделий нестандартной формы, логотипов или фурнитуры в авиации, автомобилестроении и дизайне интерьеров. По сравнению с традиционной резкой, она экономит время, уменьшает расход материала и позволяет создавать сложные узоры без физического износа инструментов. Однако следует избегать ковров с ПВХ-подложкой, поскольку они выделяют вредные пары, и всегда обеспечивать надлежащую вентиляцию во время процесса.
Наилучший метод резки коврового покрытия зависит от материала, требуемой точности и масштаба проекта.простые установкиДля ровных краев и небольших участков хорошо подойдет острый канцелярский нож или нож для резки ковров.высокоточные или нестандартные формыособенно это касается синтетических ковров, таких как полиэстер или нейлон.CO₂ лазерная резкаЭто наиболее эффективный метод. Он обеспечивает чистые, герметичные края, предотвращающие расслоение, позволяет создавать сложные узоры или логотипы и сокращает отходы материала. Для крупномасштабного производства или коммерческого применения лазерная резка быстрее и точнее, чем ручная или вырубная резка. Всегда обеспечивайте надлежащую вентиляцию при резке синтетических материалов.
Для лазерной резки очень толстых ковров требуется мощный CO₂-лазер, способный проникать сквозь плотные материалы. Часто требуется несколько проходов с контролируемой скоростью и мощностью, чтобы добиться чистого и точного среза без обжига или повреждения ковра. Лазерная резка герметизирует края, предотвращая расслоение, и позволяет создавать сложные узоры даже на толстых коврах. Для безопасной работы с парами во время процесса необходима надлежащая вентиляция. Этот метод обеспечивает большую точность и более высокую скорость производства по сравнению с ручной резкой, особенно для синтетических ковров.
Да, некоторые ковровые покрытия могут выделять пары при лазерной обработке. В процессе необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и системы фильтрации.
Да, лазерная резка позволяет получать детали точной формы и размера, что делает ее идеальной для автомобильной, авиационной промышленности и изготовления ковровых покрытий для салонов автомобилей на заказ.
