Секреты лазерной сварки: устраните распространенные проблемы прямо сейчас!
Введение:
Полное руководство по устранению неполадок
Ручные лазерные сварочные аппараты
Благодаря своей точности и эффективности, ручные волоконно-лазерные сварочные аппараты приобрели огромную популярность в различных отраслях промышленности.
Однако, как и любая другая технология сварки, она не застрахована от трудностей и проблем, которые могут возникнуть в процессе сварки.
Этот всеобъемлющийУстранение неполадок лазерной сваркиЦель проекта — решить распространенные проблемы, возникающие при использовании ручных лазерных сварочных аппаратов, а также проблемы, связанные со сваркой, и вопросы, касающиеся качества сварных швов.
Содержание:
Неисправности и способы их устранения перед запуском лазерного сварочного аппарата
1. Оборудование не запускается (не включается).
Решение: Проверьте, подается ли питание на выключатель шнура питания.
2. Свет нельзя зажечь.
Решение: Проверьте плату предварительного пожаротушения при наличии или отсутствии напряжения 220 В, проверьте плату освещения; предохранитель на 3 А, ксеноновую лампу.
3. Свет загорелся, лазер не загорелся.
Решение: Убедитесь, что дисплей ручного лазерного сварочного аппарата показывает нормальную яркость. Прежде всего, проверьте, закрыта ли кнопка лазера на панели управления ЧПУ. Если она закрыта, откройте кнопку лазера. Если кнопка лазера работает нормально, откройте интерфейс дисплея ЧПУ и проверьте, есть ли настройка непрерывного освещения. Если нет, переключитесь на непрерывный режим.
Проблемы и способы их решения при лазерной сварке на этапе сварки.
Сварной шов чёрный.
Если подача защитного газа не открыта, проблему можно решить, как только будет открыта подача азота.
Направление потока защитного газа задано неверно; направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению движения заготовки.
Недостаточная проникающая способность при сварке
Недостаток лазерной энергии может улучшить ширину импульса и ток.
Фокусирующая линза установлена неправильно, чтобы отрегулировать величину фокусировки максимально близко к положению фокусировки.
Ослабление лазерного луча
Если охлаждающая вода загрязнена или не заменялась в течение длительного времени, проблему можно решить заменой охлаждающей воды и очисткой УФ-лампы и ксеноновой лампы.
Если фокусирующая линза или диафрагма резонансной полости лазера повреждены или загрязнены, их следует своевременно заменить или очистить.
Переместите лазер в основной оптический тракт, отрегулируйте диафрагму полного и полуотражательного отражения в основной оптической тракте, проверьте и округлите пятно с помощью фотобумаги.
Лазерный луч не выходит из медного сопла под фокусирующей головкой. Отрегулируйте отражательную диафрагму под углом 45 градусов так, чтобы лазерный луч выходил из центра газового сопла.
Устранение неполадок, связанных с качеством лазерной сварки.
1. Разбрызгивание
После завершения лазерной сварки на поверхности материала или заготовки появляется множество металлических частиц, прикрепившихся к поверхности материала или заготовки.
Причина разбрызгивания: поверхность обрабатываемого материала или заготовки не чистая, на ней присутствуют масло или загрязнения, также это может быть вызвано испарением оцинкованного слоя.
1) Перед лазерной сваркой необходимо тщательно очистить материал или заготовку;
2) Разбрызгивание напрямую связано с удельной мощностью. Соответствующее снижение энергии сварки может уменьшить разбрызгивание.
2. Трещины
Если скорость охлаждения заготовки слишком высока, следует отрегулировать температуру охлаждающей воды в приспособлении, чтобы повысить ее.
Если зазор между заготовкой и обрабатываемой деталью слишком велик или образуются заусенцы, необходимо повысить точность обработки детали.
Заготовка не была очищена. В этом случае заготовку необходимо очистить повторно.
Расход защитного газа слишком велик, эту проблему можно решить, уменьшив расход защитного газа.
3. Поры на поверхности сварного шва
Причины образования пористости:
1) Расплавленная ванна при лазерной сварке глубокая и узкая, а скорость охлаждения очень высокая. Газ, образующийся в расплавленной ванне, выходит слишком поздно, чтобы перелиться через край, что легко может привести к образованию пор.
2) Поверхность сварного шва не очищена, или пары цинка из оцинкованного листа испаряются.
Перед сваркой необходимо очистить поверхность заготовки и поверхность сварного шва, чтобы улучшить испарение цинка при нагреве.
4. Отклонение при сварке
Сварной шов не затвердеет в центре соединительной конструкции.
Причина отклонения: неточное позиционирование во время сварки или неточное время заполнения и выравнивание проволоки.
Решение: Отрегулируйте положение приварки, время подачи присадочного материала и положение проволоки, а также положение лампы, проволоки и сварного шва.
5. Захват шлака на поверхности, который происходит преимущественно между слоями.
Причины застревания шлака на поверхности:
1) При многослойной многопроходной сварке покрытие между слоями не чистое; или поверхность предыдущего сварного шва неровная, или поверхность сварного шва не соответствует требованиям.
2) Неправильная техника сварки, например, низкая энергия сварки или слишком высокая скорость сварки.
Решение: Выберите оптимальный сварочный ток и скорость сварки, а также очистите межслойное покрытие при многослойной многопроходной сварке. Зачистите и удалите шлак с поверхности сварного шва, при необходимости выполните повторную сварку.
Другие аксессуары – Ручной лазерный сварочный аппарат. Распространенные проблемы и решения.
1. Неисправность защитного устройства.
Защитные устройства лазерного сварочного аппарата, такие как дверца сварочной камеры, датчик потока газа и датчик температуры, имеют решающее значение для его надлежащего функционирования. Неисправность этих устройств может не только нарушить нормальную работу оборудования, но и создать риск травмы для оператора.
В случае неисправности устройств защиты необходимо немедленно остановить работу и обратиться к специалистам для ремонта и замены.
2. Застревание проволоки в подающем устройстве
В случае застревания подающего механизма проволоки, первым делом необходимо проверить, не засорилось ли сопло пистолета, а вторым шагом – проверить, не засорилось ли подающее устройство проволоки и нормально ли вращается шелковый диск.
Подведите итоги
Благодаря непревзойденной точности, скорости и универсальности, лазерная сварка является ценной технологией в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника.
Однако в процессе сварки могут возникать различные дефекты, включая пористость, растрескивание, разбрызгивание, неровный шов, выгорание, деформацию и окисление.
Каждый дефект имеет свою специфическую причину, например, неправильные настройки лазера, примеси в материале, недостаточное количество защитных газов или неправильное соединение деталей.
Понимание этих дефектов и их первопричин позволяет производителям внедрять целенаправленные решения, такие как оптимизация параметров лазерной сварки, обеспечение правильной подгонки сварного шва, использование высококачественных защитных газов и применение предварительной и последующей обработки сварного шва.
Надлежащая подготовка операторов, ежедневное техническое обслуживание оборудования и мониторинг процесса в режиме реального времени дополнительно повышают качество сварки и минимизируют дефекты.
Благодаря комплексному подходу к предотвращению дефектов и оптимизации процесса, лазерная сварка неизменно обеспечивает прочные, надежные и высококачественные сварные швы, соответствующие строгим отраслевым стандартам.
Не знаете, какой тип лазерного сварочного аппарата выбрать?
Вам необходимо знать: Как выбрать ручной лазерный станок
Высокая мощность и производительность для различных сварочных работ.
Ручной лазерный сварочный аппарат мощностью 2000 Вт отличается компактными размерами, но при этом обеспечивает превосходное качество сварки.
Стабильный волоконный лазерный источник и подключенный к нему волоконно-оптический кабель обеспечивают безопасную и стабильную подачу лазерного луча.
Благодаря высокой мощности лазера, можно добиться идеального сварочного шва, что обеспечивает более прочное соединение даже при сварке толстого металла.
Портативность для гибкости
Этот компактный и небольшой по внешнему виду портативный лазерный сварочный аппарат оснащен подвижным ручным лазерным сварочным пистолетом, который отличается легкостью и удобством для многолазерной сварки под любым углом и на любой поверхности.
Дополнительные опции, такие как различные типы сопел для лазерной сварки и автоматические системы подачи проволоки, упрощают процесс лазерной сварки и удобны для начинающих.
Высокоскоростная лазерная сварка значительно повышает эффективность и производительность производства, обеспечивая при этом превосходный эффект лазерной сварки.
Что вам нужно знать о ручной лазерной сварке
Если вам понравилось это видео, почему бы не рассмотреть возможность...Подписываетесь на наш канал на YouTube?
Похожие приложения, которые могут вас заинтересовать:
О каждой покупке следует хорошо продумывать все детали.
Мы можем предоставить подробную информацию и консультацию!
Дата публикации: 16 января 2025 г.