Основные моменты при лазерной резке фанеры
Руководство по лазерной гравировке дерева
Лазерная резка фанеры обеспечивает непревзойденную точность и универсальность, что делает её идеальным решением для любых задач: от поделок до масштабных проектов. Чтобы добиться ровных кромок и избежать повреждений, важно знать правильные настройки, подготовку материала и рекомендации по уходу. В этом руководстве представлены ключевые рекомендации, которые помогут вам добиться наилучших результатов при использовании лазерного станка для резки древесины на фанере.
Выбор правильной фанеры
Виды фанеры для лазерной резки
Выбор правильной фанеры имеет решающее значение для достижения чистых и точных результатов.лазерная резка фанерыПроекты. Различные типы фанеры обладают уникальными преимуществами, и правильный выбор гарантирует лучшие эксплуатационные характеристики и качество отделки.
Лазерная резка фанеры
Березовая фанера
Мелкое, равномерное зерно с минимальными пустотами, отлично подходит для детальной гравировки и сложных рисунков.
Фанера из тополя
Легкий, легко режется, отлично подходит для декоративных панелей и крупных конструкций.
Фанера, облицованная шпоном
Декоративная поверхность из шпона дерева для проектов премиум-класса, имитирующая натуральную древесину.
Специальная тонкая фанера
Ультратонкие листы для моделирования, поделок и проектов, требующих аккуратной резки.
Фанера с сердцевиной из МДФ
Гладкие режущие кромки и равномерная плотность идеально подходят для окраски или ламинирования.
Какую фанеру следует выбрать в зависимости от потребностей лазерной резки?
| Использование лазерной резки | Рекомендуемый тип фанеры | Примечания |
|---|---|---|
| Тонкая детализированная гравировка | Береза | Гладкая текстура и минимальные пустоты для четких краев |
| Быстрая резка с умеренной детализацией | Тополь | Легкий и простой в резке для большей эффективности |
| Резка больших площадей | МДФ-сердечник | Постоянная плотность для равномерного реза |
| Требуется высококачественная отделка кромок | Шпонированный | Декоративная поверхность требует точной настройки |
| Тонкие, деликатные нарезки | Специальный тонкий | Ультратонкий для сложных моделей и поделок |
Фанера из балтийской березы
Толщина фанеры
Толщина фанеры также может влиять на качество лазерной резки древесины. Более толстая фанера требует более высокой мощности лазера, что может привести к возгоранию или обугливанию древесины. Важно правильно выбрать мощность лазера и скорость резки в зависимости от толщины фанеры.
Советы по подготовке материалов
Скорость резки
Скорость резки — это скорость перемещения лазера по фанере. Более высокая скорость резки может повысить производительность, но также может ухудшить качество реза. Важно найти баланс между скоростью и желаемым качеством реза.
Мощность лазера
Мощность лазера определяет скорость резки фанеры. Более высокая мощность лазера позволяет резать толстую фанеру быстрее, чем более низкая, но это также может привести к возгоранию или обугливанию древесины. Важно выбрать правильную мощность лазера в зависимости от толщины фанеры.
Лазерная резка штампованных досок Шаги 2
Лазерная резка деревянных штампов
Фокусная линза
Фокусирующая линза определяет размер лазерного луча и глубину реза. Меньший размер луча обеспечивает более точную резку, а больший — позволяет резать более толстые материалы. Важно выбрать правильную фокусирующую линзу в зависимости от толщины фанеры.
Воздушная помощь
Система подачи воздуха подает воздух на фанеру, которую лазер режет, что помогает удалить мусор и предотвращает пригорание. Это особенно важно при резке фанеры, поскольку древесина может создавать много мусора во время резки.
Воздушная помощь
Направление резки
Направление, в котором лазерный резак обрабатывает фанеру, может влиять на качество реза. Резка против волокон древесины может привести к её растрескиванию или разрыву, в то время как резка по направлению волокон обеспечивает более чистый срез. При проектировании реза важно учитывать направление волокон древесины.
Лазерная резка древесины, вырубная доска 3
Видеообзор лазерного резака по дереву
Проектные соображения
При проектировании лазерной резки важно учитывать толщину фанеры, сложность рисунка и тип используемого соединения. Для некоторых конструкций могут потребоваться дополнительные опоры или фиксаторы для фиксации фанеры во время резки, в то время как для других может потребоваться особый подход к типу используемого соединения.
Распространенные проблемы и способы их устранения
Уменьшите мощность лазера или увеличьте скорость резки; наклейте маскировочную ленту для защиты поверхности.
Увеличьте мощность лазера или уменьшите скорость; убедитесь, что точка фокусировки установлена правильно.
Выберите фанеру с низким содержанием влаги и надежно закрепите ее на станине лазера.
Используйте меньшую мощность при нескольких проходах или отрегулируйте настройки для более чистого реза.
Для лазерной резки фанеры выбирайте берёзу, липу или клён с гладкой поверхностью, клеем с низким содержанием смолы и минимальным количеством пустот. Тонкие листы подходят для гравировки, а более толстые требуют большей мощности.
В заключение
Лазерная резка фанеры позволяет получать высококачественные, точные и быстрые резы. Однако при лазерной резке фанеры следует учитывать ряд важных факторов, включая тип фанеры, толщину материала, скорость резки и мощность лазера, фокусирующую линзу, наличие подачи воздуха, направление резки и особенности конструкции. Учитывая эти факторы, можно добиться наилучших результатов при лазерной резке фанеры.
Рекомендуемый станок для лазерной резки древесины
| Рабочая зона (Ш * Д) | 80 мм * 80 мм (3,15'' * 3,15'') |
| Лазерный источник | Волоконный лазер |
| Мощность лазера | 20 Вт |
| Рабочая зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Рабочая зона (Ш * Д) | 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”) |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 |
| Мощность лазера | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
Хотите инвестировать в лазерный станок по дереву?
Время публикации: 17 марта 2023 г.