ලේසර් කැපුම් දැනීම:ක්‍රියාවලියෙන් නිෂ්පාදනයට
හැඳින්වීම:
කිමිදීමට පෙර දැනගත යුතු ප්‍රධාන කරුණු
ලේසර් කැපීම දැනුණායනු ෆීල්ට් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරන සැකසුම් ක්‍රමයකි.ලේසර් කැපුම් හැඟීම, එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිසර හිතකාමී බව සමඟින්, ෆීල්ට් සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ කදිම තේරීමක් බවට පත්ව ඇත. හස්ත කර්මාන්ත, විලාසිතා නිර්මාණ හෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා වේවා, ලේසර් කැපුම් හැඟීම විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාරී වේ.
හඳුන්වා දීමෙන්ලේසර් කපන යන්ත්‍රය දැනුණාතාක්ෂණය, සමාගම්වලට නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමක් ලබා ගත හැකි අතර, වේගවත් ව්‍යාපාර වර්ධනයක් ඇති කරයි.මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම සඳහා හොඳම ෆීල්ට් තෝරා ගැනීම ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සහතික කරන අතර මෙම උසස් සැකසුම් ක්‍රමයේ ප්‍රතිලාභ උපරිම කරයි.
අන්තර්ගත වගුව
ෆෙල්ට් හැඳින්වීම
ෆෙල්ට් යනු උණුසුම් එබීම, ඉඳිකටු දැමීම හෝ තෙත් අච්චු ක්‍රියාවලීන් හරහා තන්තු වලින් සාදන ලද පොදු වියන ලද ද්‍රව්‍යයකි.එහි අද්විතීය ව්‍යුහය සහ කාර්ය සාධනය එය බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කරයි.
▶ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
• කටු චිකිත්සාව:තද ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා කෙඳි ඉඳිකටු රෙදි වියනක් මගින් එකිනෙකට බැඳී ඇත.
• උණුසුම් පීඩන ක්‍රමය:තන්තු රත් කර උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් අච්චුවකට තද කරනු ලැබේ.
• තෙත් සෑදීම:තන්තු ජලයේ එල්ලා, පෙරනයක් හරහා සාදා වියළනු ලැබේ.
▶ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය
• ස්වභාවික තන්තු:ලොම්, කපු, ලිනන් වැනි පරිසර හිතකාමී සහ මෘදුයි.
• කෘතිම තන්තු:පොලියෙස්ටර් (PET), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) වැනි, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත.
▶ පොදු වර්ග
• කාර්මික ෆෙල්ට්:යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ ආදියෙහි මුද්‍රා තැබීම, පෙරීම සහ කුෂන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
• අලංකාර ෆෙල්ට්:ගෘහ භාණ්ඩ, ඇඳුම් පැළඳුම්, අත්කම් ආදියෙහි සැරසිලි සහ නිර්මාණ සඳහා භාවිතා වේ.
• විශේෂ ෆීල්ට්:විශේෂ යෙදුම් අවස්ථා වලදී භාවිතා කරන ගිනි නිවන ෆීල්ට්, සන්නායක ෆීල්ට් යනාදිය.
ලේසර් කැපීම දැනීම: මූලධර්ම සහ මෙවලම් පැහැදිලි කර ඇත
▶ලේසර් කැපීමේ මූලධර්මය දැනුනි.
• ලේසර් කදම්භ නාභිගත කිරීම:ලේසර් කදම්භය කාචය හරහා නාභිගත කර ඉහළ ශක්ති ඝනත්ව ස්ථානයක් සාදනු ලබන අතර එමඟින් කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දැනෙන ද්‍රව්‍ය ක්ෂණිකව දිය වී හෝ වාෂ්ප වී යයි.
• පරිගණක පාලනය:නිර්මාණ ඇඳීම් පරිගණක මෘදුකාංග (CorelDRAW, AutoCAD වැනි) හරහා ආනයනය කරනු ලබන අතර, ලේසර් යන්ත්‍රය පෙර සැකසූ මාර්ගයට අනුව ස්වයංක්‍රීයව කපා දමයි.
• ස්පර්ශ නොවන සැකසුම්:ලේසර් හිස ෆීල්ට් මතුපිට ස්පර්ශ නොකරන අතර, ද්‍රව්‍ය විරූපණය හෝ දූෂණය වැළැක්වීම සහ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
▶ ලේසර් කැපීම සඳහා සුදුසු උපකරණ තෝරා ගැනීම.
•පැතලි නිදන ලේසර් කටර් 130
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය: 1300mm*900mm(51.2” *35.4”)
• ලේසර් බලය: 100W/150W/300W
•පැතලි නිදන ලේසර් කටර් 160
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය: 1600mm*1000mm(51.2” *35.4”)
• ලේසර් බලය: 100W/150W/300W
• පැතලි ඇඳ ලේසර් කටර් 160L
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• ලේසර් බලය: 150W/300W/450W
▶ බර්ස් නොමැතිව සුමට දාර
ලේසර් කැපීම අතිශය නිරවද්‍යතාවයකින් ෆෙල්ට් කැපීමට හැකියාව ඇති අතර අවම කැපුම් පරතරය 0.1 mm දක්වා වන අතර එමඟින් සංකීර්ණ රටා සහ සියුම් විස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. එය ජ්‍යාමිතික හැඩතල, පෙළ හෝ කලාත්මක නිර්මාණයක් වේවා, උසස් ප්‍රමිතියෙන් යුත් සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ලේසර් කැපීම පරිපූර්ණ ලෙස ඉදිරිපත් කළ හැකිය.
▶ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ සංකීර්ණ රටා අවබෝධය
සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම මගින් ෆීල්ට් වල දාරවල පහසුවෙන් කෙඳි හෝ ලිහිල් කෙඳි ඇති විය හැකි අතර, ලේසර් කැපීම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ද්‍රව්‍යයේ දාරය ක්ෂණිකව උණු කර සුමට, මුද්‍රා තැබූ මුහුණතක් සාදයි, පසු සැකසුම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව, නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යය සහ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම වැඩිදියුණු කරයි.
▶ ද්‍රව්‍ය විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ස්පර්ශ නොවන සැකසුම්
ලේසර් කැපීම යනු ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය සමඟ භෞතික සම්බන්ධතා අවශ්‍ය නොවන අතර, සාම්ප්‍රදායික කැපීම නිසා ඇති විය හැකි සම්පීඩනය, විරූපණය හෝ ෆීල්ට් හානි වළක්වා ගන්නා අතර මෘදු හා ප්‍රත්‍යාස්ථ ෆීල්ට් ද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
▶ කාර්යක්ෂම හා නම්‍යශීලී, කුඩා කණ්ඩායම් අභිරුචිකරණයට සහාය වීම
ලේසර් කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර, නිර්මාණයේ සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.ඒ සමඟම, එය ඩිජිටල් ගොනු ආනයනයට සහය දක්වයි, එමඟින් විවිධාංගීකරණය වූ සහ අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණය සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය.
▶ පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම, ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම
ලේසර් කැපීම නිශ්චිත මාර්ග සැලසුම් කිරීම හරහා ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අවම කරයි. ඒ සමඟම, ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී පිහි හෝ අච්චු භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර එමඟින් පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය අඩු වන අතර දූවිලි දූෂණයක් සිදු නොවන අතර එය පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනයේ සංකල්පයට අනුකූල වේ.
▶ ෆෙල්ට් ලේසර් කටර් සමඟ ඔබට කළ හැක්කේ කුමක්ද?
【 පහත වීඩියෝවෙන් ලේසර් කැපීමේ වාසි පහ පෙන්වයි.】
ලේසර් කැපුම් ෆෙල්ට් සහ ලේසර් කැටයම් ෆෙල්ට් පිළිබඳ තවත් අදහස් සහ ආශ්වාදයක් සොයා ගැනීමට වීඩියෝවට එන්න.
විනෝදාංශ කරන්නන් සඳහා, ෆීල්ට් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ෆීල්ට් ආභරණ, සැරසිලි, පෙන්ඩන්ට්, තෑගි, සෙල්ලම් බඩු සහ මේස ධාවකයන් පමණක් නොව කලා නිර්මාණය සඳහාද ඔබට උපකාරී වේ.
වීඩියෝවේ, අපි සමනලයෙක් හදන්න CO2 ලේසර් එකකින් ෆීල්ට් කපනවා, ඒක හරිම සියුම් සහ අලංකාරයි. ඒ ගෙදර ලේසර් කටර් මැෂින් ෆීල්ට් එක!
කාර්මික යෙදුම් සඳහා, CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය කැපුම් ද්‍රව්‍යවල බහුකාර්යතාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් සැලකිය යුතු හා බලවත් වේ.
ලේසර් කැපුම් ෆෙල්ට් පිළිබඳ ඕනෑම අදහසක්, අප සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
ලේසර් කට් ෆෙල්ට්: කර්මාන්ත පුරා නිර්මාණාත්මක භාවිතයන්
එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, නම්‍යශීලීභාවය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන්, ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය ෆීල්ට් සැකසීමේදී විශාල විභවයක් පෙන්නුම් කර ඇති අතර බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් කැපුම් ෆෙල්ට් වල නව්‍ය යෙදුම් පහත දැක්වේ:
▶ ඇඟලුම් සහ විලාසිතා
විශේෂාංග
ලේසර් කැපූ ෆෙල්ට් භාවිතයෙන් සංකීර්ණ රටා, කටවුට් මෝස්තර සහ ෆෙල්ට් කබා, තොප්පි, අත්වැසුම් සහ උපාංග වැනි පුද්ගලාරෝපිත සැරසිලි නිර්මාණය කළ හැකිය.
නවෝත්පාදනය
පුද්ගලීකරණය සහ අභිරුචිකරණය සඳහා විලාසිතා කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වේගවත් සෝදුපත් කිරීම සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයට සහාය වීම.
▶ ගෘහ අලංකරණය සහ මෘදු සැරසිලි නිර්මාණය
විශේෂාංග
බිත්ති සැරසිලි, කාපට්, මේස පැදුරු, ලාම්පු ආවරණ වැනි ගෘහ භාණ්ඩ සෑදීම සඳහා ලේසර් කැපුම් ෆෙල්ට් භාවිතා කරන අතර ඒවායේ සියුම් කැපුම් ප්‍රතිඵල අද්විතීය වයනය සහ රටා සක්‍රීය කරයි.
නවෝත්පාදනය
ලේසර් කැපීම හරහා, නිර්මාණකරුවන්ට පහසුවෙන් අදහස් භෞතික වස්තූන් බවට පත් කර අද්විතීය ගෘහ ශෛලියක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
▶ කලා සහ අත්කම් සහ නිර්මාණාත්මක නිර්මාණය
අයදුම්පතවිශේෂාංග
ලේසර් කැපූ ෆීල්ට් අත්කම් භාණ්ඩ, සෙල්ලම් බඩු, සුබපැතුම් පත්, නිවාඩු සැරසිලි ආදිය සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එහි සියුම් කැපුම් හැකියාවට සංකීර්ණ රටා සහ ත්‍රිමාණ ව්‍යුහයන් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.
නවෝත්පාදනය
එය පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණයට සහය දක්වන අතර කලාකරුවන් සහ නිර්මාණකරුවන් සඳහා අසීමිත නිර්මාණාත්මක ඉඩක් සපයයි.
▶ ඇසුරුම්කරණ සහ ප්‍රදර්ශන කර්මාන්තය
අයදුම්පතවිශේෂාංග
ලේසර් කැපූ ෆෙල්ට් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඉහළ මට්ටමේ තෑගි පෙට්ටි සෑදීම, රාක්ක සහ සන්නාම ඇපකර ප්‍රදර්ශනය කිරීම සඳහා වන අතර ඒවායේ අද්විතීය වයනය සහ සියුම් කැපුම් බලපෑම වෙළඳ නාම ප්‍රතිරූපය වැඩි දියුණු කරයි.
නවෝත්පාදනය
ෆීල්ට් වල පරිසර හිතකාමී ගුණාංග සමඟ ඒකාබද්ධව, ලේසර් කැපීම තිරසාර ඇසුරුම් නිර්මාණය සඳහා නව හැකියාවන් ලබා දෙයි.
ලේසර් කැපීම සමඟ ෆීල්ට් ක්‍රියා කරන ආකාරය
ෆෙල්ට් යනු තාපය, තෙතමනය, පීඩනය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හරහා තන්තු (ලොම්, කෘතිම තන්තු වැනි) වලින් සාදන ලද වියන ලද නොවන ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි, එයට මෘදු බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ශබ්ද අවශෝෂණය, තාප පරිවරණය යනාදී ලක්ෂණ ඇත.
▶ ලේසර් කැපීම සමඟ අනුකූලතාව
✓ වාසි:ලේසර් කැපීම දැනෙන විට, දාර පිළිවෙලට, බර්ස් නොමැතිව, සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සුදුසු වන අතර, විසිරීම වැළැක්වීම සඳහා දාර කළ හැකිය.
✓පූර්වාරක්‍ෂා:කැපීමේදී දුම සහ ගන්ධය නිපදවිය හැකි අතර, වාතාශ්‍රය අවශ්‍ය වේ; දැවෙන හෝ විනිවිද නොයන කැපීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ලේසර් බලය සහ වේගය සඳහා විවිධ ඝනකම් සහ ඝනත්වයන්ගෙන් යුත් ෆීල්ට් සකස් කළ යුතුය.
ෆෙල්ට් ලේසර් කැපීම සඳහා සුදුසු වන අතර සියුම් කැපුම් ලබා ගත හැකිය, නමුත් වාතාශ්‍රය සහ පරාමිති ගැලපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ෆීල්ට් සඳහා ලේසර් කැපීම ප්‍රගුණ කිරීම
ලේසර් කැපුම් ෆීල්ට් යනු කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය සැකසුම් ක්‍රමයකි, නමුත් හොඳම කැපුම් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කළ යුතු අතර කැපුම් පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සකසා ගත යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ කැපුම් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා ලේසර් කැපුම් ෆීල්ට් සඳහා ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සහ පරාමිතිකරණය සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් පහත දැක්වේ.
▶ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා ප්‍රධාන කරුණු
1. ද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාරය
• කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී දෝෂ හෝ හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා ෆීල්ට් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පැතලි බවත් රැළි හෝ අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර බවත් සහතික කර ගන්න.
• ඝන ෆෙල්ට් සඳහා, ද්‍රව්‍ය චලනය වැළැක්වීම සඳහා ස්ථර කැපීම හෝ ද්විතියික සවි කිරීම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
2. කැපුම් මාර්ග ප්‍රශස්තිකරණය
• කැපුම් මාර්ගය සැලසුම් කිරීමට, හිස් මාර්ගය අවම කිරීමට සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට වෘත්තීය ලේසර් කැපුම් මෘදුකාංග (AutoCAD, CorelDRAW වැනි) භාවිතා කරන්න.
• සංකීර්ණ රටා සඳහා, එක් වරක් කැපීම නිසා ඇතිවන තාප සමුච්චය ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථර හෝ කොටස් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.
▶ ලේසර් කැපුම් වීඩියෝව දැනුණා
4. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප අඩු කිරීම
• ලේසර් බලය අඩු කිරීමෙන් හෝ කැපුම් වේගය වැඩි කිරීමෙන්, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) අඩු වන අතර ද්‍රව්‍යයේ දාර දුර්වර්ණ වී හෝ විකෘති වී ඇත.
• සියුම් රටා සඳහා, තාප සමුච්චය අඩු කිරීම සඳහා ස්පන්දන ලේසර් මාදිලිය භාවිතා කළ හැකිය.
▶ යතුරු පරාමිති සැකසුම්
1. ලේසර් බලය
• ලේසර් බලය යනු කැපුම් ආචරණයට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතියකි. අධික බලය ද්‍රව්‍යය පිළිස්සීමට හේතු විය හැකි අතර, ඉතා අඩු බලයක් නිසා එය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා හැරීමට නොහැකි වේ.
• නිර්දේශිත පරාසය: ෆීල්ට් වල ඝණකම අනුව බලය සකසන්න, සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත බලයෙන් 20%-80%. උදාහරණයක් ලෙස, 2 mm ඝන ෆීල්ට් බලයෙන් 40%-60% ක් භාවිතා කළ හැකිය.
2. කැපුම් වේගය
• කැපුම් වේගය කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ දාරයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. අධික වේගය අසම්පූර්ණ කැපීමට හේතු විය හැකි අතර, ඉතා මන්දගාමී වීම ද්‍රව්‍යය පිළිස්සීමට හේතු විය හැක.
• නිර්දේශිත පරාසය: ද්‍රව්‍ය හා බලය අනුව වේගය සකසන්න, සාමාන්‍යයෙන් 10-100mm/s. උදාහරණයක් ලෙස, 3 mm ඝනකම ඇති ෆීල්ට් එකක් 20-40 mm/s වේගයකින් භාවිතා කළ හැකිය.
3. නාභීය දුර සහ නාභිගත ස්ථානය
• නාභීය දුර සහ නාභිගත කිරීමේ පිහිටීම ලේසර් කදම්භයේ ශක්ති සාන්ද්‍රණයට බලපායි. ප්‍රශස්ත කැපුම් ප්‍රතිඵල සඳහා නාභිගත ලක්ෂ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට හෝ තරමක් පහළින් සකසා ඇත.
• නිර්දේශිත සැකසුම: ෆීල්ට් එකේ ඝණකම අනුව නාභිගත ස්ථානය සකසන්න, සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට හෝ 1-2mm පහළට ගෙන යන්න.
4. සහායක වායූන්
• සහායක වායූන් (උදා: වාතය, නයිට්‍රජන්) කැපුම් ප්‍රදේශය සිසිල් කරයි, දැවීම අඩු කරයි, සහ කැපීමෙන් පිටවන දුම සහ අපද්‍රව්‍ය පිඹිනු ලබයි.
• නිර්දේශිත සැකසුම: පිළිස්සීමට ඉඩ ඇති ෆීල්ට් ද්‍රව්‍ය සඳහා, සහායක වායුවක් ලෙස අඩු පීඩන වාතය (බාර් 0.5-1) භාවිතා කරන්න.
▶ රෙදි ලේසර් කටර් එකකින් ෆෙල්ට් කපන ආකාරය | ෆෙල්ට් ගෑස්කට් රටා කැපීම
මෙහෙයුම් පරාමිති සැකසුම් නිරූපණය
ලේසර් කැපීම දැනීම: ඉක්මන් විසඳුම්
✓ පිළිස්සුණු දාර
හේතුව: ලේසර් බලය ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත්.
විසඳුමක්: බලය වැඩි කරන්න හෝ කැපුම් වේගය අඩු කරන්න සහ නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
✓ කප්පාදුව සම්පූර්ණ නොවේ
හේතුව: අධික තාප සමුච්චය වීම හෝ දුර්වල ද්‍රව්‍ය සවි කිරීම.
විසඳුමක්: කැපුම් මාර්ගය ප්‍රශස්ත කිරීම, තාප සමුච්චය අඩු කිරීම සහ පැතලි ද්‍රව්‍යයක් සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම් භාවිතා කිරීම.
✓ ද්‍රව්‍ය විරූපණය
හේතුව: අධික තාප සමුච්චය වීම හෝ දුර්වල ද්‍රව්‍ය සවි කිරීම.
විසඳුමක්: කැපුම් මාර්ගය ප්‍රශස්ත කිරීම, තාප සමුච්චය අඩු කිරීම සහ පැතලි ද්‍රව්‍යයක් සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම් භාවිතා කිරීම.
✓ දුම් අපද්‍රව්‍ය
හේතුව: ප්‍රමාණවත් ආධාරක වායු පීඩනයක් නොමැතිකම හෝ කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත්.
විසඳුමක්: සහායක වායු පීඩනය වැඩි කිරීම හෝ කැපුම් වේගය අඩු කිරීම සහ දුම් නිස්සාරණ පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න.
ෆීල්ට් සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ගැන කිසියම් ප්‍රශ්නයක් තිබේද?
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-04-2025