ලේසර් PCB එචින් මගින් එය එකවර සිදු කරන්න
PCB, IC (ඒකාබද්ධ පරිපථය) හි මූලික වාහකයක් වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක අතර පරිපථ සම්බන්ධතාවයට ළඟා වීමට සන්නායක අංශු භාවිතා කරයි. එය මුද්‍රිත පරිපථ කාඩ්පතක් වන්නේ ඇයි? සංඥා රේඛා ලෙසද හඳුන්වන සන්නායක අංශු මුද්‍රණය කර පසුව කැටයම් කළ හැකිය, නැතහොත් ලබා දී ඇති රේඛා ඔස්සේ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංඥා මෙහෙයවන තඹ රටාව නිරාවරණය කරයි. සාම්ප්‍රදායික මෙහෙයුම තඹ අංශු කැටයම් කිරීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා තීන්ත මුද්‍රණය, මුද්දරය හෝ ස්ටිකරය භාවිතා කරයි, එම කාලය තුළ තීන්ත, තීන්ත සහ එචන්ට් විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර එමඟින් පරිසරයට දූෂණය හා අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම සිදුවිය හැකිය. එබැවින් වඩාත් සරල හා පරිසර හිතකාමී PCB එචින් - ලේසර් එචින් PCB ඉලෙක්ට්‍රොනික, ඩිජිටල් පාලනය සහ ස්කෑන් කිරීම සහ අධීක්ෂණ ක්ෂේත්‍රවල කදිම තේරීමක් බවට පත්වේ.
PCB ලේසර් කැටයම් කිරීම යනු කුමක්ද?
ඒ පිළිබඳව, ලේසර් සැකසුම් මූලධර්මය ගැන හුරුපුරුදු නම් ඔබට වඩා හොඳ අවබෝධයක් ලැබෙනු ඇත. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පරිවර්තනය හරහා, ලේසර් ප්‍රභවයෙන් ලැබෙන දැවැන්ත ලේසර් ශක්තිය පුපුරා ගොස් විවිධ ලේසර් පරාමිතීන්ගේ විධානය යටතේ ද්‍රව්‍ය මත ලේසර් කැපීම, ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ ලේසර් කැටයම් කිරීම සමඟ එන සියුම් ලේසර් කදම්භයකට ඝනීභවනය වේ. PCB ලේසර් කැටයම් කිරීම වෙත ආපසු,UV ලේසර්, හරිත ලේසර්, හෝෆයිබර් ලේසර්බහුලව භාවිතා වන අතර අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කිරීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භයෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින්, ලබා දී ඇති සැලසුම් ගොනු අනුව තඹ අංශු ඉතිරි කරයි. තීන්ත අවශ්‍ය නැත, කැටයම් අවශ්‍ය නැත, ලේසර් PCB කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එක් අවසරයකින් අවසන් වන අතර, මෙහෙයුම් පියවර අවම කර කාලය සහ ද්‍රව්‍ය පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
සාම්ප්‍රදායික ද්‍රාවණය අනුව කැටයම් කිරීමට වඩා වෙනස්ව, ලේසර් කැටයම් කළ පීලි සැබෑ පරිපථ සමෝච්ඡයන් ඔස්සේ නිර්මාණය කළ යුතුය. එබැවින් නිරවද්‍යතාවය සහ සියුම් කිරීමේ මට්ටම PCB සහ ඒකාබද්ධ පරිපථයේ ගුණාත්මක භාවයට අථත්‍ය වේ. සියුම් ලේසර් කදම්භයෙන් සහ පරිගණක පාලන පද්ධතියෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින්, ලේසර් PCB කැටයම් යන්ත්‍රය ගැටළුව විසඳීමේ හැකියාව පරිපූර්ණ කරයි. නිරවද්‍යතාවයට අමතරව, ස්පර්ශ-අඩු සැකසුම් හේතුවෙන් මතුපිට ද්‍රව්‍ය මත යාන්ත්‍රික හානියක් සහ ආතතියක් නොමැති වීම ලේසර් කැටයම් මෝල්, මාර්ගගත කිරීමේ ක්‍රම අතර කැපී පෙනේ.
ලේසර් PCB පැනල් ඉවත් කිරීම තෝරා ගන්නේ ඇයි?
(pcb ලේසර් කැටයම් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ කැපීමේ වාසි)
✦වැඩ ප්‍රවාහය සරල කර ශ්‍රම හා ද්‍රව්‍ය පිරිවැය ඉතිරි කරන්න
✦සියුම් ලේසර් කදම්භයක් සහ නිරවද්‍ය ලේසර් මාර්ගයක් ක්ෂුද්‍ර පිරිසැකසුම් සඳහා පවා ඉහළම ගුණාත්මක භාවය සහතික කරයි.
✦ලේසර් දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය හේතුවෙන් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සමස්ත ප්‍රවාහය සමීපව ගැලපීමට හේතු වේ.
✦වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ අච්චු නොමැති වීම නිෂ්පාදන චක්‍රය බෙහෙවින් කෙටි කරයි
✦ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිය සහ ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සම්පූර්ණ කරයි
✦විශේෂ කැපුම් හැඩතල, QR කේත වැනි අභිරුචි ලේබල, පරිපථ සැලසුම් රටා ඇතුළුව අභිරුචිකරණය කළ නිර්මාණයට ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය
✦ලේසර් කැටයම් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ කැපීම මගින් එක්-පාස් PCB නිෂ්පාදනය
…
pcb ලේසර් කැටයම් කිරීම
ලේසර් කැපීම pcb
ලේසර් සලකුණු කිරීමේ pcb
එපමණක්ද නොව, ලේසර් කැපුම් PCB සහ ලේසර් සලකුණු කිරීමේ PCB යන සියල්ල ලේසර් යන්ත්‍රයකින් ලබා ගත හැකිය. සුදුසු ලේසර් බලය සහ ලේසර් වේගය තෝරා ගැනීමෙන්, ලේසර් යන්ත්‍රය PCB වල සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියට උපකාරී වේ.
ලේසර් සමඟ PCB ප්‍රවණතාවය
PCB සැකසුම් ක්ෂුද්‍ර හා නිරවද්‍යතාවයෙන් දිශාවකට යොමු කිරීම සඳහා, ලේසර් යන්ත්‍රය PCB කැටයම් කිරීම, PCB කැපීම සහ PCB සලකුණු කිරීම සඳහා හොඳින් සුදුසුකම් ලබයි. විශේෂ කාර්ය සාධනයක් සහිත තවත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා යොදන ලද මෑත කාලීන පොරොන්දු වූ නම්‍යශීලී PCB ලේසර් සැකසිය හැක. PCB වෙළඳපොළ සහ ලේසර් තාක්ෂණය මත පදනම්ව, ලේසර් යන්ත්‍රයක ආයෝජනය කිරීම නිසැකවම ප්‍රශස්ත තේරීමකි. සම්ප්‍රේෂක වැඩ මේසය, දුම් නිස්සාරකය සහ දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ මෘදුකාංග වැනි ලේසර් විකල්ප මාලාවක් කාර්මික PCB නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වාසදායක සහාය සපයයි.
PCB කපන ආකාරය, ලේසර් සමඟ PCB එකක් එච්ච් කරන ආකාරය ගැන උනන්දුයි.
නිතර අසන පැන
එය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් තනි ධාවනයකින් කැටයම් කිරීමට, සලකුණු කිරීමට සහ කැපීමට ලේසර් භාවිතා කිරීමට යොමු කරයි - වෙනම කැටයම්, ආවරණ හෝ කැපුම් පියවර නොමැත.
ලේසර් ක්‍රම මගින් රසායනික අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි, ප්‍රතිරෝධක ආවරණ ඉවත් කරයි, වැඩ ප්‍රවාහය සරල කරයි, සහ විස්තර සහ පෙළගැස්ම පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා දෙයි.
ලේසර් පද්ධතිවලට කදම්භ ලප ප්‍රමාණය, දෘෂ්ටි විද්‍යාව, ස්පන්දන පළල සහ පෙළගැස්වීමේ පද්ධති මගින් සීමා කරන ලද ක්ෂුද්‍ර පරිමාණ ලක්ෂණ ලබා ගත හැකිය.
නම්‍යශීලී PCB, තුනී FR4 පුවරු, බහු ස්ථර පුවරු සහ අභිරුචි/හැඩැති පුවරු සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් නිසා විශාලතම වාසි ලබා ගනී.
උපකරණවල අධික පිරිවැය, තාප බලපෑම (තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප), අපද්‍රව්‍ය හෝ අඟුරු වීම සහ දුම් කළමනාකරණය සාමාන්‍ය අභියෝග වේ.
අපි කවුද:
Mimowork යනු ඇඳුම් පැළඳුම්, මෝටර් රථ සහ වෙළඳ දැන්වීම් ක්ෂේත්‍රයේ කුඩා හා මධ්‍ය පරිමාණ ව්‍යවසායන් (කුඩා හා මධ්‍ය පරිමාණ ව්‍යවසායන්) සඳහා ලේසර් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥතාවක් ගෙන එන ප්‍රතිඵල කේන්ද්‍ර කරගත් සංස්ථාවකි.
වෙළඳ දැන්වීම්, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, විලාසිතා සහ ඇඟලුම්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ පෙරහන් රෙදි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැසගත් ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම් මඟින් ඔබේ ව්‍යාපාරය උපාය මාර්ගයෙන් එදිනෙදා ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා වේගවත් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-11-2022