Opravite to naenkrat z laserskim graviranjem tiskanih vezij

Opravite to naenkrat z laserskim jedkanjem tiskanih vezij

Tiskano vezje (PCB), temeljni nosilec integriranega vezja (IC), uporablja prevodne sledi za doseganje povezav med elektronskimi komponentami. Zakaj je to tiskano vezje? Prevodne sledi, imenovane tudi signalne linije, je mogoče natisniti in nato jedkati ali neposredno jedkati, da se razkrije bakreni vzorec, ki prevaja elektronske signale vzdolž danih linij. Tradicionalni postopek uporablja tiskanje s črnilom, žig ali nalepko za zaščito bakrenih sledi pred jedkanjem, pri čemer se porabi velika količina črnila, barve in jedkalnega sredstva, kar lahko povzroči onesnaženje in izpust odpadkov v okolje. Zato je enostavnejše in okolju prijaznejše jedkanje PCB-jev - lasersko jedkanje - idealna izbira na področju elektronike, digitalnega krmiljenja ter skeniranja in spremljanja.

PCB laser

Kaj je lasersko jedkanje tiskanih vezij

O tem boste imeli boljše razumevanje, če poznate princip laserske obdelave. S fotovoltaično pretvorbo se ogromna laserska energija iz laserskega vira sprosti in zgosti v fin laserski žarek, ki se nato pod vplivom različnih laserskih parametrov izvede z laserskim rezanjem, laserskim označevanjem in laserskim jedkanjem materialov. Nazaj k laserskemu jedkanju tiskanih vezij.UV-laser, zeleni laser alivlakenski laserSo široko sprejeti in izkoriščajo prednost visokozmogljivega laserskega žarka za odstranjevanje neželenega bakra, pri čemer ostanejo bakrene sledi v skladu z danimi projektnimi datotekami. Ni potrebe po barvi, ni potrebe po jedkalnem sredstvu, postopek laserskega jedkanja tiskanih vezij se zaključi v enem prehodu, kar zmanjša število korakov in prihrani čas ter stroške materiala.

Lasersko jedkanje tiskanih vezij 02

Za razliko od tradicionalnega jedkanja z raztopino se lasersko jedkane sledi ustvarijo vzdolž dejanskih kontur vezja. Tako sta natančnost in stopnja finosti neposredno odvisna od kakovosti tiskanega vezja in integriranega vezja. Z uporabo finega laserskega žarka in računalniško krmiljenega sistema laserski jedkalni stroj za tiskana vezja izpopolnjuje sposobnost reševanja problema. Poleg natančnosti lasersko jedkanje izstopa med metodami rezkanja in rezkanja, saj ne povzroča mehanskih poškodb in obremenitev površinskega materiala zaradi brezkontaktne obdelave.

Zakaj izbrati lasersko odstranjevanje plošč s tiskanimi vezji

(prednosti laserskega jedkanja, označevanja in rezanja tiskanih vezij)

Poenostavite delovni potek in prihranite stroške dela in materiala

Fin laserski žarek in natančna laserska pot zagotavljata vrhunsko kakovost tudi pri mikroobdelavi

Natančno pozicioniranje omogoča natančno usklajevanje celotnega pretoka zaradi sistema laserskega optičnega prepoznavanja

Hitra izdelava prototipov in odsotnost matric močno skrajšata proizvodni cikel

Samodejni sistem in visoka ponovljivost zagotavljata večjo prepustnost

Hiter odziv na prilagojeno zasnovo, vključno s posebnimi izrezanimi oblikami, prilagojenimi oznakami, kot so QR kode, vzorci zasnove vezij

Enkratna izdelava tiskanih vezij z laserskim jedkanjem, označevanjem in rezanjem

Lasersko jedkanje tiskanih vezij 01

lasersko jedkanje tiskanih vezij

Lasersko rezanje tiskanih vezij

lasersko rezanje tiskanih vezij

Lasersko označevanje tiskanih vezij

lasersko označevanje tiskanih vezij

Še več, lasersko rezanje in označevanje tiskanih vezij je mogoče doseči z laserskim strojem. Z izbiro ustrezne moči in hitrosti laserja laserski stroj pomaga pri celotnem procesu izdelave tiskanih vezij.

Trend tiskanih vezij z laserjem

Za obdelavo tiskanih vezij v smeri mikro in natančnosti je laserski stroj dobro usposobljen za jedkanje, rezanje in označevanje tiskanih vezij. Nedavno obetavna fleksibilna tiskana vezja, ki se uporabljajo na več področjih s posebnimi zmogljivostmi, se lahko obdelujejo z laserjem. Glede na trg tiskanih vezij in lasersko tehnologijo je naložba v laserski stroj zagotovo optimalna izbira. Vrsta laserskih možnosti, kot so delovna miza s tekočim trakom, odsesovalnik dima in programska oprema za optično pozicioniranje, zagotavlja zanesljivo podporo za industrijsko proizvodnjo tiskanih vezij.

Zanima me, kako rezati tiskano vezje, kako jedkati tiskano vezje z laserjem

Pogosta vprašanja

Kaj je enoprehodna laserska obdelava tiskanih vezij?

Nanaša se na uporabo laserja za jedkanje, označevanje in rezanje tiskanega vezja v enem samem koraku – brez ločenih korakov jedkanja, maskiranja ali rezanja.

Zakaj uporabljati laser namesto tradicionalnega kemičnega jedkanja za tiskana vezja?

Laserske metode zmanjšujejo kemične odpadke, odpravljajo uporabo mask za zaščito pred obrabo, poenostavljajo potek dela in ponujajo natančen nadzor nad podrobnostmi in poravnavo.

Kakšna je tipična natančnost ali velikost značilnosti, ki jo je mogoče doseči?

Laserski sistemi lahko dosežejo mikro značilnosti, ki jih omejujejo velikost žarka, optika, širina impulza in sistemi za poravnavo.

Katere vrste tiskanih vezij imajo največ koristi od laserske obdelave?

Fleksibilne tiskane vezja, tanke plošče FR4, večplastne plošče in plošče po meri/oblikovane plošče imajo največje prednosti zaradi kompleksnih geometrij.

Kateri so pogosti izzivi ali omejitve?

Visoki stroški opreme, toplotni vplivi (območja, ki jih prizadene toplota), ostanki ali zoglenenje in upravljanje hlapov so tipični izzivi.

Kdo smo:

 

Mimowork je korporacija, usmerjena v rezultate, ki s 20-letnimi bogatimi operativnimi izkušnjami ponuja rešitve za lasersko obdelavo in proizvodnjo malim in srednje velikim podjetjem (MSP) v in okoli oblačil, avtomobilov in oglaševalskega prostora.

Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami, globoko zakoreninjenimi v oglaševalski, avtomobilski in letalski, modni in oblačilni industriji, digitalnem tisku ter industriji filtrirnih tkanin, nam omogočajo, da pospešimo vaše poslovanje od strategije do vsakodnevne izvedbe.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com


Čas objave: 11. maj 2022

Pošljite nam svoje sporočilo:

Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite