Можете ли ласерски сећи неопрен?
NЕопрен је врста синтетичке гуме коју је први пут изумео ДуПонт 1930-их. Обично се користи у оделима за роњење, футролама за лаптопове и другим производима којима је потребна изолација или заштита од воде и хемикалија. Неопренска пена, варијанта неопрена, користи се за амортизацију и изолацију.
Последњих година, ласерско сечење је постало популарна метода за сечење неопрена и неопренске пене због своје прецизности, брзине и свестраности.
Да, можемо!
Ласерско сечење је популарна метода сечења неопрена због своје прецизности и свестраности.
Машине за ласерско сечење користе снажни ласерски зрак за сечење материјала, укључујући неопрен, са изузетном прецизношћу.
Ласерски зрак топи или испарава неопрен док се креће по површини, стварајући чист и прецизан рез.
Ласерски сечен неопрен
Ласерски сечена неопренска пена
Неопренска пена, позната и као сунђерасти неопрен, је варијанта неопрена која се користи за амортизацију и изолацију.
Ласерско сечење неопренске пене је популарна метода креирања прилагођених облика пене за разне примене, укључујући амбалажу, спортску опрему и медицинске уређаје.
Приликом ласерског сечења неопренске пене, важно је користити ласерски резач са довољно снажним ласером да сече кроз дебљину пене. Такође је важно користити исправна подешавања сечења како би се избегло топљење или савијање пене.
Сазнајте више о томе како ласерски сећи неопрен за одећу, роњење, машину за прање веша итд.
Ласерски сечене хеланке
Јога панталоне и црне хеланке за жене су увек у тренду, а хеланке са изрезима су веома популарне.
Користећи машину за ласерско сечење, успели смо да постигнемо ласерско сечење спортске одеће са сублимацијском штампом.
Ласерски сечена растегљива тканина и тканина за ласерско сечење су оно што сублимациони ласерски резач најбоље ради.
Предности ласерског сечења неопрена
У односу на традиционалне методе сечења, ласерско сечење неопрена нуди бројне предности, укључујући:
1. Прецизност
Ласерско сечење неопрена омогућава прецизне резове и замршене облике, што га чини идеалним за креирање прилагођених облика пене за разне примене.
2. Брзина
Ласерско сечење је брз и ефикасан процес, који омогућава кратко време обраде и производњу великих количина.
3. Свестраност
Ласерско сечење се може користити за сечење широког спектра материјала, укључујући неопренску пену, гуму, кожу и још много тога. Са једном CO2 ласерском машином можете обрађивати различите неметалне материјале одједном.
4. Чистоћа
Ласерско сечење производи чисте, прецизне резове без грубих ивица или хабања на неопрену, што га чини идеалним за израду готових производа, као што су ваша одела за роњење.
Савети за ласерско сечење неопрена
Приликом ласерског сечења неопрена, важно је следити неколико савета како би се осигурао чист и прецизан рез:
1. Користите исправна подешавања:
Користите препоручена подешавања снаге, брзине и фокуса ласера за неопрен како бисте осигурали чист и прецизан рез.
Такође, ако желите да сечете дебели неопрен, препоручује се да промените сочиво са великим фокусом са већом висином фокуса.
2. Тестирајте материјал:
Тестирајте неопрен пре сечења како бисте били сигурни да су подешавања ласера одговарајућа и да бисте избегли потенцијалне проблеме. Почните са подешавањем снаге од 20%.
3. Обезбедите материјал:
Неопрен се може увијати или деформисати током процеса сечења, па је важно причврстити материјал за сто за сечење како би се спречило померање.
Не заборавите да укључите вентилатор за издувне гасове за фиксирање неопрена.
4. Очистите сочиво:
Редовно чистите ласерско сочиво како бисте осигурали да је ласерски зрак правилно фокусиран и да је рез чист и прецизан.
Повезани материјали за ласерско сечење
Препоручени ласерски резач тканине
Кликните за параметре и више информација
Честа питања
Кључне разлике леже у подешавањима параметара и детаљима руковања:
- Неопренска пена: Има порознију структуру ниске густине и склона је ширењу или скупљању при загревању. Снага ласера треба да се смањи (обично 10%-20% ниже него код чврстог неопрена), а брзина сечења повећа како би се спречило прекомерно нагомилавање топлоте, што би могло да оштети структуру пене (нпр. пуцање мехурића или колапс ивице). Посебно је потребно водити рачуна о осигуравању материјала како би се спречило померање услед протока ваздуха или удара ласера.
- Чврсти неопрен: Има гушћу текстуру и захтева већу снагу ласера за продирање, посебно за материјале дебљине преко 5 мм. Може бити потребно више пролаза или сочиво са великом жижном даљином (50 мм или више) да би се проширио ефективни домет ласера и осигурало потпуно сечење. Ивице су склоније да имају неравнине, па оптимизација брзине (нпр. средња брзина упарена са средњом снагом) помаже у постизању глађих резултата.
- Прилагођавање сложених облика: На пример, закривљени шавови на оделима за роњење или отвори за вентилацију у спортској заштитној опреми. Традиционално сечење сечивом се мучи са прецизним кривинама или замршеним шарама, док ласери могу да реплицирају дизајне директно из CAD цртежа са маргином грешке од ≤0,1 мм – идеално за висококвалитетне производе по мери (нпр. медицинске протезе које се прилагођавају телу).
- Ефикасност масовне производње: Приликом производње 100 неопренских заптивки истог облика, традиционално сечење сечивом захтева припрему калупа и траје око 30 секунди по комаду. Ласерско сечење, насупрот томе, ради континуирано и аутоматски брзином од 1-3 секунде по комаду, без потребе за променом калупа – савршено за мале серије, вишестиловне поруџбине у електронској трговини.
- Контрола квалитета ивица: Традиционално сечење (посебно сечивима) често оставља грубе, наборане ивице које захтевају додатно брушење. Висока температура ласерског сечења благо топи ивице, које се затим брзо хладе и формирају глатку „запечаћену ивицу“ — директно испуњавајући захтеве готовог производа (нпр. водоотпорни шавови у оделима за роњење или изолационе заптивке за електронику).
- Свестраност материјала: Једна ласерска машина може да сече неопрен различитих дебљина (0,5 мм-20 мм) подешавањем параметара. Насупрот томе, сечење воденим млазом тежи да деформише танке материјале (≤1 мм), а сечење сечивом постаје непрецизно за дебеле материјале (≥10 мм).
Кључни параметри и логика подешавања су следећи:
- Снага ласера: За неопрен дебљине 0,5-3 мм, препоручује се снага од 30%-50% (30-50 W за машину од 100 W). За материјале дебљине 3-10 мм, снагу треба повећати на 60%-80%. За варијанте од пене, смањите снагу за додатних 10%-15% да бисте избегли прогоревање.
- Брзина сечења: Пропорционална снази — већа снага омогућава веће брзине. На пример, сечење материјала дебљине 2 мм снагом од 50 W добро функционише при брзини од 300-500 мм/мин; сечење материјала дебљине 8 мм снагом од 80 W требало би да успори на 100-200 мм/мин како би се осигурало довољно време продирања ласера.
- Жижна даљина: Користите сочиво са кратком жижном даљином (нпр. 25,4 мм) за танке материјале (≤3 мм) да бисте постигли малу, прецизну жижну тачку. За дебеле материјале (≥5 мм), сочиво са дугом жижном даљином (нпр. 50,8 мм) проширује домет ласера, обезбеђујући дубоко продирање и потпуно сечење.
- Метода испитивања: Почните са малим узорком истог материјала, тестирајући на 20% снаге и средњој брзини. Проверите да ли су ивице глатке и да ли има загорелости. Ако су ивице превише загореле, смањите снагу или повећајте брзину; ако нису потпуно исечене, повећајте снагу или смањите брзину. Поновите тестирање 2-3 пута да бисте финализовали оптималне параметре.
Да, ласерско сечење неопрена ослобађа мале количине штетних гасова (нпр. хлороводоник, трагове испарљивих органских једињења), који могу иритирати респираторни систем при дужем излагању. Неопходне су строге мере предострожности:
- Вентилација: Осигурати да радни простор има снажни издувни вентилатор (проток ваздуха ≥1000 м³/х) или посебну опрему за третман гасова (нпр. филтере са активним угљем) за директно испуштање испарења напоље.
- Лична заштита: Оператори морају носити заштитне наочаре за заштиту од ласера (да би блокирали директно излагање ласеру) и гасне маске (нпр. класе KN95). Избегавајте директан контакт коже са исеченим ивицама, јер оне могу задржати преосталу топлоту.
- Одржавање опреме: Редовно чистите ласерску главу и сочива како бисте спречили да остаци дима ометају фокус. Проверите да ли постоје зачепљења у издувним каналима како бисте осигурали несметан проток ваздуха.
Желите да сазнате више о нашем начину ласерског сечења неопрена?
Време објаве: 19. април 2023.