Композитни материјали
(ласерско сечење, ласерско гравирање, ласерско перфорирање)
Бринемо се шта вас занима
Обилни и обимни композитни материјали надокнађују недостатак природних материјала у функцијама и својствима, који играју важну улогу у индустрији, аутомобилској индустрији, ваздухопловству и цивилним областима.На основу тога, традиционалне методе производње као што су сечење ножем, штанцање, штанцање и ручна обрада су далеко од задовољавања захтева у погледу квалитета и брзине обраде због разноликости и променљивих облика и величина композитних материјала.Помоћу ултра-високе прецизности обраде и аутоматских и дигиталних контролних система,машине за ласерско сечењеистичу се у обради композитних материјала и постају идеалан и пожељан избор.Заједно са интегрисаном обрадом у ласерском резању, гравирању и перфорирању, свестрани ласерски резач може брзо да одговори на захтеве тржишта брзом и флексибилном обрадом.
Још једна важна тачка за ласерске машине је да инхерентна термичка обрада гарантује запечаћене и глатке ивице без хабања и ломљења док елиминише непотребне трошкове накнадне обраде и времена.
▍ Примери примене
—— композити за ласерско сечење
филтер тканина, ваздушни филтер, филтер врећа, филтер мрежа, папирни филтер, ваздух у кабини, обрезивање, заптивка, филтер маска, филтер пена
дистрибуција ваздуха, против пламена, антимикробна, антистатичка
клипни мотори, гасне и парне турбине, изолација цеви, моторни простори, индустријска изолација, морска изолација, ваздушна изолација, изолација аутомобила, акустична изолација
екстра груби брусни папир, груби брусни папир, средњи брусни папир, екстра фини брусни папири
Видео Демонстрације
Композити за ласерско сечење - јастук од пене
Резање пене као професионалац
▍ МимоВорк Ласер Мацхине Гланце
◼ Радна површина: 1600мм * 1000мм
◻ Погодно за ласерско сечење композитних материјала, индустријских материјала
◼ Радна површина: 1600мм * 3000мм
◻ Погодно за ласерско сечење композитних материјала великих формата
◼ Радна површина: 1600 мм * Бесконачност
◻ Погодно за ласерско обележавање, перфорирање на композитним материјалима
Које су предности ласерског сечења композитних материјала?
Зашто МимоВорк?
Брзи индекс за материјале
Постоје неки композитни материјали који се могу прилагодити ласерском резању:пена, осетио, стаклопластике, одстојне тканине,материјали ојачани влакнима, ламинирани композитни материјали,синтетичка тканина, неткани, најлон, поликарбонат
Уобичајена питања о композитним материјалима за ласерско сечење
> Да ли се ласерско сечење може користити за све врсте композитних материјала?
Ласерско сечење је ефикасно за широк спектар композитних материјала, укључујући пластику ојачану влакнима, композите од угљеничних влакана и ламинате.Међутим, специфичан састав и дебљина материјала могу утицати на погодност ласерског сечења.
> Како ласерско сечење утиче на интегритет композитних структура?
Ласерско сечење обично производи чисте и прецизне ивице, минимизирајући оштећење структуралног интегритета композитних материјала.Фокусирани ласерски зрак помаже у спречавању раслојавања и обезбеђује висококвалитетно сечење.
> Да ли постоје ограничења у погледу дебљине композитних материјала који се могу ласерски резати?
Ласерско сечење је погодно за танке до умерено дебеле композитне материјале.Могућност дебљине зависи од снаге ласера и специфичне врсте композита.За дебљи материјали могу бити потребни снажнији ласери или алтернативне методе сечења.
> Да ли ласерско сечење производи штетне нуспроизводе при раду са композитним материјалима?
Ласерско сечење композита може произвести испарења, а природа ових нуспроизвода зависи од састава материјала.Препоручују се одговарајућа вентилација и одговарајући системи за одвод дима како би се обезбедило безбедно радно окружење.
> Како ласерско сечење доприноси прецизности у производњи композитних делова?
Ласерско сечење обезбеђује високу прецизност захваљујући фокусираном и концентрисаном ласерском зраку.Ова прецизност омогућава замршене дизајне и детаљне резове, што га чини идеалним методом за производњу тачних и сложених облика у композитним компонентама.
